螺旋挤压式固液分离机的制作方法_2

文档序号:9739318阅读:来源:国知局
502-垃圾收集箱。
【具体实施方式】
[0023]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0024]螺旋挤压式固液分离机,包括底座及下部的垃圾收集箱502,箱型底座倾斜10?12°,底座的钢架座501为上部机体提供支撑;底座上的两个筛鼓I中间设有一动环片驱动系统2,通过马达、曲柄摆杆机构驱动动环片;两筛鼓I一侧设有背压装置3,通过背压盘301、背压调整装置302调节出料口大小和背压;两套双螺旋驱动装置4位于背压装置3的另一侧,通过马达、变螺双距螺旋轴404反向转动输送并挤压污物。筛鼓I包括动环片101、静环片102、固定杆103、进料口 104,固定杆103将静环片102串起固定,整体形成筛鼓空间;动环片驱动系统2包括驱动电机201、减速器202、连杆a 203、连杆b 204、连杆c 205、偏心输出轴206、动环片穿连杆207、驱动杆208,这些零部件与动环片101形成曲柄摇杆和双摆杆机构;双螺旋驱动系统4包括减速驱动电机401、联轴器402、齿轮副403、双螺旋轴404。
[0025]污物污水混合物从进料口104进入系统内,双螺旋驱动系统(4)的减速驱动电机401,通过联轴器402,驱动一根螺旋轴404转动,通过齿轮副403带动另一根螺旋轴404反向转动。转动的螺旋轴输送污物污水混合物并挤压,水分和细小固体通过动静环片筛缝流出,固体逐渐被挤干输送出螺旋分离机体I,进入底座5的垃圾收集箱内502,实现固液分离。
[0026]一个筛鼓I内有两根旋向相反的螺旋轴404,两根螺旋叶片部分重叠,两根螺旋404通过齿轮副403反向转动。当螺旋轴404叶片上粘结污物而空转时,另一根螺旋轴404叶片可将污物刮掉,实现螺旋轴404叶片的自清洁。
[0027]背压装置3可通过PLC和背压调节装置302调节背压盘的位置,控制开口大小,调节出口压力,获得不同的工作效率和分离固体的干湿度。
[0028]动环片101和静环片102交替排列,几根固定杆103将动环串起固定,动静环片之间的间隙就是筛缝。动环片的孔尺寸大于两根螺旋叶片的包络圆柱面尺寸,动环片穿连杆207将动环片串成一体。连杆b204、连杆c205各关节处铰接,和动环片形成一个双摆杆机构。偏心输出轴206、连杆a203、连杆b204连接部位铰接,形成曲柄摇杆机构。驱动电机201通过减速器202驱动偏心输出轴206转动,带动连杆b204、连杆c205摆动,实现动环片101的摆动。不断摆动的动环片101不断的清理动环片101和静环片102之间的缝隙实现其清洁,并且动环片和螺旋叶片不接触,解决了叠螺式螺旋挤压机动环片与螺旋叶片相互磨损的问题。
[0029]通过储料仓、料斗等装置添加添加木肩、糠、稻壳和棉籽壳等过滤助剂,实现了滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量等,提高固液分离机固体回收率以及降低粪便中BOD和COD的含量等。
【主权项】
1.螺旋挤压式固液分离机,包括箱体与底座,箱型底座(5)倾斜,底座较高一端下部设有垃圾收集箱(502),其特征在于:箱体内置由动环片与静环片交替排列构成的筛鼓(1),筛鼓(I)内置两并排旋向相反的变螺距螺旋轴(404),筛鼓(1)一端设有调节出料口大小和背压的背压装置(3),背压盘(301)连接背压调整控制机构(302);筛鼓(1)另一端设置双螺旋驱动装置(4),双螺旋驱动装置(4)包括马达、齿轮系;两筛鼓(1)之间设置一动环片驱动系统(2 ),依次通过马达、减速器连接曲柄摆杆机构。2.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机,其特征是,筛鼓(1)由动环片(101)与静环片(102)交替排列组成筛缝,动静环片整体构成筛鼓空间,筛鼓(1)一端设置进料口(104),另一端设置出料口;固定杆(103)将静环片(102)串起固定排列;动环片穿连杆(207)将动环片(101)串成一体;偏心输出轴、连杆、穿连杆各关节处铰接,与动环片(101)形成曲柄摆杆机构,并由马达(201)、减速器(202)连接曲柄摆杆机构带动动环片(101),其动环片孔尺寸略大于双螺旋叶片的包络圆柱面尺寸。3.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机,其特征是,电机联轴器(402)连接一螺旋轴(404),螺旋轴(404)通过齿轮副(403)连接另一根螺旋轴;两根螺旋轴(404)上的叶片重叠交错布置,螺旋轴的螺距从入料口到出料口逐渐减小。4.根据权利要求1所述动的螺旋挤压式固液分离机,其特征是,背压装置(3)可依次通过卸料锥汽缸上的计时器、压力传感器和电磁阀改变背压盘(301)的位置及出料口大小,PLC控制背压调节装置(302)。5.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机,其特征是:静环片(6)、动环片(8)、螺旋叶片(7)经过喷砂碳化钨热喷涂处理;轴承和轴套的润滑和密封采用固体润滑材料进行润滑和密封。6.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机,其特征在于:储料仓、料斗依次布置于筛鼓(I)进料口上方,储存污水箱中设有将过滤助剂均匀混入污水中的搅拌器。
【专利摘要】螺旋挤压式固液分离机,包括箱体与底座,箱型底座倾斜,底座较高一端下部设有垃圾收集箱,箱体内置由动环片与静环片交替排列构成的筛鼓,筛鼓内置两并排旋向相反的变螺距螺旋轴,筛鼓一端设有调节出料口大小和背压的背压装置,背压盘连接背压调整控制机构;筛鼓另一端设置双螺旋驱动装置,双螺旋驱动装置包括马达、齿轮系;两筛鼓之间设置一动环片驱动系统,依次通过马达、减速器连接曲柄摆杆机构。本发明通过动静环片筛鼓和变螺距双螺旋轴实现固液分离及筛鼓和螺旋叶片自清理;对混合污物的脱水分离,采用独立驱动式动静环片过滤、螺旋挤压方式,并添加木屑等过滤助剂,实现了滤液的高澄清度和滤渣的低含湿率,大大提高分离效率。
【IPC分类】B30B9/16
【公开号】CN105500756
【申请号】CN201610039276
【发明人】卿启湘, 文桂林, 陈哲吾
【申请人】卿启湘
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月21日
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