一种电表表壳加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电表表壳加工系统。
【背景技术】
[0002]电表表壳加工需要完成如下的多道工序，包括电表表壳与透明表壳盖片的焊接操作、对经过焊接完成的电表表壳进行贴膜操作和对贴膜完成的电表表壳进行注入金属嵌件的操作(注入金属嵌件的目的就是方便螺接，避免出现螺钉与电表表壳直接接触)，现有电表表壳与透明表壳盖片的焊接操作、对经过焊接完成的电表表壳进行贴膜操作和对贴膜完成的电表表壳进行注入金属嵌件的操作的过程中，一般是采用人工操作，先将透明表壳盖片水平放置到电表表壳镂空部位，再通过人工启动焊接装置，将透明表壳盖片与电表表壳焊接成一体式，其次再将焊接完成的电表表壳通过人工作业的方式，将电表表壳送到贴膜装置下进行贴膜处理，再将贴膜完成的电表表壳送到嵌件注入装置的下方进行注入金属嵌件的操作，通过上述步骤才算是完成了对电表表壳的加工操作；上述操作中存在的不足之处是工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工作效率较高的电表表壳加工系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种电表表壳加工系统，它包括用于焊接电表表壳的超声波焊接装置；它还包括位于超声波焊接装置的下方用于输送电表表壳的输送装置以及用于检测超声波焊接装置正下方的输送装置上是否出现电表表壳的第一检测装置；所述第一检测装置与超声波焊接装置的输入端电连接；它还包括有控制器、用于对经超声波焊接装置焊接完成的电表表壳贴膜的贴膜装置和用于将设有内螺纹的金属嵌件注入到电表表壳的嵌件注入装置；所述超声波焊接装置的输出端与控制器的输入端电连接；所述控制器的输出端与贴膜装置电连接；所述输送装置上设有用于检测嵌件注入装置正下方的输送装置上是否出现电表表壳的第二检测装置，所述的第二检测装置与嵌件注入装置电连接。
[0005]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:我们主要的改进点是体现在，通过设置位于超声波焊接装置的下方用于输送电表表壳的输送装置以及用于检测超声波焊接装置正下方的输送装置上是否出现电表表壳的第一检测装置，并且将第一检测装置超声波焊接装置的输入端电连接。当电表表壳(该电表表壳的镂空部位已经水平放置了透明表壳盖片)输送到超声波焊接装置正下方，第一检测装置检测到电表表壳经过超声波焊接装置正下方的信号，触发超声波焊接装置对电表表壳进行焊接操作，从而实现机械化操作，实现自动化完成对电表表壳的焊接操作，其次进行的是对完成焊接操作的电表表壳进行贴膜操作，通过设置控制器和用于对经超声波焊接装置焊接完成的电表表壳贴膜的贴膜装置；并且将超声波焊接装置的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与贴膜装置电连接，通过控制器控制启动，对经超声波焊接装置焊接完成的电表表壳进行贴膜操作，接着通过嵌件注入装置对电表表壳进行注入嵌件操作。上述的操作实现了电表加工的一体化生产，提高了工作效率。
[0006]作为改进，所述的输送装置包括上表面间隔设有适合电表表壳放置的凹腔的输送带以及驱动输送带输送电表表壳的步进驱动机构。采用这样设计的目的是，展示了输送装置的具体结构，保证了对于电表表壳的输送。
[0007]作为改进，所述的第一检测装置包括红外信号发送装置I以及红外信号接收装置
I;所述的红外信号发送装置I以及红外信号接收装置I分别设在超声波焊接装置正下方的输送带的左右两侧且两者成直线设置；所述的红外信号发送装置I或者红外信号接收装置I与超声波焊接装置的输入端电连接。采用这样设计的目的是，展示了第一检测装置的具体结构，保证了第一检测装置检测到电表表壳经过超声波焊接装置的正下方，能够触发超声波焊接装置。
[0008]作为改进，所述的第二检测装置包括红外信号发送装置II以及红外信号接收装置
II;所述的红外信号发送装置II以及红外信号接收装置II分别设在嵌件注入装置正下方的输送带的左右两侧且两者成直线设置；所述的红外信号发送装置II或者红外信号接收装置II与嵌件注入装置的输入端电连接。采用这样设计的目的是，展示了第二检测装置的具体结构，保证了第二检测装置检测到电表表壳经过嵌件注入装置的正下方，能够启动嵌件注入装置。
[0009]作为改进，所述的输送装置包括用于夹持电表表壳的夹紧机构以及驱动夹紧机构步进输送电表表壳的步进驱动机构。采用这样设计的目的是，展示了输送装置的具体结构，保证了对于电表表壳的输送。
[0010]作为改进，所述的第一检测装置包括红外信号发送装置I以及红外信号接收装置
I;所述的红外信号发送装置I以及红外信号接收装置I分别设在夹紧机构和超声波焊接装置上；当夹紧机构位于超声波焊接装置的正下方，所述的红外信号发送装置I与红外信号接收装置I成直线设置；所述的红外信号发送装置I或者红外信号接收装置I与超声波焊接装置的输入端电连接。采用这样设计的目的是，展示了第一检测装置的具体结构，保证了第一检测装置检测到电表表壳经过超声波焊接装置的正下方，能够触发超声波焊接装置。
[0011 ] 作为改进，所述的第二检测装置包括红外信号发送装置II以及红外信号接收装置
II;所述的外信号发送装置II以及红外信号接收装置II分别设在夹紧机构和嵌件注入装置上；所述的外信号发送装置II或者红外信号接收装置II与嵌件注入装置的输入端电连接；当夹紧机构位于嵌件注入装置的正下方，所述的外信号发送装置II与红外信号接收装置II成直线设置。采用这样设计的目的是，展示了第二检测装置的具体结构，保证了第二检测装置检测到电表表壳经过嵌件注入装置的正下方，能够启动嵌件注入装置。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的采用输送带状态下的整体结构在俯视角度下的示意图。
[0013]图2是本实用新型的采用夹紧机构状态下的整体结构在俯视角度下的示意图。
[0014]图中所示:1、超声波焊接装置，201、输送带，202、夹紧机构，3、第一检测装置，301、红外信号发送装置I，302、红外信号接收装置I，4、控制器，5、贴膜装置，6、嵌件注入装置， 7、第二检测装置，701、红外信号发送装置II，702、红外信号接收装置II。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]本实用新型一种电表表壳加工系统，它包括用于焊接电表表壳的超声波焊接装置I ;它还包括位于超声波焊接装置I的下方用于输送电表表壳的输送装置以及用于检测超声波焊接装置I正下方的输送装置上是否出现电表表壳的第一检测装置3 ;所述第一检测装置3与超声波焊接装置I的输入端电连接；它还包括有控制器4、用于对经超声波焊接装置I焊接完成的电表表壳贴膜的贴膜装置5和用于将设有内螺纹的金属嵌件注入到电表表壳的嵌件注入装置6 ;所述超声波焊接装置I的输出端与控制器4的输入端电连接；所述控制器4的输出端与贴膜装置5电连接；所述输送装置上设有用于检测嵌件注入装置6正下方的输送装置上是否出现电表表壳的第二检测装置7，所述的第二检测装置7与嵌件注入装置6电连接。
[0017]所述的输送装置包括上表面间隔设有适合电表表壳放置的凹腔的输送带201以及驱动输送带输送电表表壳的步进驱动机构。
[0018]所述的第一检测装置3包括红外信号发送装置I 301以及红外信号接收装置I 302 ;所述的红外信号发送装置I 30