一种无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，包括左夹具组件、右夹具组件、扭簧、销轴，其特点在于左夹具组件与右夹具组件的前端设有夹嘴，在左夹具组件与右夹具组件的后端还设有敞口尾腔；敞口尾腔中还设有一对相互嵌套一起的金属铰接件，扭簧嵌置于该对金属铰接件之间；销轴穿置于该对金属铰接件上，以将左夹具组件、右夹具组件、扭簧有机地组装一起，扭簧的两端分别对应地顶压在敞口尾腔两侧的内腔壁上；在敞口尾腔中的最内侧还设有穿套腔槽。本发明具有结构简单、适用于自动化流水线生产，劳动强度低，工作效率高、组装方便、不会藏嵌处理液或污物、清理方便、使用寿命长，能降低处理液的消耗等特点。
【专利说明】
一种无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具
技术领域
[0001]本发明涉及一种夹具，特别是一种用于金属表面处理行业中(如用于对铝型材进行电镀、电泳、氧化喷涂、刨光等工艺处理中)使用的夹具。
【背景技术】
[0002]金属表面处理行业所用的夹具，大多如中国专利号200720053555.8、名称为“一种夹具”所描述的那样，包括一对由尼龙材料加工而成的夹具件，其中二夹具件分别由手柄与用于夹持物体的夹嘴构成，二夹具件通过其手柄与夹嘴之间做出有的铰接部相铰装一起组装成夹具本体。这种形式的夹具还存在如下不足:一是，复位弹簧是安装于两个夹具件之间设有的腔槽中，存在较多的槽缝，这些槽缝在夹具使用的过程中，容易藏纳金属表面处理液，并在清洗过程中，难以冲洗掉;这样，不仅消耗掉了较多处理液的消耗，造成不必要的浪费，而且处理液藏纳和干固在夹具的槽缝中，不但影响到的复位弹簧的伸展，还会对夹具件本身造成较大腐蚀，从而大大地影响了夹具的使用寿命。二是，夹具在于夹持工件过程中，是靠人工用手对夹具的手柄施加力，才使得夹嘴张开，夹持在工件上；当工件处理完处理液后，又是靠人工用手将夹嘴张开，将夹具从工件上取下；在这一反复操作过程中，工人劳动强度大且工作效率低;并且，这种依赖人工的生产模式已不满足现在自动化流水线生产的需要。
[0003]此外，本
【申请人】于2 O I 4年也向国家专利局提出申请了专利申请号为201420572721.5、名称为“一种夹具头”的技术方案，该夹具头方案在使用时，需要一种气动取夹器来配合使用，这种夹具头的使用，省去纯人工施加力操作的方式，极大地降低了工作人劳动强度，提高了生产效率。该夹具头的具体技术方案是这样的:左夹件与右夹件分别由前夹嘴部、后铰接端部、内侧凸起部构成，所述内侧凸起部的外侧面与左夹件与右夹件的前夹嘴部围合形成有夹嘴口，在内侧凸起部的内侧面与后铰接端部之间还形成有操作腔孔；该夹具头的后端呈围合状设置，而且在后铰接端部的背面上还做出有弹簧嵌藏嵌槽，这样的夹具头组装好后，弹簧的尾端要弯曲且嵌置在弹簧嵌藏嵌槽中，弹簧的组装难度较大，且组装完成后弹簧大部分被藏置在弹簧嵌藏槽中，夹具头中的缝隙较多，使用过后容易藏纳电镀液或电泳液，造成电镀液或电泳液的浪费，增加了企业的生产成本；另外，夹具头的后端呈围合状设置，形成槽缝也很多，使得其在使用过后，夹具头清洗难度很大，同样容易造成夹具头的腐蚀，影响夹具头的寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，该氧化夹具的结构十分简单与紧凑，夹持可靠性和牢固性高，而且能通过气动取夹器进行操作夹持工件，能适用于流水线的自动化生产，有效地降低工人的劳动强度，提高生产效率;并且它的组装十分方便，不会藏纳处理液或其它污物，冲洗与清理都十分方便，能有效地减少处理液对夹具的腐蚀，延长其使用寿命，节约生产成本和保护环境。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，包括左夹具组件、右夹具组件、扭簧、销轴，其特点在于所述左夹具组件与右夹具组件的前端设有保持常开状态的夹嘴，在左夹具组件与右夹具组件的后端还设有敞口尾腔;所述敞口尾腔的中间位置还设有一对相互嵌套一起的金属铰接件，所述扭簧嵌置于该对金属铰接件之间；所述销轴穿置于该对金属铰接件上，以将左夹具组件、右夹具组件、扭簧有机地组装一起，所述扭簧的两端分别对应地顶压在敞口尾腔两侧的内腔壁上;在敞口尾腔中的最内侧还设有一供气动取夹器穿套的内腔呈宽大状、腔口呈窄小状的穿套腔槽。
[0006]进一步地，所述左夹具组件、右夹具组件的内侧面分别设有前内凹面、中间内凹位及后内凹面;其中所述前内凹面上还设有齿牙，所述左夹具组件与右夹具组件的前内凹面围合形成夹嘴;所述中间内凹位为呈抛物线状构造，所述左夹具组件与右夹具组件的中间内凹位围合形成穿套腔槽;所述后内凹面为平整状凹面结构，所述金属铰接件安装于该后内凹面的中间位置上，在后内凹面上还设有供扭簧卡置定位的凹坑;所述左夹具组件与右夹具组件的后内凹面围合形成敞口尾腔。
[0007]再进一步地，所述左夹具组件、右夹具组件内还分别设有金属骨架，以进一步地提升夹具产品的结构强度和不易发生变形。
[0008]本发明的有益效果:(I)通过在夹具的敞口尾腔中的最内侧设有一供气动取夹器穿套的穿套腔槽，使得夹具的使用，可以采用气动取夹器来操作，大大地降低人工操作的劳动强度，提高了夹具应用的工作效率。(2)通过在夹具的后部设有敞口尾腔结构，使夹具的扭簧、金属铰接件、销轴等铰接部件可以呈独立状设置于敞口尾腔的中间位置，极大地避免了藏液槽缝的形成与产生，令夹具使用完毕后，十分便于冲洗与清洗，极大地避免了夹具被金属处理液的腐蚀，大大地延长了夹具的使用寿命。(3)通过将夹具做成无手柄的构造，使夹具不仅适用于气动取夹器操作与使用，而且整个夹具的构造十分简单与紧凑，生产时也较为节省原材料，节约生产成本。(4)将穿套腔槽设置于敞口尾腔的最内侧，是为了使穿套腔槽与扭簧、金属铰接件、销轴等铰接部件分隔开，避免藏液槽缝的形成，减少或避免处理液的藏纳，节约处理液的损耗，降低生产成本，保护环境。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的侧面结构示意图。
[0010]图2为本发明的右夹具组件的侧面结构示意图。
[0011]图3为本发明的右夹具组件的立体结构示意图。
[0012]图4为本发明的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图4所示，本发明所述一种无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，包括左夹具组件1、右夹具组件2、扭簧3、销轴4，所述左夹具组件I与右夹具组件2的前端设有保持常开状态的夹嘴5，在左夹具组件I与右夹具组件2的后端还设有敞口尾腔6，夹具使用过后，清理方便、能有效减少处理液对夹具的腐蚀，延长使用寿命，而且还能降低处理液的消耗，有利于降低企业生产成本的同时还能保护环境;所述敞口尾腔6的中间位置还设有一对相互嵌套一起的金属铰接件7，所述扭簧3嵌置于该对金属铰接件7之间；所述销轴4穿置于该对金属铰接件7上，以将左夹具组件1、右夹具组件2、扭簧3有机地组装一起，所述扭簧3的两端分别对应地顶压在敞口尾腔6两侧的内腔壁上，组装方便，而且这样大大地避免了夹具组装完成后的槽缝形成，不会藏嵌处理液或污物;在敞口尾腔6中的最内侧还设有一供气动取夹器穿套的内腔呈宽大状、腔口呈窄小状的穿套腔槽20，在夹持或松开工件时，都可以利用气动取夹器作用在穿套腔槽20上，令到夹嘴5张开，结构简单、能适用于自动化流水线生产，有效地降低工人的劳动强度，提高工作效率。
[0014]为了使本发明的左夹具组件1、右夹具组件2的结构更加合理，以至于左夹具组件
1、右夹具组件2组装完成后能形成夹嘴5、敞口尾腔6及穿套腔槽20，如图2、图3所示，左夹具组件1、右夹具组件2的形状构造是相同的。如图2所示，所述左夹具组件1、右夹具组件2的内侧面分别设有前内凹面8、中间内凹位9及后内凹面10;其中所述前内凹面8上还设有齿牙81，防止夹持工件时打滑，所述左夹具组件I与右夹具组件2的前内凹面8围合形成夹嘴5;所述中间内凹位9为呈抛物线状构造，该抛物线状构造是为了气动取夹器在操作过程中发生打滑和脱落的情形。所述左夹具组件I与右夹具组件2的中间内凹位9围合形成穿套腔槽20。所述后内凹面10为平整状凹面结构，所述金属铰接件7安装于该后内凹面10的中间位置上，在后内凹面10上还设有供扭簧3卡置定位的凹坑101，扭簧3安装好后，其两端部分别对应地顶压在左夹具组件1、右夹具组件2的凹坑101中，使扭簧3实现定位，防止在使用过程中扭簧3出现移位的现象;所述左夹具组件I与右夹具组件2的后内凹面10围合形成敞口尾腔6。
[0015]为了进一步加强本发明的结构强度，使在应用过程中，不会发生变形的现象，所述左夹具组件1、右夹具组件2内还分别设有金属骨架。应用时，根据左夹具组件1、右夹具组件2的形状造型设计金属骨架的造型。
[0016]为了进一步优化本发明，减少夹具使用过后藏酸、藏碱的问题，如图1、图4所示，所述金属铰接件7上还设有椭圆孔71，通过这样的设计，当需要清洗本发明时，水能穿过椭圆孔71而冲洗到扭簧3与销轴4之间的缝隙，清洗方便。
【主权项】
1.一种无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，包括左夹具组件(I)、右夹具组件(2)、扭簧(3)、销轴(4)，其特征在于: 所述左夹具组件(I)与右夹具组件(2)的前端设有保持常开状态的夹嘴(5)，在左夹具组件(I)与右夹具组件(2)的后端还设有敞口尾腔(6); 所述敞口尾腔(6)的中间位置还设有一对相互嵌套一起的金属铰接件(7)，所述扭簧(3)嵌置于该对金属铰接件(7)之间； 所述销轴(4)穿置于该对金属铰接件(7)上，以将左夹具组件(1)、右夹具组件(2)、扭簧(3)有机地组装一起，所述扭簧(3)的两端分别对应地顶压在敞口尾腔(6)两侧的内腔壁上；在敞口尾腔(6)中的最内侧还设有一供气动取夹器穿套的内腔呈宽大状、腔口呈窄小状的穿套腔槽(20)。2.根据权利要求1所述无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，其特征在于:所述左夹具组件(1)、右夹具组件(2)的内侧面分别设有前内凹面(8)、中间内凹位(9)及后内凹面(10)； 其中所述前内凹面(8)上还设有齿牙(81)，所述左夹具组件(I)与右夹具组件(2)的前内凹面(8)围合形成夹嘴(5); 所述中间内凹位(9)为呈抛物线状构造，所述左夹具组件(I)与右夹具组件(2)的中间内凹位(9)围合形成穿套腔槽(20); 所述后内凹面(10)为平整状凹面结构，所述金属铰接件(7)安装于该后内凹面(10)的中间位置上，在后内凹面(10)上还设有供扭簧(3)卡置定位的凹坑(101); 所述左夹具组件(I)与右夹具组件(2)的后内凹面(10)围合形成敞口尾腔(6)。3.根据权利要求1所述无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，其特征在于:所述左夹具组件(I)、右夹具组件(2)内还分别设有金属骨架。4.根据权利要求1所述无手柄需气动取夹器配合使用的氧化夹具，其特征在于:所述金属铰接件(7)上还设有椭圆孔(71)。
【文档编号】C25D17/06GK106087022SQ201610632245
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月4日 公开号201610632245.5, CN 106087022 A, CN 106087022A, CN 201610632245, CN-A-106087022, CN106087022 A, CN106087022A, CN201610632245, CN201610632245.5
【发明人】高志成
【申请人】高志成