一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备的制造方法
【专利摘要】本发明的一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，包括纵向延伸的钢管传送架，钢管传送架两侧对称设置有定位对接机构，定位对接机构包括底座，底座上设置有可横向平移的立柱，立柱上连接有竖直的定位圆盘，定位圆盘朝向钢管传送架的侧面上设置有法兰盘锁紧机构，定位圆盘与钢管传送架之间的底座上设置有升降托架，升降托架上设置有钢管旋转机构。本发明的有益效果是：能够方便快捷地将不同长度和规格的钢管与法兰盘的对接，大大提升了工作人员的生产效率，具有操作方便、结构简单、生产成本低且便于实施和推广的优点。
【专利说明】
一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，基础建设的不断加快，尤其是电力基础设施被越来越多的建立，随着电网建设的发展，输电线路的电压等级越来越高，输送容量越来越大，杆塔与变电站构架荷载不断增加，对线路安全性、可靠性和经济性的要求越来越高，管式电力铁塔、构架、梁就应运而生，因其是空心结构，具有跨度大、承载力大、风载阻力小、传力清晰、结构
稳定等特点在超高压、特高压输电线路中得到越来越广泛的应用，特别是在国家大，中型城市电力线路中占据主导地位。在实际使用钢管进行构架时，需要将钢管与插板和法兰盘进行对接后进行焊接等工艺，然而实际使用时的钢管长度往往有多种规格，这就给钢管与插板和法兰盘的对接造成了一定的困难。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，可以方便快捷地将对不同长度的钢管与法兰盘完成对接，操作简单，生产效率尚O
[0004]本发明是通过以下措施实现的:
本发明的一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，包括纵向延伸的钢管传送架，所述钢管传送架两侧对称设置有定位对接机构，所述定位对接机构包括底座，所述底座上设置有可横向平移的立柱，所述立柱上连接有竖直的定位圆盘，所述定位圆盘朝向钢管传送架的侧面上设置有法兰盘锁紧机构，定位圆盘与钢管传送架之间的底座上设置有升降托架，所述升降托架上设置有钢管旋转机构。
[0005]上述法兰盘锁紧机构包括嵌入在定位圆盘侧面且沿径向延伸的长条形的电磁铁，定位圆盘侧面上开有径向延伸的销轴滑槽，所述销轴滑槽内设置有可沿销轴滑槽滑动的定位销轴，并且定位销轴上螺纹连接有紧固螺帽。
[0006]上述钢管旋转机构包括三个横向架设在升降托架顶部且均可轴向转动的托辊，其中两侧托辊的高度高于中间托辊的高度，升降托架上设置有驱动连接三个托辊的步进电机，所述步进电机连接有脚踏开关。
[0007]上述钢管传送架包括支撑腿和架设在支撑腿上的两个平行的纵梁，每个纵梁顶部开有纵向延伸的导向槽，所述导向槽内设置有可沿导向槽滑动的托板，所述托板顶部设置有限位槽口，所述限位槽口底部高于纵梁顶部，托板通过链条连接有固定在钢管传送架端部的驱动电机。
[0008]上述法兰盘锁紧机构还包括L形的夹紧板，定位圆盘侧面开有沿径向延伸的夹紧滑槽，所述夹紧板活动穿在夹紧滑槽内，夹紧板上设置有紧固螺栓。
[0009]上述升降托架包括升降气缸和设置在升降气缸顶部的顶板，所述步进电机固定在顶板一侧，三个托辊架设在顶板上方，步进电机的驱动轴和三个托辊中心均连接有齿轮轴，并且齿轮轴之间通过同步带相连接。
[0010]本发明的有益效果是:能够方便快捷地将不同长度和规格的钢管与法兰盘的对接，大大提升了工作人员的生产效率，具有操作方便、结构简单、生产成本低且便于实施和推广的优点。
【附图说明】
[0011]图1为发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明定位对接机构的结构示意图。
[0013]图3为本发明钢管传送架的结构示意图。
[0014]其中:I钢管传送架，2升降托架，3底座，4立柱，5定位圆盘，6法兰盘，7夹紧板，8夹紧滑槽，9销轴滑槽，10电磁铁，11托辊，12步进电机，13脚踏开关，14升降气缸，15顶板，16纵梁，17支撑腿，18托板，19限位槽口，20紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步详细的描述:
如图1所示，本发明的一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘6对接组装设备，包括纵向延伸的钢管传送架I，钢管传送架I两侧对称设置有定位对接机构，定位对接机构包括底座3，底座3上设置有可横向平移的立柱4，立柱4上连接有竖直的定位圆盘5，定位圆盘5朝向钢管传送架I的侧面上设置有法兰盘6锁紧机构，定位圆盘5与钢管传送架I之间的底座3上设置有升降托架2，升降托架2上设置有钢管旋转机构。
[0016]如图2所示，法兰盘6锁紧机构包括嵌入在定位圆盘5侧面且沿径向延伸的长条形的电磁铁10，定位圆盘5侧面上开有径向延伸的销轴滑槽9，销轴滑槽9内设置有可沿销轴滑槽9滑动的定位销轴，并且定位销轴上螺纹连接有紧固螺帽。法兰盘6锁紧机构还包括L形的夹紧板7，定位圆盘5侧面开有沿径向延伸的夹紧滑槽8，夹紧板7活动穿在夹紧滑槽8内，夹紧板7上设置有紧固螺栓20。钢管旋转机构包括三个横向架设在升降托架2顶部且均可轴向转动的托辊11，其中两侧托辊11的高度高于中间托辊11的高度，升降托架2上设置有驱动连接三个托辊11的步进电机12，步进电机12连接有脚踏开关13。升降托架2包括升降气缸14和设置在升降气缸14顶部的顶板15，步进电机12固定在顶板15—侧，三个托辊11架设在顶板15上方，步进电机12的驱动轴和三个托辊11中心均连接有齿轮轴，并且齿轮轴之间通过同步带相连接。如图3所示，钢管传送架I包括支撑腿17和架设在支撑腿17上的两个平行的纵梁16，每个纵梁16顶部开有纵向延伸的导向槽，导向槽内设置有可沿导向槽滑动的托板18，托板18顶部设置有限位槽口 19，限位槽口 19底部高于纵梁16顶部，托板18通过链条连接有固定在钢管传送架I端部的驱动电机。
[0017]其工作原理为:将钢管放在钢管传送架I的托板18上，钢管落在限位槽口19内，托板18将钢管托起，并且限位槽口 19防止钢管滚动。在驱动电机的带动下，托板18向前移动并带动钢管向前移动。当钢管移动到正对两个定位圆盘5之间时，横向平移立柱4，使两个定位圆盘5靠近钢管的两端。然后将法兰盘6竖直靠近定位圆盘5侧面，调整定位销轴的位置，用定位销轴对法兰盘6进行定位，使法兰盘6的中心与定位圆盘5的中心重合。启动电磁铁10，将法兰盘6吸附在定位圆盘5上，然后调整夹紧板7，用夹紧板7L形的边缘夹紧法兰盘6的边缘并用紧固螺栓20紧固住。继续横向平移立柱4，使钢管承接在升降托架2上，调整升降托架2的高度，使钢管的端部中心与法兰盘6中心重合，然后进行对接，对接完成后就可以进行焊接。焊接完成后，松开法兰盘6，用探伤仪器进行焊缝的检测，可以用脚踩动脚踩开关，步进电机12带动三个托辊11旋转，从而带动钢管旋转，一边旋转钢管一边对焊缝进行检查，操作简单方便。
[0018]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，其特征在于:包括纵向延伸的钢管传送架，所述钢管传送架两侧对称设置有定位对接机构，所述定位对接机构包括底座，所述底座上设置有可横向平移的立柱，所述立柱上连接有竖直的定位圆盘，所述定位圆盘朝向钢管传送架的侧面上设置有法兰盘锁紧机构，定位圆盘与钢管传送架之间的底座上设置有升降托架，所述升降托架上设置有钢管旋转机构。2.根据权利要求1所述特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，其特征在于:所述法兰盘锁紧机构包括嵌入在定位圆盘侧面且沿径向延伸的长条形的电磁铁，定位圆盘侧面上开有径向延伸的销轴滑槽，所述销轴滑槽内设置有可沿销轴滑槽滑动的定位销轴，并且定位销轴上螺纹连接有紧固螺帽。3.根据权利要求1所述特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，其特征在于:所述钢管旋转机构包括三个横向架设在升降托架顶部且均可轴向转动的托辊，其中两侧托辊的高度高于中间托辊的高度，升降托架上设置有驱动连接三个托辊的步进电机，所述步进电机连接有脚踏开关。4.根据权利要求1所述特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，其特征在于:所述钢管传送架包括支撑腿和架设在支撑腿上的两个平行的纵梁，每个纵梁顶部开有纵向延伸的导向槽，所述导向槽内设置有可沿导向槽滑动的托板，所述托板顶部设置有限位槽口，所述限位槽口底部高于纵梁顶部，托板通过链条连接有固定在钢管传送架端部的驱动电机。5.根据权利要求2所述特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，其特征在于:所述法兰盘锁紧机构还包括L形的夹紧板，定位圆盘侧面开有沿径向延伸的夹紧滑槽，所述夹紧板活动穿在夹紧滑槽内，夹紧板上设置有紧固螺栓。6.根据权利要求3所述特高压输电铁塔的钢管和法兰盘对接组装设备，其特征在于:所述升降托架包括升降气缸和设置在升降气缸顶部的顶板，所述步进电机固定在顶板一侧，三个托辊架设在顶板上方，步进电机的驱动轴和三个托辊中心均连接有齿轮轴，并且齿轮轴之间通过同步带相连接。
【文档编号】B23K37/04GK105834635SQ201610175448
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】丁亮, 张国平, 徐常亮
【申请人】山东华安铁塔有限公司