一种辐射强力永磁吸盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辐射强力永磁吸盘，尤其是一种在导磁极间隙内设置有磁铁的强力永磁吸盘。
【背景技术】
[0002]永磁吸盘是金属切削机床的常用工具，在金属切削机床工作时，用以吸持、紧固、定位工件。但不同的金属切削机床对工件的夹持力度要求不同，若是夹持力度没有足够大就会出现工件夹持位置偏移的现象。在中国实用新型专利说明书CN200920072087.8中公开了一种永磁吸盘，这种永磁吸盘包括面板，面板上有若干的导磁极，在导磁极的下方设有若干的磁极，当吸盘处于开启状态时，磁极的磁感线穿过导磁极形成回路，对面板上的工件产生吸附力，但这种吸盘的吸持力不够大，会出现工件夹持不紧的现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辐射强力永磁吸盘，该吸盘的导磁极间隙内设有磁铁，间隙内的磁铁N极到S极形成的磁感线穿过导磁极，加强了面板上磁感线的强度，明显增强了吸盘对工件的吸持力。
[0004]为了解决现有的技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种辐射强力永磁吸盘，包括面板、转盘、底座、支撑定位固定结构和手柄，所述面板包括若干导磁极，各个相邻的导磁极之间设有间隙，导磁极设置在转盘的上方，所述的支撑定位固定结构和转盘设置在所述导磁极和底座之间，支撑定位固定结构套装在转盘之外，转盘相对于支撑定位固定结构沿周向旋转，转盘上设有若干个呈环形阵列排布的通孔组，通孔组的数量与导磁极的数量相对应，在该通孔组内设有若干磁块，磁块均在同一平面内，同一通孔组内各个磁块上表面的磁极相同，所述通孔组内磁块的上表面与相邻通孔组内磁块的上表面的磁极相反，所述相邻导磁极的间隙内设有磁铁，所述转盘的边缘设有传动装置，该传动装置与所述手柄连接。
[0005]上述的一种辐射强力永磁吸盘，所述相邻间隙内的磁铁相对置面所在的磁极相同。
[0006]上述的一种辐射强力永磁吸盘，所述的支撑定位固定结构包括定位柱、定位环、支撑环，所述转盘和面板的中心处设有通孔，定位柱设在该通孔内，转盘以定位柱为转轴旋转，所述支撑环设置在所述转盘和面板之间靠近边缘处使得所述转盘和面板形成径向间隙，所述定位环套装在所述定位柱上。
[0007]上述的一种辐射强力永磁吸盘，所述的传动装置为齿轮齿条装置，其包括齿条和齿轮，所述齿条固定在所述转盘的边缘且沿转盘的周向延伸，齿轮设置在齿条的上方且与齿条相互啮合，所述齿轮套装在所述手柄的一端，通过手柄的旋转带动齿轮的转动。
[0008]上述的一种辐射强力永磁吸盘，所述转盘通孔组内的磁块为梯形、圆形、方形、扇形中的一种或它们两种以上的组合。
[0009]上述的一种辐射强力永磁吸盘，所述转盘通孔组内的磁铁优选为梯形。
[0010]上述的一种辐射强力永磁吸盘，所述的面板、底座、手柄由导磁材料制成。
[0011]上述的一种福射强力永磁吸盘，所述的转盘、支撑定位固定结构由非导磁材料制成。
[0012]本实用新型的有益效果为:该吸盘的导磁极间隙内设有磁铁，间隙内的磁铁N极到S极形成的磁感线穿过导磁极，加强了面板上磁感线的强度，明显增强了吸盘对工件的吸持力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的立体示意图
[0014]图2为本实用新型的俯视图
[0015]图3为本实用新型的的剖视图
[0016]图4为本实用新型处于开启状态时的纵向剖面图
[0017]图5为本实用新型处于关闭状态时的纵向剖面图
[0018]图6为本实用新型实施例2转盘的结构示意图
【具体实施方式】
[0019]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0020]如图1、图2、图3所示，一种辐射强力永磁吸盘，包括面板1、转盘2、底座3、支撑定位固定结构和手柄4，面板包括若干导磁极11，各个相邻的导磁极之间设有间隙12，导磁极11设置在转盘2的上方，支撑定位固定结构和转盘设置在所述导磁极和底座之间，支撑定位固定结构套装在转盘之外，转盘相对于支撑定位固定结构沿周向旋转，支撑定位固定结构包括定位柱6、定位环7、支撑环8，转盘2和面板I的中心处设有通孔，定位柱6设在该通孔内，转盘2以定位柱6为转轴旋转，支撑8环设置在转盘2和面板I之间靠近边缘处使得转盘2和面板I形成径向间隙，定位环7套装在定位柱6上。
[0021]转盘2上设有若干个呈环形阵列排布的通孔组21，通孔组21与导磁极11的数量相对应，在该通孔组21内设有若干磁块22，同一通孔内的若干磁块22均在同一平面内，同一通孔组内各个磁块22上表面的磁极相同，通孔组21内磁块22的上表面与相邻通孔组内磁块22的上表面的磁极相反，相邻导磁极的间隙12内设有磁铁13，转盘2的边缘设有传动装置5，该传动装置5与手柄4连接。
[0022]在本实用新型实施例1中，导磁极呈环形阵列排布，导磁极数量采用8个，与该导磁极相对应的通孔组21内磁极单元23的数量为8个，在该磁极单元23内的磁块数量为3个，为取得更大的吸持力，本实用新型中，磁块22为梯形、方形、扇形中的一种或它们两种以上的组合，本实用新型磁块22优选为为梯形，同一通孔组内的磁极单元的3个磁块22均在同一平面内，同一通孔组内磁极单元的各个磁块22上表面的磁极相同，通孔组21内磁块22的上表面与相邻通孔组内磁块22的上表面的磁极相反，为了加强面板I上所形成的磁感线强度，相邻导磁极的间隙12内设有磁铁13，相邻间隙内的磁铁13相对置面所在的磁极相同。
[0023]在本实用新型实施例2中，如图6所示，导磁极呈环形阵列排布，导磁极数量采用12个，与该导磁极11相对应的通孔组21内磁极单元的数量为12个，在该磁极单元23内的磁块数量为3个，为取得更大的吸持力，本实用新型中，磁块22为梯形、方形、扇形中的一种或它们两种以上的组合，本实用新型磁块22优选为梯形，同一通孔组内的磁极单元23的3个磁块22均在同一平面内，同一通孔组内磁极单元的各个磁块22上表面的磁极相同，通孔组21内磁块22的上表面与相邻通孔组内