一种钢纤维丝加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷拔钢纤维生产技术领域，更具体地，涉及一种钢纤维丝加工设备。
【背景技术】
[0002]钢纤维主要用作混凝土添加物，钢纤维混凝土是现代建筑材料中的新型复合材料，在国内外已经有三、四十年的历史，广泛用于高级公路路面、机场跑道、桥梁和水利工程等方面，钢纤维混凝土的优点是显著的，代替或附加于常见的结构钢衬板，将钢纤维添加到混凝土中，可防止在混凝土中产生微小裂纹。并且能够实现显著地省工，并延长混凝土寿命。根据使用情况还可以提高抗拉和抗弯强度以及承载能力。
[0003]在制作整版的钢纤维时，需要将多组缠绕成捆的钢纤维丝集中放置，在生产过程中集中放置的刚纤维丝之间距离过近,容易出现互相缠绕的现象。
[0004]为了存放运输方便，在钢纤维的生产过程中往往将钢纤维制作成整排的片状结构，现有技术中的涂胶设备均为简陋的漏斗涂胶方式，无法控制流量、浪费原材料的同时，涂胶漏斗需要每天的清洗才能保证流畅。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种钢纤维丝加工设备，能够使钢纤维丝固定成束，不会出现互相缠绕、并且能自主控制涂胶的流量并能在停止生产时密封胶罐的钢纤维加工设备。
[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:本发明提供一种钢纤维丝加工设备，其特征在于包括:钢丝摆放架、定线架、分线装置、涂胶装置、热干炉、风干冷却炉、旋转切刀，钢纤维丝过程中纤维丝从钢丝摆放架依次通过定线架、分线装置涂胶装置、热干槽、风干冷却槽、旋转切刀加工成为成品钢纤维，所述定线架安装有定线孔，所述分线装置设置有床架、分线架、梳理台、定型辊，所述分线架与梳理台安装在床架上，所述梳理台设置有旋转盘、定压轴、压板、整理片、垫板、固定槽，所述固定槽固定在梳理台底部，所述旋转盘与定压轴为一体结构，所述定压轴与梳理台的上框架通过螺纹连接，所述定压轴抵住压板并通过压板对整理片施加压力，所述旋转切刀包括旋转切割装置和旋转模具，所述旋转切割装置与旋转模具的切割刀与切割模具为组装式安装，钢纤维通过旋转切刀时，旋转切割装置与旋转模具挤压钢纤维成型并完成切割动作。
[0007]优选的，上述梳理台的数量大于等于两个，所述梳理台之间的间距大于等于I米。
[0008]优选的，所述定型辊的数量大于等于5个，所述分线架的分先端口数量大于等于5个，所述热干槽的数量大于等于3个，所述风干冷却槽的数量大于等于3个。
[0009]优选的，上述罐体内的温控装置为半导体制冷热片。
[0010]优选的，上述罐体外部安装有散热片。
[0011]优选的，上述涂胶装置包括:罐体、流量控制阀，所述罐体内安装有搅拌器和温控装置，所述流量控制阀安装在罐体底部，所述罐体外安装有操控显示屏，所述操控显示屏控制着罐体内的温度、搅拌器和流量控制阀的开关与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的一种钢纤维生产用的分线装置，在分线架和钢纤维丝架之间设置了定线架，定线架的作用就是将选定的股数的钢纤维丝圈定，钢纤维丝在传输过程中有固定的位置，不会发生缠绕，涂胶过程中相对市面上的简易漏斗式涂胶罐，操作者能够自主控制涂胶的流量，将原材料装入罐体后通过搅拌器搅拌均匀后，选定涂胶流量即可开始生产，避免了出现涂胶浓度不均、产品质量参差不齐的现象，也不必再胶水用光之后再更换涂胶罐，降低生产成本的同时提高生产效率，旋转切刀上的切割装置与旋转模具可根据生产需求而更换，生产效率更高。
【附图说明】
[0012]图1示出了本发明的分线架的结构示意图；
图2出示了本发明的梳理台的结构示意图；
图3出示了本发明定型辊的结构示意图；
图4出示了本发明加工流程示意图。
[0013]结合附图在图上标记以下附图标记:
钢丝摆放架1、定线架2、分线装置3、涂胶装置4、热干炉5、风干冷却炉6、旋转切刀7、定线孔21、分线架31、梳理台32、定型辊33、旋转盘321、定压轴322、压板323、整理片324、垫板325、固定槽326、旋转切割装置71和旋转模具72。
【具体实施方式】
[0014]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0015]图1示出了根据本发明的结构示意图。
[0016]如图1所示，一种钢纤维丝加工设备，包括:钢丝摆放架1、定线架2、分线装置3、涂胶装置4、热干炉5、风干冷却炉6、旋转切刀7、定线孔21、分线架31、梳理台32、定型辊33、旋转盘321、定压轴322、压板323、整理片324、垫板325、固定槽326、旋转切割装置71和旋转模具72，分线架与梳理台安装在床架上，所述梳理台设置有旋转盘、定压轴、压板、整理片、垫板、固定槽，所述固定槽固定在梳理台底部，所述旋转盘与定压轴为一体结构，所述定压轴与梳理台的上框架通过螺纹连接，所述定压轴抵住压板并通过压板对整理片施加压力，在分线架和钢纤维丝架之间设置了定线架，定线架的作用就是将选定的股数的钢纤维丝圈定，钢纤维丝在传输过程中有固定的位置，不会发生缠绕，操作者通过操作操控显示屏来控制涂胶的流量，将原材料装入罐体后通过搅拌器搅拌均匀后，选定涂胶流量即可开始生产，避免了出现涂胶浓度不均、产品质量参差不齐的现象，也不必再胶水用光之后再更换涂胶罐,降低生产成本的同时提高生产效率。
[0017]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢纤维生产用的分线装置，其特征在于包括:床架、定线架、分线架、梳理台、定型辊，所述分线架与梳理台安装在床架上，所述定线架上安装有定线孔，所述梳理台设置有旋转盘、定压轴、压板、整理片、垫板、固定槽，所述固定槽固定在梳理台底部，所述旋转盘与定压轴为一体结构，所述定压轴与梳理台的上框架通过螺纹连接，所述定压轴抵住压板并通过压板对整理片施加压力。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用的分线装置，其特征在于所述梳理台的数量大于等于两个，所述梳理台之间的间距大于等于I米。3.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用的分线装置，其特征在于所述定型辊的数量大于等于5个。4.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用的分线装置，其特征在于所述分线架的分先端口数量大于等于5个。
【专利摘要】本发明涉及冷拔钢纤维生产技术领域，更具体地，涉及一种钢纤维生产用的分线装置，包括：床架1、定线架2、分线架3、梳理台4、定型辊5、旋转盘6、定压轴7、压板8、整理片9、垫板10、固定槽11，分线架3与梳理台4安装在床架1上，所述梳理台4设置有旋转盘6、定压轴7、压板8、整理片9、垫板10、固定槽11，所述固定槽11固定在梳理台4底部，所述旋转盘6与定压轴7为一体结构，所述定压轴7与梳理台3的上框架通过螺纹连接，所述定压轴7抵住压板8并通过压板8对整理片9施加压力，在分线架和钢纤维丝架之间设置了定线架，定线架的作用就是将选定的股数的钢纤维丝圈定，钢纤维丝在传输过程中有固定的位置，不会发生缠绕。
【IPC分类】B21F45/00, B05C11/10, B21F11/00
【公开号】CN104923699
【申请号】CN201410057126
【发明人】不公告发明人
【申请人】天津市思腾纤维科技开发有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月18日