一种挖掘机尾梁搭焊工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种挖掘机尾梁搭焊工装。
【背景技术】
[0002]工程机械制造行业中机械式焊接工装夹具的使用十分广泛，但操作繁琐耗时长、生产效率不高。目前自动化多样式的机械结构作为焊接工装的主要执行元件，安全可靠，液压夹紧装置、气动夹紧装置和电动控制作为动力系统，有效地解决了夹紧速度慢和焊接变形等问题，提高了生产效率并降低了工人的劳动强度。
[0003]目前的自动化焊接设备通常包括两个部分，一个是工业焊接机器人，另一个是焊接变位机，通过PLC控制单元将焊接动作与工件动作同步协调进行，能够实现工件焊接的完全自动化操作。这对于具有较为复杂表面结构的焊接工件来说，焊接机器人与焊接变位机的同步协调动作必不可少。但是在挖掘机焊接加工领域，挖掘机部件通常具有较为简单的焊接结构，而采用上述自动化焊接设备，生产成本过高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种挖掘机尾梁搭焊工装，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种挖掘机尾梁搭焊工装，包括:夹紧机构、定位架、底座，所述底座为矩形钢铁结构，底座上侧一端安装有定位架，定位架外侧的底座上安装有两排夹紧机构，夹紧机构一侧的底座上设有定位轴，两排夹紧机构中间的底座上设有一排定位块，两定位块之间设有压板I，压板I与底座之间设有定位托块I。
[0006]所述定位架上设有压板II，压板II与定位架之间设有定位托块II。
[0007]所述夹紧机构、定位架、定位块通过固定螺栓安装固定在底座上。
[0008]所述夹紧机构包括机架、把手、推板，所述机架上端一侧焊接有固定板，固定板上安装有螺杆，把手安装在螺杆的外端，螺杆的内端安装有推板，推板外端安装有压块，所述推板下端安装在滑槽块内，滑槽块通过固定螺栓安装固定在机架上。
[0009]所述把手与螺杆的连接处设有垫圈。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理，结构严谨，而且定位模架具有互换性，可以同时满足多种机型的拼装焊接，工装的操作也很简单，在尾梁的制作过程中，这种焊接工装设计具有一定的代表性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视图不意图。
[0012]图2为本实用新型的主视图示意图。
[0013]图3为本实用新型的左视图示意图。
[0014]图4为本实用新型的夹紧机构结构示意图。
[0015]图5为本实用新型的夹紧机构侧视图示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1?3所示，一种挖掘机尾梁搭焊工装，包括:夹紧机构1、定位架2、底座4，所述底座4为矩形钢铁结构，底座4上侧一端安装有定位架2，定位架2外侧的底座4上安装有两排夹紧机构1，夹紧机构I 一侧的底座4上设有定位轴5，两排夹紧机构I中间的底座4上设有一排定位块3，两定位块3之间设有压板I 7，压板I 7与底座4之间设有定位托块I 6。
[0018]所述定位架2上设有压板II 9，压板II 9与定位架2之间设有定位托块II 8。
[0019]所述夹紧机构1、定位架2、定位块3通过固定螺栓安装固定在底座4上。
[0020]如图4、图5所示，所述夹紧机构I包括机架14、把手16、推板17，所述机架14上端一侧焊接有固定板11，固定板11上安装有螺杆15，把手16安装在螺杆15的外端，螺杆15的内端安装有推板17，推板17外端安装有压块13，所述推板17下端安装在滑槽块12内，滑槽块12通过固定螺栓安装固定在机架14上。
[0021]所述把手16与螺杆15的连接处设有垫圈18。
[0022]本实用新型的工作原理为:尾梁在尾平台中为左右对称件，所以在工装中也是两件同时搭焊，它的使用方法是先松开锁紧机构，然后放入依次料件，当所有料件都定位以后然后就锁紧工件，搭焊后以后，松开锁紧块，取出工件，结束作业。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种挖掘机尾梁搭焊工装，包括:夹紧机构、定位架、底座，其特征在于:所述底座为矩形钢铁结构，底座上侧一端安装有定位架，定位架外侧的底座上安装有两排夹紧机构，夹紧机构一侧的底座上设有定位轴，两排夹紧机构中间的底座上设有一排定位块，两定位块之间设有压板I，压板I与底座之间设有定位托块I。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机尾梁搭焊工装，其特征在于:所述定位架上设有压板II，压板II与定位架之间设有定位托块II。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机尾梁搭焊工装，其特征在于:所述夹紧机构、定位架、定位块通过固定螺栓安装固定在底座上。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机尾梁搭焊工装，其特征在于:所述夹紧机构包括机架、把手、推板，所述机架上端一侧焊接有固定板，固定板上安装有螺杆，把手安装在螺杆的外端，螺杆的内端安装有推板，推板外端安装有压块，所述推板下端安装在滑槽块内，滑槽块通过固定螺栓安装固定在机架上。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机尾梁搭焊工装，其特征在于:所述把手与螺杆的连接处设有垫圈。
【专利摘要】本实用新型提供一种挖掘机尾梁搭焊工装，包括：夹紧机构、定位架、底座，所述底座为矩形钢铁结构，底座上侧一端安装有定位架，定位架外侧的底座上安装有两排夹紧机构，夹紧机构一侧的底座上设有定位轴，两排夹紧机构中间的底座上设有一排定位块，两定位块之间设有压板Ⅰ，压板Ⅰ与底座之间设有定位托块Ⅰ。本实用新型设计合理，结构严谨，而且定位模架具有互换性，可以同时满足多种机型的拼装焊接，工装的操作也很简单，在尾梁的制作过程中，这种焊接工装设计具有一定的代表性。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204397240
【申请号】CN201420832197
【发明人】赖永刚, 时应中
【申请人】临沂昌立得工程机械设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日