一种冷轧开卷机锥头压力控制方法
【专利摘要】本发明提供一种冷轧开卷机锥头压力控制方法，在开卷机卷筒锥头液压系统上安装电控比例减压阀，在开卷机上安装卷径检测装置，在开卷机锥头压力控制系统上安装压力检测装置，在PLC控制单元内编制锥头压力控制程序，锥头压力控制程序根据接收的钢卷的实测卷径控制电控比例减压阀调整锥头涨径压力，当开卷机上剩余卷径剩至900～615mm之间时，根据锥头压力控制程序中预先设定的实测卷径与开卷机卷筒压力之间的线性比例关系，减小开卷机卷筒压力，直至减小到原有压力的40～60％，然后保持开卷机卷筒压力恒定，直到缩径后完成卸卷操作。本发明可消除由于压力恒定产生的带钢尾部内径擦伤和带尾涨碎的问题，提高冷轧带钢的成材率。
【专利说明】
一种冷轧开卷机锥头压力控制方法
技术领域
[0001]本发明属于冷乳工艺技术领域，尤其涉及一种冷乳开卷机锥头压力的控制方法。
【背景技术】
[0002]开卷机是冷乳生产线上一个必不可少的重要设备。其主要作用是将上道工序的钢卷逐步展开，完成本道工序的处理。其主要工作过程是:先将开卷锥头缩径，上卷小车将上道工序的钢卷套到开卷机锥头上，开卷机通过液压系统涨径，将开卷与带钢内圈紧密的联合在一起，然后开卷机带动钢卷旋转完成相关工艺过程。经过长期使用后发现其存在以下技术缺陷:
[0003]由于现有开卷机的涨径设计一般都采用恒定压力设定，压力值根据不同工序有所不同，但一般都在1MPa以上，并且整个生产过程其涨径压力保持不变。当带钢生产到尾部时，带钢对卷筒压力减小，开卷机卷筒的压力会对带钢尾部产生不利影响，从而就会带来以下两个问题:
[0004]1、对于清洗机组等没有完成退货工序的机组，会出现带钢尾被涨碎的现象；
[0005]2、对于退火后的工序会在钢卷内部产生多圈擦划伤。
[0006]因此，必须对现有开卷机的涨径压力进行重新设计。
【发明内容】
[0007]本发明旨在提供一种可消除由于压力恒定产生的带钢尾部内径擦伤和带尾涨碎的问题，提高冷乳带钢成材率的冷乳开卷机锥头压力控制方法。
[0008]为此，本发明所米取的解决方案是:
[0009]—种冷乳开卷机锥头压力控制方法，其特征在于:
[0010](I)在开卷机卷筒锥头液压系统上安装电控比例减压阀及电气控制模板，使开卷机卷筒压力在O?最大值之间连续可调；
[0011](2)在开卷机上安装卷径检测装置，实时检测并将检测的开卷机上钢卷的实测卷径传送给PLC ;
[0012](3)在开卷机锥头压力控制系统上安装压力检测装置，实时检测并将检测的开卷机锥头实测压力传送给PLC;
[0013](4)在PLC控制单元内编制锥头压力控制程序，锥头压力控制程序根据接收的钢卷的实测卷径控制电控比例减压阀调整锥头涨径压力，当开卷机上剩余卷径剩至900?615_之间时，根据锥头压力控制程序中预先设定的实测卷径与开卷机卷筒压力之间的线性比例关系，减小开卷机卷筒压力，直至减小到原有压力的40?60%，然后保持开卷机卷筒压力恒定，直到缩径后完成卸卷操作。
[0014]本发明的有益效果为:
[0015]由于本发明改变了原有采取恒定压力的控制方式，而根据预先设定的实测卷径与开卷机卷筒压力之间的线性比例关系，对应减小开卷机卷筒压力，从而可消除由于压力恒定产生的带钢尾部内径擦伤和带尾涨碎的问题，提高冷乳带钢的成材率。
【附图说明】
[0016]图1是压力控制系统结构框图；
[0017]图2是卷筒压力随卷径变化比例关系图。
【具体实施方式】
[0018]由图1可见，本发明冷乳开卷机锥头压力控制系统是在原有PLC的基础上，又分别增设了卷径检测装置、压力检测装置及电控比例减压阀。具体安装位置和控制方法为:
[0019]1、在开卷机卷筒锥头液压系统上安装电控比例减压阀及电气控制模板，使开卷机卷筒压力在O?最大值之间连续可调。
[0020]2、在开卷机上安装卷径检测装置，实时检测并将检测的开卷机上钢卷的实测卷径传送给PLC。
[0021]3、在开卷机锥头压力控制系统上安装压力检测装置，实时检测并将检测的开卷机锥头实测压力传送给PLC。
[0022]4、在PLC控制单元内编制锥头压力控制程序，锥头压力控制程序根据接收的钢卷的实测卷径控制电控比例减压阀调整锥头涨径压力。图2显示，当开卷机上剩余卷径剩至900mm时，PLC根据锥头压力控制程序中预先设定的实测卷径与开卷机卷筒压力之间的线性比例关系，均勾减小开卷机卷筒压力；当开卷机上剩余卷径剩至615mm时，停止减小开卷机卷筒压力，此时开卷机卷筒压力由原有的I IMPa减小到40.9 %，即压力降至4.5MPa，然后保持开卷机卷筒压力恒定，直到缩径后完成卸卷操作。
【主权项】
1.一种冷乳开卷机锥头压力控制方法，其特征在于: (1)在开卷机卷筒锥头液压系统上安装电控比例减压阀及电气控制模板，使开卷机卷筒压力在O?最大值之间连续可调； (2)在开卷机上安装卷径检测装置，实时检测并将检测的开卷机上钢卷的实测卷径传送给PLC ; (3)在开卷机锥头压力控制系统上安装压力检测装置，实时检测并将检测的开卷机锥头实测压力传送给PLC ; (4)在PLC控制单元内编制锥头压力控制程序，锥头压力控制程序根据接收的钢卷的实测卷径控制电控比例减压阀调整锥头涨径压力，当开卷机上剩余卷径剩至900?615mm之间时，根据锥头压力控制程序中预先设定的实测卷径与开卷机卷筒压力之间的线性比例关系，减小开卷机卷筒压力，直至减小到原有压力的40?60%，然后保持开卷机卷筒压力恒定，直到缩径后完成卸卷操作。
【文档编号】B21C47/18GK105880314SQ201510039556
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月26日
【发明人】高恩运, 李黎, 张亮, 索春光, 王健
【申请人】鞍钢股份有限公司