超薄智能平板电脑液晶显示屏支架用矫正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及智能手机加工领域，尤其涉及一种超薄智能平板电脑液晶显示屏支架用矫正装置。
【背景技术】
[0002]目前电子产品显示屏背板多为薄板类冲压件，实际生产中薄板类冲压件平面度要求较高，而平面度不良较多严重影响产品良率，对于工艺复杂的产品，成品因平面度报废严重影响公司效益、浪费社会资源。故需对平面度不良品进行平面度矫正。
[0003]技术缺点:治具对平面度不良品进行矫正每次调整只能矫正一定范围的平面度数值的不良品，对于多个不同范围平面度数值的不良品进行矫正，需对治具进行调整。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种超薄智能平板电脑液晶显示屏支架用矫正装置，此矫正装置操作简单，可以减少人工，同时降低了报废率，相应降低了生产成本，降低了投资成本，设备成本低，维修成本低，且推刀复位时无费肩，也避免了对工件的损伤。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种超薄智能平板电脑液晶显示屏支架用矫正装置，包括底板、固定座、水平气缸、竖直气缸、支撑板和固定于底板上的左导轨座、右导轨座，所述支撑板位于左导轨座、右导轨座之间，一位于支撑板下方的竖直气缸安装于底板上且竖直气缸的顶杆与支撑板连接，所述支撑板上表面覆有一弹胶垫；
所述左导轨座、右导轨座上分别开有左通孔条、右通孔条，一滚动整形棒位于支撑板上方且其两端分别嵌入左通孔条、右通孔条内，一连接轴位于左导轨座、右导轨座上，此连接轴的两端与滚动整形棒的两端分别通过左连接块、右连接块连接，所述滚动整形棒左、右端分别套装有左下滚动轴承、右下滚动轴承，此左下滚动轴承、右下滚动轴承分别嵌装于左通孔条、右通孔条内，
所述连接轴左、右端分别套装有左上滚动轴承、右上滚动轴承，此左上滚动轴承、右上滚动轴承分别位于连接轴和左导轨座、右导轨座之间；
所述水平气缸的末端活动旋转地安装于固定座的上端，水平气缸的活塞杆与套装于连接轴上的轴套连接;一固定于底板上的调节杆嵌入支撑板的通孔并延伸出，该调节杆延伸出支撑板的一端安装有一调节螺母，所述左通孔条、右通孔条形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板和弹胶垫的截面为弧形面，两个导柱固定于底板上并分别位于调节杆的左右两侧，此导柱与支撑板之间通过直线轴承连接。
[0006]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1、上述方案中，所述固定座上安装有一连接块，所述水平气缸的末端旋转地安装于连接块的转轴上。
[0007]2、上述方案中，所述左导轨座、右导轨座各自的前后端均设置有限位销。
[0008]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点: 本发明用于超薄智能手机中显示支架的冲压装置，其竖直气缸控制支撑板和弹胶垫上下运动，，左通孔条、右通孔条形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板和弹胶垫的截面为弧形面，水平气缸推动滚动整形棒水平方向来回滚动，通过活动板和滚动整形棒压力使薄板类产品平面度得到矫正，整平效果好效率高，产品品质稳定不易折断，针对大范围翘曲度的背板均能实现高效和高品质的整平操作;其次，其固定于底板上的调节杆嵌入支撑板的通孔并延伸出，该调节杆延伸出支撑板的一端安装有一调节螺母，从而实现针对多种厚度的背板均可以实现整平操作。
【附图说明】
[0009]附图1为本发明超薄智能平板电脑液晶显示屏支架用矫正装置结构示意图；
附图2为附图1的局部结构示意图一；
附图3为附图1的局部结构示意图二。
[0010]以上附图中:1、底板;2、固定座;3、水平气缸;4、竖直气缸;5、支撑板;6、左导轨座；61、左通孔条;7、右导轨座；71、右通孔条;8、弹胶垫;9、滚动整形棒；10、连接轴；11、左连接块；12、右连接块；13、左下滚动轴承；14、右下滚动轴承；15、左上滚动轴承；16、右上滚动轴承；17、轴套；18、调节杆；19、调节螺母；20、连接块；201、转轴;21、限位销；22、导柱；23、直线轴承。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例1: 一种超薄智能平板电脑液晶显示屏支架用矫正装置，包括底板1、固定座2、水平气缸3、竖直气缸4、支撑板5和固定于底板I上的左导轨座6、右导轨座7，所述支撑板5位于左导轨座6、右导轨座7之间，一位于支撑板5下方的竖直气缸4安装于底板I上且竖直气缸4的顶杆与支撑板5连接，所述支撑板5上表面覆有一弹胶垫8;
所述左导轨座6、右导轨座7上分别开有左通孔条61、右通孔条71，一滚动整形棒9位于支撑板5上方且其两端分别嵌入左通孔条61、右通孔条71内，一连接轴10位于左导轨座6、右导轨座7上，此连接轴10的两端与滚动整形棒9的两端分别通过左连接块11、右连接块12连接，所述滚动整形棒9左、右端分别套装有左下滚动轴承13、右下滚动轴承14，此左下滚动轴承13、右下滚动轴承14分别嵌装于左通孔条61、右通孔条71内，
所述连接轴10左、右端分别套装有左上滚动轴承15、右上滚动轴承16，此左上滚动轴承15、右上滚动轴承16分别位于连接轴10和左导轨座6、右导轨座7之间，
所述水平气缸3的末端活动旋转地安装于固定座2的上端，水平气缸3的活塞杆与套装于连接轴10上的轴套17连接;一固定于底板I上的调节杆18嵌入支撑板5的通孔51并延伸出，该调节杆18延伸出支撑板5的一端安装有一调节螺母19;
所述左通孔条61、右通孔条71形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板5和弹胶垫8的截面为弧形面，两个导柱22固定于底板I上并分别位于调节杆18的左右两侧，此导柱22与支撑板5之间通过直线轴承23连接。
[0012]上述左导轨座6、右导轨座7各自的前后端均设置有限位销21。
[0013]实施例2:—种超薄