长尾票夹自动装配机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配设备，尤其涉及长尾票夹自动装配机。
【背景技术】
[0002]现有的装配机存在的缺陷主要表现在:对原材料的要求方面，自动装配设备不能适应上游零件制造存在的公差范围，导致装配成功率较低或者需要更改上游的零件制造工艺和方法，起不到提高企业生产效率和降低成本的作用。另外，由于现有技术不能很好地解决对夹子的油漆保护的问题，容易造成长尾夹的废品率高，特别是针对彩色的夹子(油漆较软，极易产生划痕)。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供长尾票夹自动装配机，以实现现有技术中的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]长尾票夹自动装配机，其中，包括框架组件安装台，把手送料机构，压夹体组件，支架板，推把手组件，翻把手组件，下料斗，所述框架组件安装台上由下而上分别设有支架板、撑板和框架，所述把手送料机构设于所述支架板上，所述推把手组件设于所述框架和所述支架板之间，所述压夹体组件设于所述支架板下方且正对准所述推把手组件，所述翻把手组件设于所述框架上且正对准所述推把手组件；所述支架板上还设有传感器支架。
[0006]上述长尾票夹自动装配机，其中，所述撑板底部设有支撑角板。
[0007]上述长尾票夹自动装配机，其中，所述把手送料机构包括第一步进电机，第一安装板，第一挡板，接板，长轴，第一法兰盘，第一连杆小轴，连杆和第一导轨连板，所述第一安装板和所述第一挡板紧密贴合，所述第一步进电机设于所述第一安装板的一端，所述接板和所述长轴相互连接且位于所述第一安装板下方的另一端，所述第一法兰盘设于所述第一步进电机下方，所述连杆一端通过所述第一连杆小轴设于所述第一法兰盘上，另一端通过所述第一连杆小轴设于所述第一导轨连板上，所述第一导轨连板设于所述第一挡板下方。
[0008]上述长尾票夹自动装配机，其中，所述推把手组件为左右对称设计，其中的半边结构包括左右压板、把手导槽、第二安装板、第二挡板、推板、推把手连杆、第二导轨连板、第二法兰盘、第二连杆小轴和第二步进电机，所述第二安装板和所述第二挡板紧密贴合，所述第二步进电机设于所述第二安装板的一端，所述第二法兰盘设于所述第二步进电机下方，所述推把手连杆一端通过所述第二连杆小轴设于所述第二法兰盘上，另一端通过所述第二连杆小轴设于所述第二导轨连板上，所述第二导轨连板设于所述第二挡板下方，所述推板一端设于所述第二导轨连板下方，另一端设于所述左右压板下方，所述把手导槽设于所述左右压板之间。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0010]一倒“八”字形的把手导槽使设备能够很好地兼容现有工艺生产出来的把手，提高设备的利用率，降低人工的干预程度；
[0011]—耗电量较低，只有现有设备的30%;
[0012]-效率高，装配速度是现有设备的2到3倍；
[0013]—对原材料的要求较低，可以适应现有的零件生产工艺，无需更改现有零件的生产制造工艺；
[0014]-有效保护零件的油漆，不会造成漆面有划痕，不会损坏原始零件；
[0015]-代替人工，实现全自动长尾票夹的装配，帮助企业提高生产效率，实现长尾票夹的生产检验。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本实用新型长尾票夹自动装配机的结构示意图；
[0018]图2是图1的侧视图；
[0019]图3是本实用新型长尾票夹自动装配机的把手送料机构的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型长尾票夹自动装配机的推把手组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]参照图1和图2，本实用新型长尾票夹自动装配机包括框架组件安装台1，把手送料机构2，压夹体组件3，支架板4，推把手组件5，翻把手组件6，下料斗7，框架组件安装台I上由下而上分别设有支架板4、撑板8和框架9，把手送料机构2设于支架板4上，推把手组件5设于框架9和支架板4之间，压夹体组件3设于支架板4下方且正对准推把手组件5，翻把手组件6设于框架9上且正对准推把手组件5，支架板4上还设有用于固定及定位传感器的传感器支架10，传感器支架10为对称结构。
[0024]参看图1，撑板8底部设有支撑角板11，用于加固撑板8的支撑力度。继续参看图3，把手送料机构2包括第一步进电机12，第一安装板13，第一挡板14，接板15，长轴16，第一法兰盘17，第一连杆小轴18，连杆19和第一导轨连板20，第一安装板13和第一挡板14紧密贴合，第一步进电机12设于第一安装板13的一端，接板15和长轴16相互连接且位于第一安装板13下方的另一端，第一法兰盘17设于第一步进电机12下方，连杆19 一端通过第一连杆小轴18设于第一法兰盘17上，另一端通过第一连杆小轴18设于第一导轨连板20上，第一导轨连板20设于第一挡板14下方。
[0025]参看图4，推把手组件5为左右对称设计，其中的半边结构包括左右压板21、把手导槽22、第二安装板23、第二挡板24、推板25、推把手连杆26、第二导轨连板27、第二法兰盘28、第二连杆小轴29和第二步进电机30，第二安装板23和第二挡板24紧密贴合，第二步进电机30设于第二安装板23的一端，第二法兰盘28设于第二步进电机30下方，推把手连杆26 —端通过第二连杆小轴29设于第二法兰盘28上，另一端通过第二连杆小轴29设于第二导轨连板27上，第二导轨连板27设于第二挡板24下方，推板25 —端设于第二导轨连板27下方，另一端设于左右压板