大筒径可调式马鞍焊操作平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接平台，尤其涉及一种锅炉、容器产品筒体上大直径接管马鞍形自动焊时所需操作平台。
【背景技术】
[0002]在锅炉、压力容器等行业，以往很多产品的接管与筒体的角焊缝均采用手工焊条电弧焊焊接，随着马鞍型焊接技术的发展，该技术也逐渐运用在接管与筒体的角焊缝，由于接管与筒体焊接时在空中作业，距地高度一般在2.5米以上，为了放置焊接设备、焊剂、辅具，给工人足够的操作空间，保证安全作业，必须要有一个牢固的操作平台。同时，由于公司产品类型多，筒体直径有2米至4米多种类型，该操作平台必须可以调节以适应不同筒体直径的产品。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一个固定在筒体上的空中操作平台，可以放置焊接设备、焊剂、辅具，并给工人足够的操作空间，同时可以调节以适应不同直径的筒体。
[0004]本实用新型是这样来实现的。一种大筒径可调式马鞍焊操作平台，它包括一个焊有支腿连接板的平台体、可调磁铁、磁铁连接板、支腿，其特征是所述支腿连接板开设有滑槽，四个支腿通过可松紧的紧固件连接在支腿连接板上，松开紧固件后，支腿可以在支腿连接板的滑槽内横向移动，可调磁铁通过磁铁连接板与平台体连接，平台体的开设用于安放接管和马鞍焊机的通孔。将四个支腿架于锅炉、容器产品的筒体上，以支承整个平台。松开紧固件，可横向调节支腿的位置，以适应不同直径的筒体。与平台体连接的可调磁铁可以开关磁性，整个平台调整定位时关闭磁性，平台定位后，开启磁性，使平台固定在筒体上。
[0005]所述平台体还设有护栏，以保证焊接操作安全。
[0006]本实用新型的技术效果是:本实用新型使用性能牢固稳定，适用筒体范围广，它可以固定于直径Φ2000至Φ4000锅炉、容器产品的筒体上，作为焊接接管的平台，放置焊机、半成品、焊丝、焊剂等。其结构简单，操作方便，能够固定在不同直径的筒体上，为接管与筒体的角焊缝马鞍形自动焊接技术提供一个牢固、稳定的操作平台，保证焊接进行和职工安全。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的示意图。
[0008]图2是本实用新型焊接接管与筒体封头角焊缝结构图。
[0009]在图中 1.筒体2.接管 3.平台体4.支腿连接板5.紧固件6.支腿
7.磁铁连接板8.可调磁铁9.马鞍焊机。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种大筒径可调式马鞍焊操作平台，它包括平台体3、支腿连接板4、紧固件5、支腿6、磁铁连接板7、可调磁铁8，平台体3焊接有4块支腿连接板4，支腿连接板4开设滑槽，支腿6与支腿连接板4之间通过可松紧的紧固件5连接，松开紧固件5后，支腿6可以在支腿连接板4的滑槽内横向移动，可以调节两支腿间的宽度以适应不同的筒体直径，将四个支腿架于筒体上，以支承整个平台；可调磁铁8通过磁铁连接板7与平台体3连接，平台体3调整定位过程中，可以关闭磁铁8的磁通，而定位完成后，打开磁铁8磁通，使磁铁8牢固吸在产品筒体上，固定平台体3 ;平台体3的开设用于安放接管2和马鞍焊机9的通孔，为保证焊接操作安全，平台体3还设有护栏。如图1所示，平台体3还设有吊装马鞍焊机9的支架10。
[0011]使用状态如图2所示，首先根据筒体I的直径，确定两支腿6之间的横向间距，松开紧固件5，使支腿6在支腿连接板4的滑槽内横向滑动，达到确定的横向间距后拧紧紧固件5 ;关闭可调磁铁8磁通，使用吊运设备将整个可调式马鞍焊操作平台在筒体I上调整定位好，开通可调磁铁8磁通，磁铁8牢固吸住筒体；将接管2定位于筒体上；将马鞍焊机9定位于接管2上；将焊丝、焊剂、辅具放于大筒径可调式马鞍焊操作平台上，焊接人员登上操作平台，做好各准备工作后进行焊接。
【主权项】
1.一种大筒径可调式马鞍焊操作平台，包括一个焊有支腿连接板的平台体、可调磁铁、磁铁连接板、支腿，其特征是所述支腿连接板开设有滑槽，四个支腿通过可松紧的紧固件连接在支腿连接板上，松开紧固件后，支腿可以在支腿连接板的滑槽内横向移动，可调磁铁通过磁铁连接板与平台体连接，平台体的开设用于安放接管和马鞍焊机的通孔。
2.根据权利要求1所述的大筒径可调式马鞍焊操作平台，其特征在于所述平台体还设有护栏。
3.根据权利要求1所述的大筒径可调式马鞍焊操作平台，其特征在于所述平台体还设有吊装马鞍焊机的支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大筒径可调式马鞍焊操作平台，它包括一个焊有支腿连接板的平台体、可调磁铁、磁铁连接板、支腿，其特征是所述支腿连接板开设有滑槽，四个支腿通过可松紧的紧固件连接在支腿连接板上，松开紧固件后，支腿可以在支腿连接板的滑槽内横向移动，可调磁铁通过磁铁连接板与平台体连接，平台体的开设用于安放接管和马鞍焊机的通孔。它可以固定于直径φ2000至φ4000锅炉、容器产品的筒体上，作为焊接接管的平台，放置焊机、半成品、焊丝、焊剂等，并保证焊工的安全。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204413434
【申请号】CN201520045943
【发明人】陈小艳, 袁晓真, 涂国强, 赵健, 黄科辉
【申请人】江联重工股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月23日