螺旋挤压式固液分离机的制作方法

文档序号:9739318阅读:2626来源:国知局
螺旋挤压式固液分离机的制作方法
【专利说明】螺旋挤压式固液分离机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及固液分离的脱水设备,特别涉及粘稠环境下的螺旋挤压式固液分离机。
【背景技术】
[0003]现有技术的固液分离机可广泛应用于养猪场、食品加工、电镀废水、印染废水、含切削油废水、涂料废水、蔬菜残渣、果皮、食物残渣等领域。随着脱水技术应用领域的发展,在各个工业领域和环保过程,很多要求固液分离的浆体中的固形物颗粒粒度都很细,且有越来越细之势,而且总的发展趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,以减少干燥和进一步处理的工作量,降低固液分离成本。现有的脱水分离机在处理后的含水量仍然非常大,就需要二次处理以减少含水量,这样大大增加了工作程序,造成资源和能源大量浪费。
[0004]目前,现有的许多固态物体脱水装置在挤压脱水过程中,如固定式筛网(缝)系统易造成筛网(缝)堵塞,叠螺式螺旋叶片拨动动环片方式,虽然机构简单且具有自清洁功能,但动环片没有固定,在旋转叶片拨动下,是随动运动,易造成动环片歪斜别死,这样会大大减小挤压脱水效果,使得处理后仍有较高的含水量。此外,挤压脱水机中的筛孔或栅缝小于1mm,粘结性很强的颗粒易于堵塞等,且对于人粪、猪粪等粘稠污物污水中的B0D、C0D成分难以做到固液分离,其根本原因在于粪便中原有氮、磷化合物颗粒粒径一般不大于0.25mm,因此即使采用0.5mm筛孔(缝)的挤压脱水装置,也会造成绝大多数氮、磷化合物颗粒还留在液体中,随液体溜走,这给化粪池污物和污水变废为宝制作有机肥,去除水质富营养化等工作提出了更严峻的挑战。因此,如何进一步提高固液分离机固体回收率以及降低粪便中氮、磷在液体中的养分,将是需要解决化粪池污物和污水变废为宝制作有机肥、去除水质富营养化,保护江、河、湖水环境的重大关键技术难题。

【发明内容】

[0005]为了实现化粪池污水滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,解决螺旋叶片上粘结污物空转而不能输送的问题,避免固液分离机筛孔堵塞和动环片和螺旋叶片的磨损,提高固液分离机固体回收率,降低粪便中氮、磷在液体中的养分,特提供一种螺旋挤压式固液分离机。
[0006]螺旋挤压式固液分离机,包括箱体与底座,箱型底座倾斜,底座较高一端下部设有垃圾收集箱,箱体内置由动环片与静环片交替排列构成的筛鼓,筛鼓内置两并排旋向相反的变螺距螺旋轴,筛鼓一端设有调节出料口大小和背压的背压装置,背压盘连接背压调整控制机构;筛鼓另一端设置双螺旋驱动装置,双螺旋驱动装置包括马达、齿轮系;两筛鼓之间设置一动环片驱动系统,依次通过马达、减速器连接曲柄摆杆机构。
[0007]筛鼓由动环片与静环片交替排列组成筛缝,动静环片整体构成筛鼓空间,筛鼓一端设置进料口,另一端设置出料口;固定杆将静环片串起固定排列;动环片穿连杆将动环片串成一体;偏心输出轴、连杆、穿连杆各关节处铰接,与动环片形成曲柄摆杆机构,并由马达、减速器带动动环片一起窜动,其动环片孔尺寸略大于双螺旋叶片的包络圆柱面尺寸。
[0008]电机联轴器连接一螺旋轴,螺旋轴通过齿轮副连接另一根螺旋轴;两根螺旋轴上的叶片重叠交错布置,螺旋轴的螺距从入料口到出料口逐渐减小。
[0009]背压装置可依次通过卸料锥汽缸上的计时器、压力传感器和电磁阀改变背压盘的位置及出料口大小,PLC控制背压调节装置。
[0010]静环片、动环片、螺旋叶片经过喷砂碳化钨热喷涂处理;轴承和轴套的润滑和密封采用固体润滑材料进行润滑和密封。
[0011]储料仓、料斗依次布置于筛鼓进料口上方,储存污水箱中设有将过滤助剂均匀混入污水中的搅拌器。
[0012]动静环片筛鼓与双螺旋挤压组合的固液分离机,所述底座通过钢架座和螺杆调节整体装置的倾斜,以提高分离效率和减少出口端的固状物的含水量,优选倾斜角10°?12°。
[0013]动静环片筛鼓与双螺旋挤压组合的固液分离机,所述静环片、动环片、螺旋叶片等经过喷砂碳化钨热喷涂处理,以减少或避免螺旋叶片和筛鼓的磨损。
[0014]动静环片筛鼓与双螺旋挤压组合的固液分离机,所述轴承和轴套的润滑和密封采用固体润滑材料(如聚四氟乙烯材料,等)进行润滑和密封。
[0015]与现有技术相比,本发明具有以下积极效果:
(I)双螺旋轴结构实现螺旋叶片的自清洁,并避免自缠绕,有效地解决螺旋叶片上粘结污物空转而不能输送的问题。
[0016](2)采用的动静环片过滤、双螺旋轴挤压形式,在提高挤压固液分离效率的同时,避免了筛网(缝)堵塞,实现了自清洗。
[0017](3)采用动环片独立驱动,实现了动环片主动可控,保证了动环片与螺旋叶片不接触,极大地避免了动环片和螺旋叶片的磨损问题,解决了叠螺式螺旋挤压机的动环片、旋转叶片易破损问题。
[0018](4)双螺旋轴和动环片的驱动系统采用变频调速控制,很好地适应了稀疏、稠密等状况下污物和污水的固液分离。
[0019](6)背压装置采用PLC控制,克服了物料无法被压缩增稠,卸料锥不能被顶开的现象,其背压可调,保证了较低物料的含水率。
[0020](7)通过储料仓、料斗等装置添加木肩、糠、稻壳和棉籽壳等过滤助剂,实现了滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量等,提高固液分离机固体回收率以及降低粪便中BOD和COD的含量等。
【附图说明】
[0021]图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明的俯视和局部剖视图;
图3为本发明的侧视剖视图;
图4为本发明的主视图; 图5为本发明的局部视图。
[0022]图中:1_筛鼓分、2-动环片驱动系统、3-背压装置、4-双螺旋驱动系统、5-底座、101-动环片、102-静环片、103-固定杆、104-进料口、201-驱动电机、202-减速器、203-连杆a、204-连杆b、205-连杆c、206-偏心输出轴、207-动环穿连杆、208-驱动杆、301-背压盘、302-背压调整装置、401-减速驱动电机、402-联轴器、403-齿轮副、404-螺旋轴、501-钢架座、
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