一种用于led灯灯盖攻丝加工控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明装置加工设备技术领域，尤其涉及一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统。
【背景技术】
[0002]灯具后盖等工件在制造加工过程中，往往需要用到攻丝工艺。传统在灯具后盖上攻丝时，通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持灯具后盖并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，逐一钻孔之后进行逐一攻丝，这样的攻丝方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统。
[0004]本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统，包括用于对灯盖进行钻孔攻丝的钻孔攻丝机构、用于夹持灯盖的夹持机构、多个第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一距离传感器、第二测距传感器、控制机构，其中:
[0005]钻孔攻丝机构包括在水平方向相对设置第一立柱和第二立柱，第一立柱远离第二立柱一侧设有多个钻头，第二立柱远离第一立柱一侧设有多个攻丝丝锥，多个钻头与多个攻丝丝锥——对应设置；
[0006]多个第一驱动机构安装在第一立柱上，第一驱动机构的数量与钻头的数量一致，一个第一驱动机构连接一个钻头并驱动钻头转动；
[0007]多个第二驱动机构安装在第二立柱上，第二驱动机构的数量与攻丝丝锥的数量一致，一个第二驱动机构连接一个攻丝丝锥并驱动攻丝丝锥转动；
[0008]夹持机构包括在竖直方向相对设置的多个第一夹持组件、多个第二夹持组件，多个第一夹持组件、多个第二夹持组件一一对应设置，多个第一夹持组件均匀分布在以钻孔攻丝机构为中心的第一圆周上，多个第二夹持组件均匀分布在以钻孔攻丝机构为中心的第二圆周上；
[0009]第三驱动机构的数量与第一夹持组件的数量一致，一个第三驱动机构连接一个第一夹持组件并驱动第一夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构；
[0010]第四驱动机构的数量与第二夹持组件的数量一致，一个第四驱动机构连接一个第二夹持组件并驱动第二夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构；
[0011 ]第一测距传感器设置在第一立柱上，用于实时检测位于第一立柱正前方的灯盖与第一立柱之间的距离;第二测距传感器设置在第二立柱上，用于实时检测第二立柱正前方的灯盖与第二立柱之间的距离；
[0012]控制机构与多个第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器连接，控制机构预设有第一预设距离值、第二预设距离值，工作时，控制机构控制多个第一驱动机构分别控制多个钻头转动、控制多个第二驱动机构分别控制多个攻丝丝锥转动，控制机构将第一测距传感器检测的位于第一立柱正前方的灯盖与第一立柱之间的距离与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当该灯盖与第一立柱之间的距离值大于第一预设距离值时，控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第一立柱，当灯盖与第一立柱之间的距离值等于第一预设距离值时，控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第一立柱;控制机构将第二测距传感器检测的位于第二立柱正前方的灯盖与第二立柱之间的距离值与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当该灯盖与第二立柱之间的距离值大于第二预设距离值时，控制机构控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第二立柱，当灯盖与第二立柱之间的距离值等于第二预设距离值时，控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第二立柱。
[0013]优选的，还包括第五驱动机构、第六驱动机构，第五驱动机构分别与多个第一夹持组件连接，用于驱动多个第一夹持组件转动;第六驱动机构分别与多个第二夹持组件连接，用于驱动多个第二夹持组件转动。
[0014]优选的，控制机构与第五驱动机构、第六驱动机构连接，当钻孔攻丝机构完成一个灯盖的钻孔工作以及一个灯盖的攻丝工作之后，控制机构分别控制第五驱动机构、第六驱动机构同时以同样的速度分别驱动多个第一夹持组件、多个第二夹持组件转动预设角度，以使下一个待加工灯盖位于第一立柱正前方、下一个待加工的灯盖位于第二立柱正前方。
[0015]本发明中，多个第一夹持组件与多个第二夹持组件一一对应设置，由一个第一夹持组件和一个第二夹持组件共同夹持一个灯盖，灯盖夹持好之后，使灯盖待钻孔位置对准钻头或灯盖待攻丝位置对准攻丝丝锥，工作时，控制机构控制多个第一驱动机构分别控制多个钻头转动、控制多个第二驱动机构分别控制多个攻丝丝锥转动，控制机构将第一测距传感器检测的位于第一立柱正前方的灯盖与第一立柱之间的距离与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当该灯盖与第一立柱之间的距离值大于第一预设距离值时，控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第一立柱，当该灯盖与第一立柱之间的距离值等于第一预设距离值时，控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第一立柱;控制机构将第二测距传感器检测的位于第二立柱正前方的灯盖与第二立柱之间的距离值与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当该灯盖与第二立柱之间的距离值大于第二预设距离值时，控制机构控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第二立柱，当灯盖与第二立柱之间的距离值等于第二预设距离值时，控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构、第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第二立柱。本发明对灯盖进行钻孔之后便进行攻丝，可同时对多个灯盖进行攻丝加工，工作效率高，加工精度高，加工出的产品质量高。
【附图说明】
[0016]图1为本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统结构示意图；
[0017]图2为本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统的第一夹持组件、第二夹持组件结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1、图2，本发明提出一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统，包括第一工作架1、第二工作架2、夹持机构、钻孔攻丝机构、多个第一驱动机构22、多个第二驱动机构25、多个第三驱动机构8、多个第四驱动机构13、第五驱动机构、第六驱动机构、第一距离传感器、第二测距传感器、控制机构，其中:
[0019]第一工作架1、第二工作架2均水平设置，第一工作架I位于第二工作架2上方，第一工作架1、第二工作架2之间形成攻丝加工区域，夹持机构、钻孔攻丝机构均位于攻丝加工区域内。
[0020]夹持机构包括第一环形转盘3、第二环形转盘4以及在竖直方向相对设置的多个第一夹持组件、多个第二夹持组件，第一环形转盘3的中心轴线与第二环形转盘4的中心轴线共线，第一环形转盘3转动安装在第一工作架I靠近第二工作架2—侧，多个第一夹持组件均可移动安装在第一环形转盘3上且均匀分布在以第一环形转盘3的中心为中心的圆周上，第一夹持组件的移动方向为第一环形转盘3的径向。第二环形转盘4转动安装在第二工作架2靠近第一工作架I 一侧，多个第二夹持组件均可移动安装在第二环形转盘4上且均匀分布在以第二圆盘的中心为中心的圆周上，第二夹持组件的移动方向为第二环形转盘4的径向，多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置。第三驱动机构8的数量与第一夹持组件的数量一致，一个第三驱动机构8连接一个第一夹持组件并驱动第一夹持组件沿第一环形转盘3径向移动;第四驱动机构13的数量与第二夹持组件的数量一致，一个第四驱动机构13连接一个第二夹持组件并驱动第二夹持组件沿第二环形转盘4径向移动第五驱动机构分别与多个第一夹持组件连接，用于驱动多个第一夹持组件转动;第六驱动机构分别与多个第二夹持组件连接，用于驱动多个第二夹持组件转动。
[0021 ]钻孔攻丝机构包括关于第一环形转盘3中心轴线相对设置第一立柱21和第二立柱24，第一立柱21远离第二立柱24—侧设有多个钻头23，第二立柱24远离第一立柱21—侧设有多个攻丝丝锥26，多个钻头23与多个攻丝丝锥26——对应设置。多个第一驱动机构22安装在第一立柱21上，第一驱动机构22的数量与钻头23的数量一致，一个第一驱动机构22连接一个钻头23并驱动钻头23转动。多个第二驱动机构25安装在第二立柱24上，第二驱动机构25的数量与攻丝丝锥26的数量一致，一个第二驱动机构25连接一个攻丝丝锥26并驱动攻丝丝锥26转动。
[0022]第一测距传感器设置在第一立柱21上，用于实时检测位于第一立柱21正前方的灯盖与第一立柱21之间的距离;第二测距传感器设置在第二立柱24上，用于实时检测第二立柱24正前方的灯盖与第二立柱24之间的距离。
[0023]控制机构与多个第一驱动机构22、多个第二驱动机构25、多个第三驱动机构8、多个第四驱动机构13、第五驱动机构、第六驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器连接，控制机构预设有第一预设距离值、第二预设距离值，工作时，控制机构控制多个第一驱动机构22分别控制多个钻头23转动、控制多个第二驱动机构25分别控制多个攻丝丝锥26转动，控制机构将第一测距传感器检测的位于第一立柱21正前方的灯盖与第一立柱21之间的距离与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当该灯盖与第一立柱