一种全自动滚轴输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金冲压模具领域，特别是指一种全自动滚轴输送机构。
【背景技术】
[0002]工业上需要将一个冲压件和一个转轴通过卷圆铆接组成总成件，冲压件和转轴铆接后要求紧固无转动，且转轴位置度要求非常高，转轴相对冲压件尺寸精度须控制在±0.2mm。最早公司采用的是单发模人工送针的方法来生产。由于近年来公司有很多类似产品采用单发模人工送针，人工送针的效率低，送针精度难以保证以及生产成本比较高。
[0003]现有技术中采用卷铆机完成上述工艺时，经常存在送针不畅的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种全自动滚轴输送机构，解决了现有技术中，人工送针的效率低，输送设备送针不畅，送针精度难以保证以及生产成本比较高的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种全自动滚轴输送机构，所述全自动滚轴输送机构包括储针输送设备、驱动设备和止动设备，所述储针输送设备用于放置和输送转针，所述止动设备包括滚轴和顶针，所述滚轴上设有一个储针槽，所述储针槽只能放置一根转针；所述储针输送设备连接所述止动设备，所述驱动设备用于推动所述滚轴使所述滚轴的储针槽旋转至所述储针输送设备的转针停放位置，所述顶针作用于所述滚轴使其旋转到原来的位置。
[0006]采用滚轴的往复运动来搬运转针能够更好的实现送针，解决送针不畅的问题。
[0007]进一步，所述储针输送设备包括存放转针的存放盒和位于存放盒内用于搅拌转针的插刀。避免了转针在存放盒里面相互挤压被卡住，转针不能从存放盒里面出来。
[0008]进一步，所述存放盒上设有出针口，所述插刀位于所述出针口的上方。
[0009]进一步，所述储针输送设备还包括送料轨道和用于导正存放盒中转针的尺寸定位机构。
[0010]进一步，所述驱动设备为冲压设备。
[0011]进一步，所述冲压设备包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括内导柱导向组件、外导柱导向组件、脱料板，所述内导柱导向组件包括送针顶杆镶件，所述外导柱导向组件包括凸模顶杆镶件，所述下模组件包括卷铆镶件作业区，所述卷铆镶件作业区包含铆接组件机构；在所述冲压设备闭合时，所述送针顶杆镶件用于推动所述滚轴使所述滚轴的储针槽旋转至所述储针输送设备的转针停放位置，所述凸模顶杆镶件接触铆接组件机构完成卷铆作业。
[0012]进一步，所述冲压设备还包括对异常进行检测的防呆检测组件。
[0013]进一步，所述送针顶杆镶件用于推动所述滚轴使所述滚轴的储针槽旋转至所述储针输送设备的转针停放位置，所述储针槽的转动角度为40度。
[0014]本实用新型的有益效果是:本发明操作简单，通过一般的培训即能上岗操作，通用性高，适用于同类系列产品转针连续模卷铆，提高了送针的效率和送针的精度，同时能够实现更好的送针，避免了送针不畅的问题。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种全自动滚轴输送机构一个实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示一个转针进入储针槽时的示意图。
[0018]图3为图1所示一个转针被运走时的示意图。
[0019]图4为图1所示一种全自动滚轴输送机构一个实施例的工作流程图。
[0020]附图中:1-转针，2-存放盒，3-送料轨道，4-滚轴，5-顶针，6_卷铆镶件作业区，7-铆接组件机构，8-脱料板，9-凸模顶杆镶件，10-送针顶杆镶件，11-上模组件，12-下模组件。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示，一种全自动滚轴输送机构，包括储针输送设备、冲压设备和止动设备，所述储针输送设备包括存放转针I的存放盒2和送料轨道3 ;所述冲压设备包括上模组件11和下模组件12，所述上模组件包括内导柱导向组件、外导柱导向组件、脱料板8，所述内导柱导向组件包括送针顶杆镶件10，所述外导柱导向组件包括凸模顶杆镶件9，所述下模组件包括卷铆镶件作业区6，所述卷铆镶件作业区6包含铆接组件机构7，所述止动设备包括滚轴4和顶针5，滚轴4上设有储针槽，储针槽只能放置一根转针I。冲压设备下行闭合时，送针顶杆镶件10推动滚轴4顺时针旋转40度使滚轴4的储针槽转到转针I的停放位置，一个转针下滑至滚轴4的储针槽内，所述储针槽只能放置一根转针I。冲压设备上行，顶针5顶起滚轴4使滚轴4逆时针旋转40度，把储存在储针槽里面的转针I送到卷铆镶件作业区6。冲压设备再次下行，凸模顶杆镶件9接触下模铆接组件机构7，全自动滚轴输送机构完成卷铆作业，同时再次输送一个转针I到储针槽内，如此反复完成冲压卷铆循环，在冲压作业全过程中，全自动滚轴输送机构设有防呆感应器可对异常进行检测并停机。
[0023]采用滚轴的往复运动来搬运转针能够更好的实现送针，解决送针不畅的问题。
[0024]进一步，所述储针输送设备包括位于存放盒2内用于搅拌转针的插刀。避免了转针I在存放盒里面相互挤压被卡住，转针I不能从存放盒2里面出来。
[0025]进一步，所述存放盒2上设有出针口，所述插刀位于所述出针口的上方。
[0026]进一步，所述储针输送设备还包括用于导正存放盒中转针I的尺寸定位机构。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换'改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述全自动滚轴输送机构包括储针输送设备、驱动设备和止动设备，所述储针输送设备用于放置和输送转针，所述止动设备包括滚轴和顶针，所述滚轴上设有一个储针槽，所述储针槽只能放置一根转针；所述储针输送设备连接所述止动设备，所述驱动设备用于推动所述滚轴使所述滚轴的储针槽旋转至所述储针输送设备的转针停放位置，所述顶针作用于所述滚轴使其旋转到原来的位置。
2.如权利要求1所述的全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述储针输送设备包括存放转针的存放盒和位于存放盒内用于搅拌转针的插刀。
3.如权利要求2所述的全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述存放盒上设有出针口，所述插刀位于所述出针口的上方。
4.如权利要求2所述的全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述储针输送设备还包括送料轨道和用于导正存放盒中转针的尺寸定位机构。
5.如权利要求4所述的全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述驱动设备为冲压设备。
6.如权利要求5所述的全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述冲压设备包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括内导柱导向组件、外导柱导向组件、脱料板，所述内导柱导向组件包括送针顶杆镶件，所述外导柱导向组件包括凸模顶杆镶件，所述下模组件包括卷铆镶件作业区，所述卷铆镶件作业区包含铆接组件机构；在所述冲压设备闭合时，所述送针顶杆镶件用于推动所述滚轴使所述滚轴的储针槽旋转至所述储针输送设备的转针停放位置，所述凸模顶杆镶件接触铆接组件机构完成卷铆作业。
7.如权利要求6所述的全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述冲压设备还包括对异常进行检测的防呆检测组件。
8.如权利要求6所述的全自动滚轴输送机构，其特征在于:所述送针顶杆镶件用于推动所述滚轴使所述滚轴的储针槽旋转至所述储针输送设备的转针停放位置，所述储针槽的转动角度为40度。
【专利摘要】本实用新型提出了一种全自动滚轴输送机构，所述全自动滚轴输送机构包括储针输送设备、驱动设备和止动设备，所述储针输送设备用于放置和输送转针，所述止动设备包括滚轴和顶针，所述滚轴上设有一个储针槽，所述储针槽只能放置一根转针；所述储针输送设备连接所述止动设备，所述驱动设备用于推动所述滚轴使所述滚轴的储针槽旋转至所述储针输送设备的转针停放位置，所述顶针作用于所述滚轴使其旋转到原来的位置。本实用新型操作简单，通过一般的培训即能上岗操作，通用性高，适用于同类系列产品转针连续模卷铆，提高了送针的效率和送针的精度，同时能够实现更好的送针，避免了送针不畅的问题。
【IPC分类】B21D43-08, B21D39-00
【公开号】CN204276709
【申请号】CN201420759227
【发明人】洪世民
【申请人】广州东昇机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日