工件表面压光装置的制造方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]本技术涉及提高工件表面光洁度的工件表面压光装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于平面、圆柱体或球面的压光技术比较成熟，而对于复杂的螺旋曲面加工件的表面压光还是一个难题，主要表现在加工效率低、压光质量不好，甚至没有办法进行压光加工。为了提供工件表面的光洁度，利用挤压头对工件表面进行压光的技术早就应用，但要对具有复杂曲面的工件进行高效、高速压光加工，目前还未见报道。
【发明内容】
[0003]本技术的目的是提供一种挤压头围绕工件高速旋转，工件慢速旋转的工件表面压光装置，它尤其适合多头螺杆表面压光加工。
[0004]本技术所述的工件表面压光装置，它包括机座、主轴转动设置在机座上，在主轴上设置油缸，油缸的活塞杆与挤压头相连；油缸的液压通道与主轴内的供油管路相通；在主轴外周环绕有固定在机座上的油环，油环内具有与供油管路相通的进油通道；设置在油环夕卜周的液压油接口与供油系统相通；供油系统通过液压油接口、进油通道、供油管路向油缸供油。
[0005]本技术的有益效果:当供油系统通过液压油接口、进油通道、供油管路向油缸供油，油缸的活塞杆带动挤压头压紧在工件的表面。主轴转动，挤压头就随主轴转动，挤压头对工件外周完成滚压加工。本技术把滚压技术和主轴高速旋转的旋风技术的结合，对工件的表面进行再加工，提高了工件的表面粗糙度，同时，利用旋风加工技术的高效率，提高滚压工件的加工效率。同时，由于挤压头在油缸活塞杆的作用下压紧在工件表面，油缸的压力可以根据需要任意调整，对工件的适应性更强。另外，相比于机械滚压系统，本装置具有一定的柔性，不易损坏。
[0006]上述的工件表面压光装置，油环位于主轴外周两端与机座之间形成的密封腔内，密封腔的底部与设置在机座上的回油接口相通；液压油接口设置在机座上。通过回油接口可以把泄漏的液压油导出。
[0007]上述的工件表面压光装置，在油环内环绕主轴外周的进油通道呈环形，在环形进油通道的两侧各有一个环绕主轴外周的环形的回油通道，回油通道与密封腔相通。在进油通道两侧的环形的回油通道，防止了进油通道内液压油在轴向的泄漏。
[0008]上述的工件表面压光装置，主轴通过两个位于密封腔内的轴承转动设置在机座上，在机座上设置通过皮带传动驱动主轴转动的电机。密封腔内液压油可以对轴承进行润滑。在机座上设置电机，且通过皮带传动驱动主轴转动，整体结构紧凑，体积小。
【附图说明】
[0009]图1是工件表面压光装置的示意图；
[0010]图2是油缸与油环内的一个进油通道相通的示意图；
[0011]图3是油缸与油环内的另一个进油通道相通的示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1-3所示的工件表面压光装置，空心的主轴I外周两端与机座3之间形成的密封腔内8，主轴I通过两个位于密封腔内的轴承2转动设置在机座3上，在机座上设置通过皮带21传动驱动主轴转动的电机22。
[0013]在主轴的一端面上设置油缸5，油缸5的活塞杆端部连接挤压头6。挤压头6可以是具有滚动的滚珠的普通挤压头，也可以是豪克能刀具(挤压头)。豪克能是利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行加工，一次加工即可使零件表面达到镜面并实现改性的创新性能量加工技术。豪克能金属表面镜面加工，用普通刀具将工件尺寸加工到基本到位后，再用豪克能刀具(挤压头)对工件表面挤压加工，即可使被加工工件表面光洁度提高3级以上(粗糙度Ra值轻松达到0.2以下)；且工件的表面显微硬度提高20%以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。
[0014]油缸的液压通道与主轴内的两个供油管路11、12相并联。在主轴外周环绕有固定在机座上的、位于密封腔内的油环7，油环内具有与供油管路11、12分别相通的环绕主轴外周的进油通道71、72 ;在环形进油通道71、72的两侧有两个环绕主轴外周的回油通道73、74。回油通道73、74与密封腔相通。位于机座内的回油通道连通孔31把回油通道73、74连通。密封腔的底部与设置在机座上的回油接口 10相通；设置在机座上的两个液压油接口91,92分别与进油通道71、72相通。
[0015]两个液压油接口与供油系统相通；当供油系统通过液压油接口、进油通道、供油管路向油缸的液压通道供油，挤压头在油缸活塞杆的作用下与与被加工的工件23的外周接触。
[0016]本专利利用滚压技术和旋风技术的结合，以挤压头代替旋风铣刀，对工件的表面进行再滚压，提高了工件的表面粗糙度，同时，利用旋风加工技术的高效率，提高滚压工件的效率。
【主权项】
1.工件表面压光装置，它包括机座、主轴转动设置在机座上，其特征是:在主轴上设置油缸，油缸的活塞杆与挤压头相连；油缸的液压通道与主轴内的供油管路相通；在主轴外周环绕有固定在机座上的油环，油环内具有与供油管路相通的进油通道；设置在油环外周的液压油接口与供油系统相通；供油系统通过液压油接口、进油通道、供油管路向油缸供油。
2.如权利要求1所述的工件表面压光装置，其特征是:油环位于主轴外周两端与机座之间形成的密封腔内，密封腔的底部与设置在机座上的回油接口相通；液压油接口设置在机座上。
3.如权利要求2所述的工件表面压光装置，其特征是:在油环内环绕主轴外周的进油通道呈环形，在环形进油通道的两侧各有一个环绕主轴外周的环形的回油通道，回油通道与密封腔相通。
4.如权利要求2所述的工件表面压光装置，其特征是:主轴通过两个位于密封腔内的轴承转动设置在机座上，在机座上设置通过皮带传动驱动主轴转动的电机。
【专利摘要】本技术提供一种挤压头围绕工件高速旋转，工件慢速旋转的工件表面压光装置，它尤其适合多头螺杆表面压光加工。该工件表面压光装置，包括机座、主轴转动设置在机座上，在主轴上设置油缸，油缸的活塞杆与挤压头相连；油缸的液压通道与主轴内的供油管路相通；在主轴外周环绕有固定在机座上的油环，油环内具有与供油管路相通的进油通道；设置在油环外周的液压油接口与供油系统相通；供油系统通过液压油接口、进油通道、供油管路向油缸供油。
【IPC分类】B23P9-02
【公开号】CN204366348
【申请号】CN201420860666
【发明人】孙秋云
【申请人】南京旋风数控机床有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日