可加工内、外丝的攻丝设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于螺纹加工设备技术领域，涉及攻丝机，尤其是一种可加工内、外丝的攻丝设备。
【背景技术】
[0002]攻丝机就是用丝锥加工螺纹的一种机床，传统的攻丝机只能加工内螺纹，外螺纹的加工通常使用车床加工。目前，市面上出现一种可加工外螺纹的攻丝机，但是这种攻丝机的结构复杂、操作繁琐，并且不能加工较长工件的外螺纹。
[0003]经过检索，发现一篇与本专利内容相关的专利文献，公开号为CN203343561U，名称为“一种旋臂式软轴传动电动攻丝机”，包括工作机台、丝锥夹头、支架座以及设于支架座背面的电机座板，工作机台上设置有一固定座，固定座上套设有一伸长臂，支架座垂直设置于伸长臂的端部；支架座的正面设置有两个平行悬臂，且两个平行悬臂平行设置；两平行悬臂间通过一连接块活动连接于一万向旋转接头，该万向旋转接头连接一行星齿轮变速箱；丝锥夹头连接所述行星齿轮变速箱；电机座板上设置有一电动机，该电动机经过一传动软轴与行星齿轮变速箱连接；支架座背面设有一用于控制电动机的电控箱，该电控箱与电动机电连接。
[0004]通过技术特征对比发现，上述公开的专利文献只能竖直方向移动丝锥加工内螺纹，不能加工外螺纹；另外，关于工件是如何夹紧定位的，没有公开说明。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供提供一种结构简单、加工简单、工件夹紧快捷的可加工内、外丝的攻丝设备。
[0006]本发明的方案是这样实现的:
[0007]—种可加工内、外丝的攻丝设备，包括攻丝机和工件夹紧组件，所述工件夹紧组件将工件夹紧后，通过攻丝机进行螺纹加工，所述攻丝机包括平台、纵向支臂、上支臂、下支臂、夹头以及丝锥，所述平台上安装竖轴，该竖轴上旋转安装下支臂的一端，该下支臂的另一端铰装纵向支臂的下端，该纵向支臂的上端通过连接件铰装上支臂的一端，该上支臂的另一端安装竖直设置的连接轴，该连接轴的下端部安装夹头，该夹头的前端部同轴安装攻外螺纹的丝锥，该夹头的后端部安装电机；
[0008]所述工件夹紧组件包括支架、支撑架、夹紧件以及液压缸，所述支架为框架结构，该支架一侧安装支撑架，该支撑架的上端部固装顶板，对应该顶板的支架上竖直向上安装有液压缸，该液压缸的活塞杆端及顶杆的下端面对称安装一对夹紧件，该夹紧件为圆弧状结构，通过液压缸驱动位于下方的夹紧件向上移动将工件夹紧。
[0009]而且，所述夹紧件通过燕尾槽与顶板及液压缸的活塞杆连接在一起。
[0010]而且，所述纵向支臂的下端部安装控制器，该控制器上安装触摸显示屏。
[0011]而且，所述夹头通过下连接板与上支臂铰装连接在一起，该下连接板通过铰轴与连接轴铰装在一起。
[0012]而且，所述平台的下端部安装万向轮。
[0013]本发明的优点和积极效果是:
[0014]1、本设备通过水平进给的工作方式实现了加工加长型工件外螺纹的目的，攻丝精度高，通过竖轴可将丝锥进行360度水平旋转。
[0015]2、通过夹紧件及液压缸可将工件夹紧固定，有效节省人力；夹紧件可根据工件的直径任意更换，有效实现了本装置的通用性。
[0016]3、本设备采用微电脑控制、自动加紧、自动攻丝进给、攻丝速度可根据操作者的熟练程度进行调节，一人操作，只需摆放工件和丝锥即可，减少了传统的人工控制和夹紧等高强度劳动，有效提高工作效率。
[0017]4、本发明结构简单、设计科学合理，操作灵活方便，不仅攻丝精度高、而且有效的提高了工作效率。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的主视图；
[0019]图2是图1中的I部放大图；
[0020]图3是图1中工件夹紧组件的结构主视图；
[0021]图4是图3的右视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。
[0023]一种可加工内、外丝的攻丝设备，包括攻丝机和工件夹紧组件，所述工件夹紧组件将工件3夹紧后，通过攻丝机进行螺纹加工。
[0024]所述攻丝机包括平台11、纵向支臂7、上支臂5、下支臂9、夹头15以及丝锥4，所述平台上安装竖轴10，该竖轴上旋转安装下支臂的一端，该下支臂的另一端铰装纵向支臂的下端，该纵向支臂的上端通过连接件6铰装上支臂的一端，该上支臂的另一端安装竖直设置的连接轴14，该连接轴的下端部安装夹头，该夹头的前端部同轴安装攻外螺纹的丝锥，该夹头的后端部安装电机13，该电机驱动丝锥旋转。
[0025]所述纵向支臂的下端部安装控制器8，该控制器上安装触摸显示屏，操作简单方便。
[0026]所述夹头通过下连接板17与上支臂铰装连接在一起，如图2所示，该下连接板通过铰轴16与连接轴铰装在一起，实现了夹头围绕铰轴旋转，工作时将铰轴锁紧，该结构实现任意角度加工外螺纹。
[0027]所述平台的下端部安装万向轮12，便于移动，工作活动范围大。
[0028]所述工件夹紧组件如图3、图4所示，包括支架1、支撑架2、夹紧件18以及液压缸20，所述支架为框架结构，该支架一侧安装支撑架，该支撑架的上端部固装顶板19，对应该顶板的支架上竖直向上安装有液压缸，该液压缸的活塞杆端及顶杆的下端面对称安装一对夹紧件，该夹紧件为圆弧状结构，通过液压缸驱动位于下方的夹紧件向上移动从而将工件夹紧。
[0029]本实施例中，所述夹紧件通过燕尾槽21与顶板及液压缸的活塞杆连接在一起，目的是可根据工件的直径更换夹紧件，实现了本装置的通用性。
[0030]本设备通过水平进给的工作方式实现了加工加长型工件外螺纹的目的，攻丝精度高，通过竖轴可将丝锥进行360度水平旋转。通过夹紧件及液压缸可将工件夹紧固定，有效节省人力；夹紧件可根据工件的直径任意更换，有效实现了本装置的通用性。本设备采用微电脑控制、自动加紧、自动攻丝进给、攻丝速度可根据操作者的熟练程度进行调节，一人操作，只需摆放工件和丝锥即可，减少了传统的人工控制和夹紧等高强度劳动，有效提高工作效率。本发明结构简单、设计科学合理，操作灵活方便，有效的提高了工作效率。
[0031]需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种可加工内、外丝的攻丝设备，包括攻丝机和工件夹紧组件，所述工件夹紧组件将工件夹紧后，通过攻丝机进行螺纹加工，其特征在于: 所述攻丝机包括平台、纵向支臂、上支臂、下支臂、夹头以及丝锥，所述平台上安装竖轴，该竖轴上旋转安装下支臂的一端，该下支臂的另一端铰装纵向支臂的下端，该纵向支臂的上端通过连接件铰装上支臂的一端，该上支臂的另一端安装竖直设置的连接轴，该连接轴的下端部安装夹头，该夹头的前端部同轴安装攻外螺纹的丝锥，该夹头的后端部安装电机； 所述工件夹紧组件包括支架、支撑架、夹紧件以及液压缸，所述支架为框架结构，该支架一侧安装支撑架，该支撑架的上端部固装顶板，对应该顶板的支架上竖直向上安装有液压缸，该液压缸的活塞杆端及顶杆的下端面对称安装一对夹紧件，该夹紧件为圆弧状结构，通过液压缸驱动位于下方的夹紧件向上移动将工件夹紧。2.根据权利要求1所述的可加工内、外丝的攻丝设备，其特征在于:所述夹紧件通过燕尾槽与顶板及液压缸的活塞杆连接在一起。3.根据权利要求1所述的可加工内、外丝的攻丝设备，其特征在于:所述纵向支臂的下端部安装控制器，该控制器上安装触摸显示屏。4.根据权利要求1所述的可加工内、外丝的攻丝设备，其特征在于:所述夹头通过下连接板与上支臂铰装连接在一起，该下连接板通过铰轴与连接轴铰装在一起。5.根据权利要求1所述的可加工内、外丝的攻丝设备，其特征在于:所述平台的下端部安装万向轮。
【专利摘要】本发明涉及一种可加工内、外丝的攻丝设备，包括攻丝机和工件夹紧组件，所述工件夹紧组件将工件夹紧后，通过攻丝机进行螺纹加工，所述攻丝机包括平台，该平台上安装竖轴，该竖轴上旋转安装下支臂的一端，该下支臂的另一端铰装纵向支臂的下端，该纵向支臂的上端通过连接件铰装上支臂的一端，该上支臂的另一端安装竖直设置的连接轴，该连接轴的下端部安装夹头；所述工件夹紧组件包括支架，该支架一侧安装支撑架，该支撑架的上端部固装顶板，对应该顶板的支架上竖直向上安装有液压缸，该液压缸的活塞杆端及顶杆的下端面对称安装一对夹紧件。本发明结构简单、设计科学合理，操作灵活方便，不仅攻丝精度高、而且有效的提高了工作效率。
【IPC分类】B23G1/02, B23G1/46, B23G1/44, B23Q3/08
【公开号】CN105562842
【申请号】CN201410542687
【发明人】董广文
【申请人】天津贤飞科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月15日