一种可转位五角形切槽刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切削刀具领域，具体涉及一种可转位五角形切槽刀。
【背景技术】
[0002]目前从世界范围看，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，正处于制造技术快速发展的时期，随着制造技术的发展，已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法的发展新阶段。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺设备，在数控加工技术的带动下，已进入数控刀具的发展阶段，显示出高效率、高精度、高可靠性的特点。同时随着机床的高刚性、高速、高精度化，高性能的刀具成为高速、高性能、高精度加工必不可少的工具。目前市场上销售的切槽刀大多数是硬质合金刀及高速钢涂层的刀，由于刀片本身的原因，切削速度低，不能满足高速切削的要求。目前使用的切槽刀，一般使用的是单头的或者双头的，刀片的使用寿命比较短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:目前使用的切槽刀满足不了高速切削的要求，而且使用寿命比较短，为解决上述问题，提供一种可转位五角形切槽刀。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种可转位五角形切槽刀，它包括刀片基体，刀片基体的横截面形状为正五角形，刀片基体的五个角处伸出有凸台，凸台的厚度小于刀片基体的厚度，凸台上焊接有与之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金刚石刀头。
[0006]所述的刀片基体上凸台伸出的长度与所需加工的凹槽相配合，凸台横截面的形状为长方形。
[0007]所述的刀片基体上加工有定位孔，刀片基体材质为合金。
[0008]相对于现有技术，本实用新型采用聚晶立方氮化硼或者聚晶金刚石刀头，满足了高速切削的要求，并且焊接了五个刀头，增加了刀片的利用率，延长了刀具的使用寿命，而且刀片基体的横截面形状为正五角形，在换刀时不需要从新对刀，减少了辅助时间。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]其中，I是刀片基体；2是凸台；3是刀头；4是定位孔。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种可转位五角形切槽刀，它包括刀片基体1，刀片基体I的横截面形状为正五角形，刀片基体I的五个角处伸出有凸台2，凸台2的厚度小于刀片基体I的厚度，凸台2上焊接有与之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金刚石刀头3。所述的刀片基体I上凸台2伸出的长度与所需加工的凹槽相配合，凸台2横截面的形状为长方形。所述的刀片基体I上加工有定位孔4，刀片基体I材质为合金。
【主权项】
1.一种可转位五角形切槽刀，其特征在于:它包括刀片基体，刀片基体的横截面形状为正五角形，刀片基体的五个角处伸出有凸台，凸台的厚度小于刀片基体的厚度，凸台上焊接有与之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金刚石刀头。
2.根据权利要求1所述的一种可转位五角形切槽刀，其特征在于:所述的刀片基体上凸台横截面的形状为长方形。
3.根据权利要求1所述的一种可转位五角形切槽刀，其特征在于:所述的刀片基体上加工有定位孔，刀片基体材质为合金。
【专利摘要】本实用新型属于切削刀具领域，具体涉及一种可转位五角形切槽刀，它包括刀片基体，刀片基体的横截面形状为正五角形，刀片基体的五个角处伸出有凸台，凸台的厚度小于刀片基体的厚度，凸台上焊接有与之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金刚石刀头。相对于现有技术，本实用新型采用聚晶立方氮化硼或者聚晶金刚石刀头，满足了高速切削的要求，并且焊接了五个刀头，增加了刀片的利用率，延长了刀具的使用寿命，而且刀片基体的横截面形状为正五角形，在换刀时不需要从新对刀，减少了辅助时间。
【IPC分类】B23B27-18
【公开号】CN204381461
【申请号】CN201420790287
【发明人】张素梅, 崔卫民, 刘书锋
【申请人】郑州博特硬质材料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月15日