螺母整形模架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种整形工装，具体说是一种用于螺母整形的模架。
【背景技术】
[0002]螺母在生产过程中需要对其进行淬火处理，以提高螺母的强度。在加热过程中易造成螺母变形，造成不良品的产生，变形产品需要重新整形处理，以减少废品数量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种用于压力机上的螺母整形模架。
[0004]为了实现上述目的，本发明的上模板和下模板之间的两侧分别通过第一导向轴连接，在所述第一导向轴上通过第一滑套设有下托板，限位块设在下模板上平面的中间部位，在上模板的上平面两侧分别设有第二导向轴，上托板通过第二滑套设在第二导向轴上，在上托板与下托板之间的两侧分别联接有拉杆，整形模设在上模板的中间部位，在上托板的下平面中间部位设有上冲头，下冲头设在下托板的上平面中间部位，所述下冲头插入整形模的中心孔，所述上冲头和下冲头相对应。
[0005]通过以上设置，本发明安装在压力机的工作台上，用于对变形螺母的外径、上平面和下平面整形，通过整形，提高了螺母生产的合格率，提高了经济效益。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007]图1为本发明的结构视图。
[0008]图中:1、上模板，2、下模板，3、第一导向轴，4、第一滑套，5、下托板，6、限位块，7、第二导向轴，8、上托板，9、第二滑套，10、拉杆，11、整形模，12、上冲头，13、下冲头。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明的上模板I和下模板2之间的两侧分别通过第一导向轴3连接，在所述第一导向轴3上通过第一滑套4设有下托板5，限位块6设在下模板2上平面的中间部位，在上模板I的上平面两侧分别设有第二导向轴7，上托板8通过第二滑套9设在第二导向轴7上，在上托板8与下托板5之间的两侧分别联接有拉杆10，整形模11设在上模板I的中间部位，在上托板8的下平面中间部位设有上冲头12，下冲头13设在下托板5的上平面中间部位，所述下冲头13插入整形模11的中心孔，所述上冲头12和下冲头13相对应。
[0010]通过以上设置，本发明安装在压力机的工作台上，上托板8与压力机的滑块连接，将需要整形的螺母摆放在整形模11的中心孔上方，压力机的滑块带动上托板8下行，上托板8上的上冲头12将螺母挤入整形模11内，上托板8继续下行，将螺母和下冲头13下移的同时，下托板5的下平面与限位块6的上平面接触，实现限位，上冲头12和下冲头13在整形模11内对螺母进行整形。上托板8上移，拉杆10拉动下托板5上升的同时，下冲头13将螺母从整形模11内顶出，完成一次螺母整形过程。
【主权项】
1.螺母整形模架，其特征在于:上模板和下模板之间的两侧分别通过第一导向轴连接，在所述第一导向轴上通过第一滑套设有下托板，限位块设在下模板上平面的中间部位，在上模板的上平面两侧分别设有第二导向轴，上托板通过第二滑套设在第二导向轴上，在上托板与下托板之间的两侧分别联接有拉杆，整形模设在上模板的中间部位，在上托板的下平面中间部位设有上冲头，下冲头设在下托板的上平面中间部位，所述下冲头插入整形模的中心孔，所述上冲头和下冲头相对应。
【专利摘要】本发明公开了一种螺母整形模架，其特征在于，上模板和下模板之间的两侧分别通过第一导向轴连接，在所述第一导向轴上通过第一滑套设有下托板，限位块设在下模板上平面的中间部位，在上模板的上平面两侧分别设有第二导向轴，上托板通过第二滑套设在第二导向轴上，在上托板与下托板之间的两侧分别联接有拉杆，整形模设在上模板的中间部位，在上托板的下平面中间部位设有上冲头，下冲头设在下托板的上平面中间部位。通过以上设置，本发明安装在压力机的工作台上，用于对变形螺母的外径、上平面和下平面整形，通过整形，提高了螺母生产的合格率，提高了经济效益。
【IPC分类】B21D53/24, B21D3/10
【公开号】CN105583258
【申请号】CN201610104945
【发明人】陈永臻, 董增斌, 王翠
【申请人】山东高强紧固件有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月25日