一种焊接工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到焊接技术领域，具体涉及了一种焊接工作台。
【背景技术】
[0002]焊接工作台广泛应用于汽车制造业，建筑业，机械工程，板金加工，样品生产和产品研发中，但是现有的焊接工作台的台面都是固定的，只能焊接一定尺寸的工件，当需要焊接较大尺寸的工件，需要跟换台面较大的焊接工作台，增加生产成本。因此本实用新型提供了一种焊接工作台，通过调节孔格板在焊接平台上的安装位置，并使用螺栓固定，增大焊接平台工作台面的使用面积，使之适用于多种尺寸工件和复杂工件的高精度定位与焊接，节约生产成本，具有良好的经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种焊接工作台，通过调节孔格板在焊接平台上的安装位置，并使用螺栓固定，增大焊接平台工作台面的使用面积，使之适用于多种尺寸工件和复杂工件的高精度定位与焊接，节约生产成本，经济实用。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种焊接工作台，包括可移动底座、焊接平台、螺栓、孔格板、直角限位块；可移动底座包括支柱和滑轮；可移动底座设置于焊接平台四个方角下方，并通过螺栓与焊接平台连接固定；孔格板通过螺栓连接于焊接平台上表面，直角限位块设置于孔格板与焊接平台上方，通过螺栓固定连接；焊接平台与孔格板设有若干圆孔。
[0005]所述的焊接平台上圆孔与孔格板上圆孔尺寸大小相同，圆孔与圆孔间隔距离相同。
[0006]所述的孔格板的长度大于焊接平台的最大长度。
[0007]所述的焊接平台与孔格板材质为高强度铸铁HT200-300。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，便于操作；通过调节孔格板在焊接平台上的安装位置，并使用螺栓固定，增大焊接平台工作台面的使用面积，使之适用于多种尺寸工件和复杂工件的高精度定位与焊接，节约生产成本，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1为一种焊接工作台的结构示意图。
[0010]附图标记:1为可移动底座，2为焊接平台，3为螺栓，4为孔格板，5为直角限位块。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细描述。但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0012]如图1所示，一种焊接工作台，包括可移动底座1、焊接平台2、螺栓3、孔格板4、直角限位块5 ;可移动底座I设置于焊接平台2四个方角下方，并通过螺栓3与焊接平台2连接固定；孔格板4通过螺栓3连接于焊接平台2上表面，直角限位块5设置于孔格板4与焊接平台2上方，通过螺栓3固定连接；焊接平台2与孔格板4设有若干圆孔；焊接平台2上圆孔与孔格板4上圆孔尺寸大小相同，圆孔与圆孔间隔距离相同；孔格板4的长度大于焊接平台2的最大长度；当焊接工件尺寸大于焊接平台2台面时，通过错位安装孔格板4在焊接平台2上的位置，加大焊接平台2的工作台面，延伸台面；焊接平台2可移动，可将工作平台放置于焊接工件附近，省去运输材料的工序，将工件放置于相应的位置之后，通过直角限位块5将工件精准的定位，进行焊接。本实用新型使适用于多种尺寸工件和复杂工件的高精度定位与焊接，节约生产成本，具有良好的经济效益。
【主权项】
1.一种焊接工作台，包括可移动底座、焊接平台、螺栓、孔格板、直角限位块；可移动底座包括支柱和滑轮；其特征在于，所述的可移动底座设置于焊接平台四个方角下方，并通过螺栓与焊接平台连接固定；孔格板通过螺栓连接于焊接平台上表面，直角限位块设置于孔格板与焊接平台上方，通过螺栓固定连接；焊接平台与孔格板设有若干圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述的焊接平台上圆孔与孔格板上圆孔尺寸大小相同，圆孔与圆孔间隔距离相同。
3.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述的孔格板的长度大于焊接平台的最大长度。
4.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述的焊接平台与孔格板材质为高强度铸铁HT200-300。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接工作台，包括可移动底座、焊接平台、螺栓、孔格板、直角限位块；可移动底座设置于焊接平台四方角下方，并通过螺栓与焊接平台连接固定；孔格板通过螺栓连接于焊接平台上表面，直角限位块设置于孔格板与焊接平台上方，通过螺栓固定连接；焊接平台与孔格板设有若干圆孔；焊接平台上圆孔与孔格板上圆孔尺寸大小相同，圆孔与圆孔间隔距离相同；孔格板的长度大于焊接平台的最大长度。本实用新型通过调节孔格板在焊接平台上的安装位置，增大焊接平台工作台面的使用面积，适用于多种尺寸工件和复杂工件的高精度定位与焊接，节约生产成本，具有良好的经济效益。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204397235
【申请号】CN201420821608
【发明人】朱连吉, 王晓飞
【申请人】任丘市永基建筑安装工程有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月23日