一种嫁接夹气动装配机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹子组装工具，具体涉及一种嫁接夹气动装配机。
【背景技术】
[0002]嫁接夹的传统装配工艺均采用人工装配，将夹身组合后，人力拉开圆形弹簧，将弹簧扣于夹身，长时间工作将增加人体疲劳，尤其对手指的损伤更为明显，且由于人力量的不稳定性，人工拉力造成产品的装配质量参差不齐。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种嫁接夹气动装配机，通过气动拉力替代人工拉力，不仅解决了长时间工作造成的疲劳值，提高工作效率，同时设备的稳定性也保证了产品质量一致。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:本实用新型的一种嫁接夹气动装配机，包括一基座、两气缸、一装夹座，所述装夹座固定安装在基座上，所述装夹座两端设有凹槽，所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧，气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内，活塞杆末端设有弧形凹槽。
[0005]进一步的，所述活塞杆与固定板通过滑块滑动连接，所述滑块通过第一螺钉与活塞杆固定连接，滑块上设有孔槽，所述孔槽穿过固定安装在固定板上的第二螺钉。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气动拉力替代人工拉力，不仅解决了长时间工作造成的疲劳值，提高工作效率，同时设备的稳定性也保证了产品质量一致。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型装置分解示意图。
[0008]图2为本实用新型装配效果示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型提供了一种嫁接夹气动装配机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更佳清楚、明确，以下参考附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。
[0010]图1为本实用新型装置分解示意图。
[0011]图2为本实用新型装配效果示意图。
[0012]如图1一图2所示，本实用新型的一种嫁接夹气动装配机包括一基座1、两气缸2、一装夹座3，装夹座3固定安装在基座I上，装夹3座两端设有凹槽301，气缸2通过固定板4分别固定安装在装夹座3两侧，气缸活塞杆201置于装夹座凹槽301内，活塞杆201末端设有弧形凹槽202。
[0013]本实施例中，活塞杆201与固定板通过滑块5滑动连接，滑块5通过第一螺钉6与活塞杆201固定连接，滑块5上设有孔槽，孔槽穿过固定安装在固定板4上的第二螺钉7。
[0014]本实用新型的工作原理如下:将圆圈弹簧放置在活塞杆弧形凹槽202内，此时启动装配机，气缸第一入气端203通气，推动活塞杆向两侧拉动，圆圈弹簧被拉开，将嫁接夹拼接后放在装夹座上，与圆圈弹簧位置对应，再次启动装配机，气缸第二入气端204通气，推动活塞杆回复初始位置，圆圈弹簧复位卡住嫁接夹的弹簧槽，装配完成。
[0015]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种嫁接夹气动装配机，其特征在于:包括一基座、两气缸、一装夹座，所述装夹座固定安装在基座上，所述装夹座两端设有凹槽，所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧，气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内，活塞杆末端设有弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种嫁接夹气动装配机，其特征在于:所述活塞杆与固定板通过滑块滑动连接，所述滑块通过第一螺钉与活塞杆固定连接，滑块上设有孔槽，所述孔槽穿过固定安装在固定板上的第二螺钉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种嫁接夹气动装配机，包括一基座、两气缸、一装夹座，所述装夹座固定安装在基座上，所述装夹座两端设有凹槽，所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧，气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内，活塞杆末端设有弧形凹槽，本实用新型通过气动拉力替代人工拉力，不仅解决了长时间工作造成的疲劳值，提高工作效率，同时设备的稳定性也保证了产品质量一致。
【IPC分类】B23P19-00
【公开号】CN204366357
【申请号】CN201420808724
【发明人】许宏
【申请人】深圳锦达盛精密塑模科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日