一种肋骨冷弯机的中机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷弯机技术领域，更具体地说，涉及一种肋骨冷弯机的中机架。
【背景技术】
[0002]数控的肋骨冷弯机是通过进料油缸带动两侧机架左右摆动完成进料，肋骨是通过主弯曲油缸带动中机架实现正弯、反弯和S形弯曲加工的。其工作过程如下:首先将肋骨送入冷弯机工作平台，用左右侧夹紧油缸将型材夹紧，下一步即可进行进料或弯曲工作。按进料按钮时(以向左进料为例)，右夹紧缸夹紧，左、中夹紧缸放松，进料油缸推动左右侧机架张开，接着左夹紧缸夹紧，右夹紧缸放松，进料油缸拉动左右侧机架合拢，这样完成一个进料流程。反方向进料即为退料。按正(反)弯按钮时，主弯曲油缸带动中机架前(后)运动，从而施加弯曲力在肋骨上，实现肋骨的正(反)弯。在反弯肋骨时，为避免产生皱折，一般要求中夹紧油缸要夹住肋骨，达到“夹而不紧”的状态。
[0003]目前不少船舶在结构上采用需弯曲的圆钢和扁钢，近年来随着造船行业的发展，船体结构也越来越为复杂，带有线型的圆钢和扁钢在船体结构中得到越来越多的应用，同时肋骨冷弯机可作为折弯设备，在其他需要钢结构件加工的领域广泛应用，因此越来越多不同类型的型材通过肋骨冷弯机进行加工。当肋骨冷弯机对型材进行自动弯曲时，型材自身承受很大的弯力，因此必须将型材可靠地固定在上料机架上。传统的肋骨冷弯机中机架上、下夹头为长方体，当加工上下截面非平面型材的时候，往往缺少夹紧的支点，而使型材不能牢固地固定在上、下夹头之间，同时型材与上、下夹头的接触面积过小，造成受力不均匀，局部受力过大，容易对型材表面造成挤压变形。
[0004]中国专利申请号:201420006580.0，申请日:2014年I月6日，发明创造名称为:肋骨冷弯机。该申请案公开了一种肋骨冷弯机，包括主机架、两个副机架、主油缸、两个副油缸，还包括上主夹持部件、下主夹持部件、两个上副夹持部件、两个下副夹持部件；该主机架的操作平台上焊接有一主模具靠粧，该主模具靠粧的前部抵接有一与该待加工件相抵接的主模具；该副机架的操作平台上均焊接有一副模具靠粧，该副模具靠粧的外表面上套设有一与待加工件相抵接的副模具；副机架远离主机架的一侧设有一导向装置，该导向装置包括移动部件、固定部件和用于避免待加工件偏置的导向模具，该固定部件的底端固定于该移动部件上，该固定部件的顶端放置有导向模具。该申请案的缺点在于，夹持机构较为复杂，同时型材与上、下夹头的接触面积仍旧过小，容易造成型材表面挤压变形。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服传统肋骨冷弯机中机架上、下夹头不能牢固的固定上下表面为非平面的型材，且易造成该型材表面挤压变形的不足，提供了一种肋骨冷弯机的中机架，实现了对型材的牢固固定，扩大了加工型材类型的范围。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种肋骨冷弯机的中机架，包括推动装置、上夹头连接杆、上夹头、下夹头、下夹头连接杆和机架底座，所述的上夹头连接杆与位于其上方的推动装置固连，所述的下夹头连接杆与位于其下方的机架底座固连，上夹头与位于其上方的上夹头连接杆可拆卸连接，下夹头与位于其下方的下夹头连接杆可拆卸连接，上夹头与下夹头夹紧时内部形成圆形空腔。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述的上夹头的下表面为半圆弧凹槽，所述的下夹头的上表面为半圆弧凹槽。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述的上夹头下表面、下夹头上表面垫有橡胶垫片。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的推动装置为液压驱动机构。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种肋骨冷弯机的中机架，其上夹头与下夹头夹紧时内部形成圆形空腔的结构，由于扩大了夹持面积，适合稳定牢固的夹持横截面为圆形的型材，且不容易造成对该型材表面的挤压变形，提高了型材的弯曲加工精度。
[0016](2)本实用新型的一种肋骨冷弯机的中机架，其上夹头、下夹头为可拆卸连接，通过更换不同形状的上、下夹头与横截面为不同形状的型材相配合，达到稳定牢固夹持型材的目的，扩大了肋骨冷弯机加工型材类型的范围。
[0017](3)本实用新型的一种肋骨冷弯机的中机架，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种肋骨冷弯机的中机架主视结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中上、下夹头的结构示意图。
[0020]示意图中的标号说明:
[0021]推动装置1、上夹头连接杆2、上夹头3、下夹头4、下夹头连接杆5、机架底座6。
【具体实施方式】
[0022]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示，本实施例的一种肋骨冷弯机的中机架，包括推动装置1、上夹头连接杆2、上夹头3、下夹头4、下夹头连接杆5和机架底座6。上夹头连接杆2与位于其上方的推动装置I固连，推动装置I为液压驱动机构，带动上夹头连接杆2上下移动。下夹头连接杆5与位于其下方的机架底座6固连。上夹头3与位于其上方的上夹头连接杆2可拆卸连接，下夹头4与位于其下方的下夹头连接杆5可拆卸连接，上夹头3通过上夹头连接杆2的上下移动实现与下夹头4的夹紧、分离，可拆卸连接结构有很多种可以选择，只需要实现方便更换上夹头3、下夹头4即可，具体在本实施例中的可拆卸结构为螺栓连接。上夹头3下表面为半圆弧凹槽，下夹头4的上表面为半圆弧凹槽，上夹头3与下夹头4夹紧时内部形成圆形空腔，当夹持横截面为圆形的型材时，型材与该圆形空腔相配合，使型材完全被套在圆形空腔内，从而稳定牢固的夹紧型材。同时由于型材表面与上夹头3、下夹头4充分接触受力，型材被夹紧的部分不易挤压变形。上夹头3下表面、下夹头4上表面垫有橡胶垫片，通过橡胶垫片，型材在夹紧的时候不易松动，提高了弯曲加工的精度。
[0025]本实施的上夹头3、下夹头4为可拆卸连接，通过更换不同大小的上夹头3与下夹头4，来适应不同尺寸横截面为圆形的型材，扩大了可夹紧横截面为圆形的型材的尺寸范围。肋骨冷弯机两个侧机架上可布置与本实施的上夹头3、下夹头4相同形状大小的上夹头、下夹头，从而更稳定牢固的夹紧型材，保证弯曲加工精度。此外，本实施例在机架底座6内开设有空腔，在该空腔内设置有液压油缸，该液压油缸与油缸控制器相连接，液压油缸的活塞端与下夹头连接杆5的下表面相连，通过油缸控制器控制液压油缸的伸缩动作，使得下夹头连接杆5带动下夹头4升降移动，从而使得本实施例中机架中下夹头4与两个侧机架上的下夹头形成一定的高度差，当夹紧肋骨时，实现肋骨的垂直预弯，在冷弯回弹后，抵消肋骨出现的“旁弯”现象，从而获得平整的肋骨加工件，提高了肋骨冷弯加工的成形质量，减少了后续的校正工作。
[0026]实施例2
[0027]本实施例的一种肋骨冷弯机的中机架，基本结构同实施例1，其不同在于:本实施例的上夹头3下表面为半圆弧凹槽，下夹头4的上表面为水平面，上夹头3与下夹头4夹紧时内部形成半圆形空腔，当夹持横截面为半圆形的型材时，型材与半圆形空腔相配合，使型材完全被套在半圆形空腔内，从而稳定牢固的夹紧型材。同时由于型材表面与上夹头3、下夹头4充分接触受力，型材被夹紧的部分不易挤压变形。通过更换不同大小的上夹头3与下夹头4，来适应不同尺寸横截面为半圆形的型材，扩大了可夹紧横截面为半圆形的型材的尺寸范围。
[0028]实施例3
[0029]本实施例的一种肋骨冷弯机的中机架，基本结构同实施例1，其不同在于:本实施例的上夹头3下表面为半椭圆弧凹槽，下夹头4的上表面为半椭圆弧凹槽，上夹头3与下夹头4夹紧时内部形成椭圆形空腔，当夹持横截面为椭圆形的型材时，型材与椭圆形空腔相配合，使型材完全被套在椭圆形空腔内，从而稳定牢固的夹紧型材。同时由于型材表面与上夹头3、下夹头4充分接触受力，型材被夹紧的部分不易挤压变形。通过更换不同大小的上夹头3与下夹头4，来适应不同尺寸横截面为椭圆形的型材，扩大了可夹紧横截面为椭圆形的型材的尺寸范围。
[0030]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种肋骨冷弯机的中机架，包括推动装置(I)、上夹头连接杆(2)、上夹头(3)、下夹头(4)、下夹头连接杆(5)和机架底座(6)，所述的上夹头连接杆(2)与位于其上方的推动装置(I)固连，所述的下夹头连接杆(5)与位于其下方的机架底座(6)固连，其特征在于:上夹头(3)与位于其上方的上夹头连接杆(2)可拆卸连接，下夹头(4)与位于其下方的下夹头连接杆(5)可拆卸连接，上夹头(3)与下夹头(5)夹紧时内部形成圆形空腔。
2.根据权利要求1所述的一种肋骨冷弯机的中机架，其特征在于:所述的上夹头(3)的下表面为半圆弧凹槽，所述的下夹头(5)的上表面为半圆弧凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种肋骨冷弯机的中机架，其特征在于:所述的上夹头(3)下表面、下夹头(4)上表面垫有橡胶垫片。
4.根据权利要求3所述的一种肋骨冷弯机的中机架，其特征在于:所述的推动装置(I)为液压驱动机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种肋骨冷弯机的中机架，属于冷弯机技术领域。本实用新型包括推动装置、上夹头连接杆、上夹头、下夹头、下夹头连接杆和机架底座，上夹头连接杆与位于其上方的推动装置固连，下夹头连接杆与位于其下方的机架底座固连，上夹头与位于其上方的上夹头连接杆可拆卸连接，下夹头与位于其下方的下夹头连接杆可拆卸连接，上夹头与下夹头夹紧时内部形成圆形空腔。本实用新型实现了对横截面为圆形型材的牢固固定，提高了加工精度；同时通过更换不同形状的上、下夹头与横截面为不同形状的型材相配合，达到稳定牢固夹持型材的目的，扩大了肋骨冷弯机加工型材类型的范围。
【IPC分类】B21D7-06
【公开号】CN204320872
【申请号】CN201420825795
【发明人】夏业春, 夏尧林
【申请人】安徽中瑞机床制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日