一种管道焊接工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道焊接工作台，包括工作台(1)、直线导轨(2)、第一支撑座(3)和第二支撑座(4)；工作台(1)侧面设有容纳箱(9)；容纳箱(9)内存放有多个标准厚度块(8)；第一支撑座(3)和第二支撑座(4)上均安装有三爪卡盘(5)，三爪卡盘(5)与第一支撑座(3)和第二支撑座(4)均为转动连接；所述第二支撑座(4)侧壁上设有锁紧螺丝(6)；所述第二支撑座(4)为高度可调结构；所述工作台(1)上还设有驱动第二支撑座(4)在直线导轨(2)上滑动的驱动机构。采用这种结构后，提供一种便于夹持钢管，能使需焊接的钢管处于同一轴线上，且能调整焊缝距离的管道焊接工作台。
【专利说明】
一种管道焊接工作台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体讲的是一种管道焊接工作台。
【背景技术】
[0002]钢管在使用时常常需要将两根同种材料或不同种的钢管进行焊接，在焊接时，不仅需要保证两根钢管处于同一轴线上，为了使焊接质量更高，两根钢管在焊接时需保持一定距离也称为焊缝，并且焊接过程中要边旋转边焊接。现有技术中，一般是人工摆放管件，这样，一方面降低了生产效率，另一方面焊缝的大小由人工控制，易产生误差，影响焊接质量，进而影响钢管的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于夹持钢管，能使需焊接的钢管处于同一轴线上，且能调整焊缝距离的管道焊接工作台。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的包括工作台、直线导轨、第一支撑座和第二支撑座;工作台侧面设有容纳箱;容纳箱内存放有多个标准厚度块;所述直线导轨固定在工作台上，第一支撑座固定在直线导轨的一端，第二支撑座滑动连接在直线导轨上;第一支撑座和第二支撑座上均安装有三爪卡盘，三爪卡盘与第一支撑座和第二支撑座均为转动连接且三爪卡盘的轴线方向为直线导轨的长度方向；所述第二支撑座侧壁上设有锁紧螺丝;所述第二支撑座为高度可调结构;所述工作台上还设有驱动第二支撑座在直线导轨上滑动的驱动机构。
[0005]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:1.由于第一支撑座和第二支撑座均安装在直线导轨上，第一支撑座和第二支撑座上均安装有三爪卡盘，且第二支撑座为高度可调结构；这样，可以在使用管道焊接工作台之前，调节第二支撑座的高度，使三爪卡盘轴线重合，使每次焊接时，两根需焊接的钢管处于同一轴线上。2.由于设有标准厚度块，在三爪卡盘装夹上管道后，可以根据标准厚度块确定两管道之间的距离，之后由锁紧螺丝锁紧，从而保证焊缝的大小在焊接时不变，提高了焊接质量。3.三爪卡盘可以旋转，可以实现一边对管道焊接，一边旋转，提高了焊接效率和焊接质量。
[0006]所述高度可调结构是指:第二支撑座包括支撑座上块和支撑座下块;所述支撑座下块中部设有方形孔，撑座下块侧壁上设有用于与螺钉配合的螺纹孔，支撑座上块且与方形槽对应位置处设有方形柱;方形柱插接在方形孔内，螺钉螺接在螺纹孔内且螺钉的端部与方形柱抵紧。
[0007]所述驱动机构包括手轮和丝杆;所述丝杆转动连接在工作台内且位于直线导轨下端，丝杆的端部与手轮固定连接;所述第二支撑座底部设有直齿;直齿与丝杆啮合；当手轮转动时，第二支撑座在直线导轨上滑动。这样，可以转动手轮，使第二支撑座在直线导轨上滑动，方便调节两需焊接的管道之间的距离。
[0008]优选的，所述工作台底部设有4个调节脚座，这样，可以当遇到不平的地面时，调节脚座可以使工作台平稳。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种管道焊接工作台的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的一种管道焊接工作台中第二支撑座的截面示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图1至附图2和【具体实施方式】对实用新型作进一步详细地说明。
[0012]如图1至2所示，一种管道焊接工作台，包括工作台1、直线导轨2、第一支撑座3和第二支撑座4;工作台I侧面设有容纳箱9;容纳箱9内存放有多个标准厚度块8;所述直线导轨2固定在工作台I上，第一支撑座3固定在直线导轨2的一端，第二支撑座4滑动连接在直线导轨2上;第一支撑座3和第二支撑座4上均安装有三爪卡盘5，三爪卡盘5与第一支撑座3和第二支撑座4均为转动连接且三爪卡盘5的轴线方向为直线导轨2的长度方向；所述第二支撑座4侧壁上设有锁紧螺丝6;所述第二支撑座4为高度可调结构;所述工作台I上还设有驱动第二支撑座4在直线导轨2上滑动的驱动机构。
[00?3]多个标准厚度块8可以是Imm厚度、2mm厚度、3mm厚度等标准厚度的，可以根据焊接实际情况选择。
[0014]所述高度可调结构是指:第二支撑座4包括支撑座上块4.1和支撑座下块4.2;所述支撑座下块4.2中部设有方形孔10，撑座下块4.2侧壁上设有用于与螺钉11配合的螺纹孔12，支撑座上块4.1且与方形槽10对应位置处设有方形柱13;方形柱13插接在方形孔10内，螺钉11螺接在螺纹孔12内且螺钉11的端部与方形柱13抵紧。
[0015]所述驱动机构包括手轮14和丝杆15;所述丝杆15转动连接在工作台I内且位于直线导轨2下端，丝杆15的端部与手轮14固定连接;所述第二支撑座4底部设有直齿16;直齿16与丝杆15啮合;当手轮14转动时，第二支撑座4在直线导轨2上滑动。
[0016]所述工作台I底部设有4个调节脚座7。
[0017]本实用新型的管道焊接工作台的使用方法如下:
[0018]使用前，对管道焊接工作台进行调准，主要是三爪卡盘的同轴度调整。具体方法可以是:将一直管同时卡夹在第一支撑座3和第二支撑座4上的三爪卡盘5，转动三爪卡盘5，调整第二支撑座4的高度，当直管转动平稳时，即为第一支撑座3和第二支撑座4上的三爪卡盘处于同一轴线上。调准后卸下直管。
[0019]使用时，将需焊接的两根管道分别夹持在三爪卡盘5上，摇动手轮14使第二支撑座4使其向第一支撑座3方向移动，在两根管道之间放置标准厚度块8，当两根管道端部均与标准厚度块8贴合时，拧紧锁紧螺丝6使第二支撑座4固定，拿出标准厚度块8。此时，两根管道分开的距离，即为所需的焊缝距离。之后对管道进行焊接，焊接的过程中可以转动三爪卡盘5，实现一边对管道焊接，一边旋转，提高了焊接效率和焊接质量。焊接完成后，松开三爪卡盘5，可拿出焊接好的成品。
[0020]以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管道焊接工作台，其特征在于:包括工作台(1)、直线导轨(2)、第一支撑座(3)和第二支撑座(4);工作台(I)侧面设有容纳箱(9);容纳箱(9)内存放有多个标准厚度块(8);所述直线导轨(2)固定在工作台(I)上，第一支撑座(3)固定在直线导轨(2)的一端，第二支撑座(4)滑动连接在直线导轨(2)上;第一支撑座(3)和第二支撑座(4)上均安装有三爪卡盘(5)，三爪卡盘(5)与第一支撑座(3)和第二支撑座(4)均为转动连接且三爪卡盘(5)的轴线方向为直线导轨(2)的长度方向；所述第二支撑座(4)侧壁上设有锁紧螺丝(6);所述第二支撑座(4)为高度可调结构;所述工作台(I)上还设有驱动第二支撑座(4)在直线导轨(2)上滑动的驱动机构。2.按照权利要求1所述的一种管道焊接工作台，其特征在于:所述高度可调结构是指:第二支撑座(4)包括支撑座上块(4.1)和支撑座下块(4.2);所述支撑座下块(4.2)中部设有方形孔(10)，撑座下块(4.2)侧壁上设有用于与螺钉(11)配合的螺纹孔(12)，支撑座上块(4.1)且与方形孔(10)对应位置处设有方形柱(13);方形柱(13)插接在方形孔(10)内，螺钉(11)螺接在螺纹孔(12)内且螺钉(11)的端部与方形柱(13)抵紧。3.按照权利要求1或2所述的一种管道焊接工作台，其特征在于:所述驱动机构包括手轮(14)和丝杆(15);所述丝杆(15)转动连接在工作台(I)内且位于直线导轨(2)下端，丝杆(15)的端部与手轮(14)固定连接;所述第二支撑座(4)底部设有直齿(16);直齿(16)与丝杆(15)啮合;当手轮(14)转动时，第二支撑座(4)在直线导轨(2)上滑动。4.按照权利要求1或2所述的一种管道焊接工作台，其特征在于:所述工作台(I)底部设有4个调节脚座(7)。
【文档编号】B23K37/053GK205684925SQ201620569033
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620569033.2, CN 201620569033, CN 205684925 U, CN 205684925U, CN-U-205684925, CN201620569033, CN201620569033.2, CN205684925 U, CN205684925U
【发明人】陈荣发
【申请人】宁波福士汽车部件有限公司