一种蓄能电站抗磨板表面堆焊层加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄能电站抗磨板表面堆焊层加工设备，属于机械工具领域。
【背景技术】
[0002]随着国家发展，抽水蓄能电站在国家电网能源调控中的作用越来越大，水轮机在运行中，导水机构过流表面受到高速水流的冲刷作用，出现活动导叶与上下抗磨板之间磨损严重的问题，且在摩擦以及空蚀的影响下不断加剧，调速系统负荷逐渐增加，严重时甚至超过调速器、接力器的承受力，导致导叶无法转动，影响机组的正常运行。然而抗磨板不易拆卸，整体更换成本太高。因此，目前一般采取堆焊再加工的方式对磨损部位进行修复。当前市场上小型易搬运的对堆焊层进行加工的设备有手持式角向打磨机和一些专用铣削设备。但是，使用手持式角向打磨机对操作人员技能水平要求过高，很难保证加工表面粗糙度和平整度的要求，并且直接利用磨削加工焊缝切削量过大，会造成工具、工时浪费。现有专用铣削设备的进给机构、铣头形式、机架结构、定位卡紧装置等均不适用于不锈钢的水轮机抗磨板表面堆焊层加工。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可以控制铣削进给速度，依次铣削和磨削不锈钢的蓄能电站抗磨板表面堆焊层加工设备。使用该设备对水轮机抗磨板表面堆焊层加工时震动小、加工精度高、易于搬运，对操作人员技能水平要求不高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]包括机架和进给电机，所述机架有燕尾槽，大托板通过燕尾槽与机架配合；所述进给电机电源端与变频器连接，输出端通过蜗轮蜗杆减速器与托板进给丝杠连接，所述托板进给丝杠与大托板通过螺纹配合，控制大托板水平移动；
[0006]还包括中托板，所述中托板一端与切削电机固定，另一端与大托板通过燕尾槽配合，大托板上有铣头进给丝杠，所述铣头进给丝杠上端有手轮，下端与中托板通过螺纹配合，控制中托板上下移动；
[0007]所述机架下还有定位块与夹紧螺栓，用于固定工件。
[0008]机架与燕尾槽整体铸造加工，采用燕尾形轨道提高进给导向精度。机架下表面有定位块和夹紧螺栓。加工时，将工具置于工件上，在切削电机上安装立铣刀，以工件未磨损表面为基准，调整定位块定位，用夹紧螺栓夹紧，接通电源，选择合适进给速度和切削量进行加工。铣削完成后进行测量，将切削电机上的铣刀换下，更换为磨头，进行磨削。磨头选择较软材料附着粘扣砂纸。因为抗磨板未磨损部位表面质量较高，用作定位十分可靠。堆焊层较厚，先进行铣削再进行磨削可减少工作时间提高工作效率，并同样可以保持较高精度，达到工程要求。
[0009]本实用新型的有益效果是，加工过程中可以实现进给调速。燕尾型导轨与机架一体，减少加工时的震动。铣削与磨削使用同台设备，加工时不用二次定位，可提高加工精度，降低设备成本。机器精度高，可满足表面粗糙度为3.2 μ m，且平整度不超过0.02mm的要求。设备较为轻便，易于搬运。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的大托板与托板进给丝杠连接的局部示意图。
[0013]图3是本实用新型的中托板与铣头进给丝杠连接的局部示意图。
[0014]图4是夹紧机构剖面示意图。
[0015]图中1-机架，2-燕尾槽，3-大托板，4-托板进给丝杠，5-蜗轮蜗杆减速器，6-变频器，7-进给电机，8-中托板，9-切削电机，10-刀具(或磨头)，11-手轮，12-铣头进给丝杠，13-夹紧螺栓，14-定位块，15-工件。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型蓄能电站抗磨板表面堆焊层加工设备，包括机架I和进给电机7，所述机架I有燕尾槽2，大托板3通过燕尾槽2与机架I配合；所述进给电机7电源端与变频器6连接，输出端通过蜗轮蜗杆减速器5与托板进给丝杠4连接，所述托板进给丝杠4与大托板3通过螺纹配合，控制大托板3水平移动；
[0017]还包括中托板8，所述中托板8 —端与切削电机9固定，另一端与大托板3通过燕尾槽配合，大托板3上有铣头进给丝杠12，所述铣头进给丝杠12上端有手轮11，下端与中托板8通过螺纹配合，控制中托板8上下移动；
[0018]所述机架I下还有定位块14与夹紧螺栓13，用于固定工件。
[0019]通过进给电机、变频器、蜗轮蜗杆减速器、托板进给丝杠带动大托板。由于大托板与中托板、切削电机连接在一起，进而实现切削刀具的进给运动。切削电机与铣头连接，整体置于中托板上，实现刀具转动，中托板与大托板通过燕尾槽连接，由铣头进给丝杠传动，通过铣头进给丝杠上的手轮手动控制进给。通过旋转手轮11，带动铣头进给丝杠12控制中托板8在大托板3上上下移动，带动切削电机9实现切削量控制。
[0020]进给电机7由变频器6控制通过蜗轮蜗杆减速器5通过托板进给丝杠4带动大托板3前后运动，进行切削进给。燕尾槽与机架一体可减少加工时的震动。变频器分为六档，分别控制设备正向快速移动、正向快速进给、正向慢速进给、反向快速移动、反向快速进给、反向慢速进给。
[0021]在图3中，切削电机9为刀具或磨头10提供旋转，与中托板整体与大托板上的燕尾槽配合，同时旋转手轮11通过铣头进给丝杠12带动电机调整切削深度。刀具铣刀选用立式铣刀，砂轮为较软材料表面覆盖粘扣砂纸。
[0022]在图4中，机架I下表面通过定位块14以工件15上表面未磨损部位为基准进行定位，再利用夹紧机构螺栓组13与工件下表面配合进行锁紧。因为工件未磨损表面表面质量较好，以其为基准不仅定位简单还可以保证加工精度。同时使用螺栓锁紧，简单可靠，成本较低。
【主权项】
1.一种蓄能电站抗磨板表面堆焊层加工设备，包括机架(I)和进给电机(7)，所述机架(I)有燕尾槽(2)，大托板(3)通过燕尾槽(2)与机架⑴配合；所述进给电机(7)电源端与变频器(6)连接，输出端通过蜗轮蜗杆减速器(5)与托板进给丝杠(4)连接，所述托板进给丝杠(4)与大托板(3)通过螺纹配合，控制大托板(3)水平移动；还包括中托板(8)，所述中托板⑶一端与切削电机(9)固定，另一端与大托板(3)通过燕尾槽配合，大托板(3)上有铣头进给丝杠(12)，所述铣头进给丝杠(12)上端有手轮(II)，下端与中托板⑶通过螺纹配合，控制中托板⑶上下移动； 所述机架(I)下还有定位块(14)与夹紧螺栓(13)，用于固定工件。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，机架(I)与燕尾槽(2)整体成型。
【专利摘要】本实用新型属于机械工具领域，涉及一种蓄能电站抗磨板表面堆焊层加工设备,包括机架和进给电机，所述机架有燕尾槽，大托板通过燕尾槽与机架配合；所述进给电机电源端与变频器连接，输出端通过蜗轮蜗杆减速器与托板进给丝杠连接，所述托板进给丝杠与大托板通过螺纹配合，控制大托板水平移动；还包括中托板，所述中托板一端与切削电机固定，另一端与大托板通过燕尾槽配合，大托板上有铣头进给丝杠，所述铣头进给丝杠上端有手轮，下端与中托板通过螺纹配合，控制中托板上下移动；所述机架下还有定位块与夹紧螺栓，用于固定工件。通过该工具，可以控制铣削进给速度，依次铣削和磨削不锈钢的水轮机抗磨板表面堆焊层。
【IPC分类】B23P23-04
【公开号】CN204381825
【申请号】CN201420763325
【发明人】毛允娴, 杨梦起, 李崇威, 冯焕, 王麒瑜, 杨辉
【申请人】中国南方电网有限责任公司调峰调频发电公司, 武汉大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月8日