扁铁欧姆弯加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种扁铁欧姆弯加工设备。
【背景技术】
[0002]在建筑工程接地网施工中，垂直接地极一般采用镀锌管做接地极，水平地网采用镀锌扁铁焊接，垂直接地极与水平地网焊接形成接地网，镀锌管与镀锌扁铁交接处，镀锌扁铁煨成欧姆弯与镀锌管进行焊接和防腐。由于没有现成的镀锌扁铁弯制工具，施工现场加工欧姆弯通常采用以下两种方式:1、采用钢筋煨弯机加工，2、采用先做模型然后用气焊烘烤进行热弯。使用钢筋煨弯机加工存在以下缺点:1、操作繁琐，需经过三次倒顺弯制操作；
2、需使用三相电源，存在安全隐患；3、加工的成品尺寸非常不标准，尺寸大小难以控制，加大焊接难度。使用气焊烘烤热弯存在以下缺点:1、操作复杂，需先做模型且需要2人配合操作进行。2、需使用氧气和乙炔气体，动火作业安全隐患大。3、经过气焊烘烤镀锌层破坏，增加防腐处理的面积，增加防腐处理难度，4、加工的成品尺寸不标准，加大焊接难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种操作简单、方便携带，加工的欧姆弯尺寸标准，批量一致性好，加工效率高的扁铁欧姆弯加工设备。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种扁铁欧姆弯加工设备，包括门式框架，上模、下模、千斤顶，其中框架由横向支撑框、竖向支撑框、底板组成，竖向支撑框为两根，一端分别固定在横向支撑框的两端，另一端固定在底板上，形成门形的框架，所述上模由两块限位块组成，分别固定在框架上部横向支撑框与竖向支撑框形成的夹角处，千斤顶置于框架内的底板上，下模由圆形顶模和滑块组成，顶模焊接在滑块上，置于框架内与上模配合。
[0006]为了方便携带搬运，还设计了提手，将其固定在横向支撑框上顶面的中间位置。
[0007]为了保证框架的刚性以及牢固度，且保证下模顶压时的稳定度，所述横向支撑框采用工字钢、竖向支撑框采用槽钢，两者之间采用焊接方式固定，下模的滑块两端伸入槽钢，侧边与槽钢滑动配合。
[0008]为了方便扁铁加工成欧姆弯以及加工后取出，减小设备尺寸，所述竖向支撑框侧面上开有方孔，两根竖向支撑框上的方孔的大小可以相同，也可以不同，但方孔的上边缘位置对称，当方孔相同时，下模的滑块两端伸出方孔，侧边与方孔滑动配合。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是:
[0010]本实用新型采用液压千斤顶，手动操作，可随时观察扁铁的加工变形过程，无需用电、用气焊等，无安全隐患；结构简单、操作方便、效率高，加工时只需一人即可完成操作，3-5分钟就可完成一个欧姆弯加工；本设备轻便小巧，可一人携带到场地任何需要加工的地点进行施工，不受场地限制；欧姆弯采用模具加工一次成型，尺寸标准，批量一致性好，不受扁铁长度限制，利于焊接。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例1结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例2结构示意图；
[0013]图3是本实用新型方孔不同时的侧视结构示意图；
[0014]图4是本实用新型方孔相同时的侧视结构示意图；
[0015]其中，1、提手，2、竖向支撑框，3、千斤顶，4、底板，5、横向支撑框，6、上模，7、滑块，8、顶模，9、方孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0017]本实用新型涉及一种接地网施工时的扁铁加工设备，具体是一种扁铁欧姆弯加工设备，扁铁欧姆弯的加工，在接地施工中经常用到，但是却没有专门针对欧姆弯加工的设备，一般都是采用钢筋弯曲机来加工，或者采用气焊烤制弯曲，这样制作欧姆弯不仅费时费力，制作的欧姆弯尺寸不标准，焊接时比较费劲，还存在动电、动火的安全隐患，因此，发明人根据积累的经验，结合施工中经常用到的材料设备，发明了本实用新型的欧姆弯加工设备。
[0018]图1所示是本实用新型的一个具体实施例，其包括门式框架，上模6、下模、千斤顶3，其中框架由横向支撑框5、竖向支撑框2、底板4组成，竖向支撑框2为两根，分别焊接在横向支撑框5和底板4之间，形成门形框架，为了保证框架的刚性以及牢固度，横向支撑框5采用工字钢、竖向支撑框2采用槽钢，当然上述的焊接固定方式也可以采用螺栓固定的连接方式，只是螺栓连接不如焊接牢固和稳定。上模6和下模是弯制欧姆弯的关键所在，为了使上模便于加工，上模6由两块限位块组成，分别焊接(也可以采用螺栓连接)固定在框架上部横向支撑框5与竖向支撑框2形成的夹角处，两块限位块之间形成凹槽，也就是凹模，下模由圆形顶模8和滑块7组成，顶模8焊接在滑块7上，置于框架内与上模6配合，圆形顶模8采用圆钢制成，滑块7采用钢板制成，顶模8与上模6的凹槽(凹模)配合；千斤顶3置于框架内的底板4上，既可以固定，也可以不固定，固定时采用螺栓固定，方便拆卸维护，本实用新型采用不固定方式，千斤顶3在不用时，可以用于其它的地方，减少设备投资，千斤顶的顶杆上端为一块平面，工作时顶柱下模的滑块。
[0019]为了方便携带搬运，发明人还设计了一个提手1，将其固定在横向支撑框5上顶面的中间位置。
[0020]为了方便扁铁加工成欧姆弯以及加工后取出(不限制扁铁长度)，减小设备尺寸，所述竖向支撑框侧面上开有方孔9，两根竖向支撑框上的方孔9的大小不同(参见图4)，但保证方孔9的上边缘位置对称(在同一水平线上)，下模的滑块7两端伸入槽钢，侧边与槽钢滑动配合。
[0021]图2所示是本实用新型的另一个具体实施例，与实施例1的不同之处在于方孔9的大小相同(参见图3)，方孔9的位置对称(在同一水平线上)，下模的滑块7两端伸出方孔，侧边与方孔滑动配合。
[0022]工作原理:
[0023]本实用新型的千斤顶置于底板上，是活动的，不固定，方便移作它用，首先，将扁铁从方孔中穿过，根据需要定位需要弯制欧姆弯的位置，然后将下模放置在框架中。
[0024]对于实施例1，下模会下落直至落在千斤顶顶杆上，用摇杆将千斤顶顶起，使上模顶柱扁铁上行，直至弯制完成，千斤顶泄压，从一端抽出即可。
[0025]对于实施例2，下模直接卡在方孔中并顶柱扁铁，用摇杆将千斤顶顶起，使上模顶柱扁铁上行，直至弯制完成，千斤顶泄压，从一端抽出即可。该实施例由于两侧竖向支撑架上的方孔大小相同，适于在一根扁铁上加工多于2个欧姆弯的情况，而实施例1则最多在一根扁铁上加工两个欧姆弯。
【主权项】
1.一种扁铁欧姆弯加工设备，其特征在于:包括由横向支撑框(5)、竖向支撑框(2)、底板(4)组成的框架，固定在框架上部的上模(6)，置于框架内底板(4)上的千斤顶(3)，置于框架内与上模(6)配合的下模，其中竖向支撑框(2)为两根，一端分别固定在横向支撑框(5)的两端，另一端固定在底板(4)上，形成门形的框架，上模(6)由两块限位块组成，分别固定在框架上部横向支撑框(5)与竖向支撑框(2)形成的夹角处，下模由圆形顶模(8)和滑块(7 )组成，顶模(8 )焊接在滑块(7 )上。
2.根据权利要求1所述的扁铁欧姆弯加工设备，其特征在于还包括提手(I)，所述提手(I)固定在横向支撑框(5 )上顶面的中间位置。
3.根据权利要求1所述的扁铁欧姆弯加工设备，其特征在于所述横向支撑框(5)采用工字钢、竖向支撑框(2)采用槽钢，两者之间采用焊接方式固定，下模的滑块(7)两端伸入槽钢，侧边与槽钢滑动配合。
4.根据权利要求1或3所述的扁铁欧姆弯加工设备，其特征在于所述竖向支撑框(2)侧面上开有方孔(9)，两根竖向支撑框上的方孔的位置对称，大小相同，下模的滑块(7)两端伸出方孔，侧边与方孔滑动配合。
5.根据权利要求1或3所述的扁铁欧姆弯加工设备，其特征在于所述竖向支撑框(2)侧面上开有方孔(9)，两根竖向支撑框上的方孔的大小不同，方孔的上边缘位置对称。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扁铁欧姆弯加工设备，包括门式框架，上模、下模、千斤顶，其中框架由横向支撑框、竖向支撑框、底板组成，竖向支撑框为两根，一端分别固定在横向支撑框的两端，另一端固定在底板上，所述上模由两块限位块组成，分别固定在框架上部横向支撑框与竖向支撑框形成的夹角处，千斤顶置于框架内的底板上，下模由圆形顶模和滑块组成，顶模焊接在滑块上，置于框架内与上模配合。本实用新型采用液压千斤顶，手动操作，可随时观察扁铁的加工变形过程，无需用电、用气焊等，无安全隐患；结构简单、操作方便、效率高，加工时只需一人即可完成操作，本设备轻便小巧，可一人携带到任意场地进行施工；加工一次成型，尺寸标准，利于焊接。
【IPC分类】B21D7-06
【公开号】CN204353255
【申请号】CN201420730222
【发明人】辛洪波
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司邯郸供电分公司, 邯郸欣和电力建设有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月26日