一种斜面式侧应力防变形铆压夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于零部件压铆技术领域，尤其涉及一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，适用在压铆设备上的用于压铆钉的压铆模。
【背景技术】
[0002]在钣金件的联接加工中，大部分采用PEM标准铆接销钉。但是PEM标准铆接销钉的使用有其限制性。其表现在:
[0003]如铆接销钉的孔中心离边距离小。一般来说孔中心离边距离越小，就越会造成铆接销钉后钣金件整体弯曲变形，从而导致平面度达不到要求，并在后续装配过程中往往发生无法安装和难整形现象。这种当孔中心离边距离小于标准时，按金属材料铆压流动特性，必定往金属材料少的地方流动，使得钣金件变形是钣金件的联接加工中经常出现的问题，因此必须在铆接加工中加以防止。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型发明的目的:旨在提供一种专用的夹具，既能使铆接销钉的孔在钣金件离边距离小的时候整体不变形，并达到平面度要求；又能达到销钉推力要求。
[0005]这种斜面式侧应力防变形铆压夹具，包括上模9、下模10、基座I和基板3，所述的下模10固定设置在与基座I固定连接的基板上安置下模10的模座中，所述的上模9则设置在与下模轴对称的正上方，其特征在于:所述的基板3上设有侧应力施加机构，所述的上模9上配有销钉冲压机构。
[0006]所述的侧应力施加机构由设置在基板3上平面的、位于模座一侧的可滑动位移的斜面顶块6、与该斜面顶块配套的一个推进和收回压力夹4以及设置于模座另一侧的固定在基座I上的挡块7构成。
[0007]所述的销钉冲压机构由上模9以及与上模9上部衔接的两下压和抬升压力夹14构成，所述的两压力夹固定在挡块7外侧的与基座I固定连接的支座2上。
[0008]所述的挡块7紧挨着安置下模10的模座边缘设置。
[0009]所述的上模9的一侧为斜面，所述的斜面顶块与上模的接触面为契合面。
[0010]所述的斜面顶块6上设有滑槽13，所述的基座I在与斜面顶块6上滑槽的对应位置设有一组定位柱12，由此构成斜面顶块6的定向滑动结构。
[0011]所述的推进和收回压力夹4由把手16、连接板17、支架18、顶杆20构成，通过一连接销钉15把基板3和连接板17固定，通过另一连接销钉15把连接板17和把手16及臂形板21固定，通过一连接销钉15把臂形板21和顶杆20固定，顶杆20穿过基板3上设置的支架18的安装好的顶杆套19内。
[0012]所述的下压和抬升压力夹14由把手16、压块支架22、连动杠杆23、行程调节件24、顶杆20、橡胶垫套25及若干连接销钉15构成，通过一连接销钉15把基板3、把手16、连动杠杆23和压块支架22固定，通过上下行程调节件24把已装上橡胶垫套25的顶杆20固定在连动杠杆23上，并调节高度。
[0013]根据以上技术方案提出的这种斜面式侧应力防变形铆压夹具，通过分体式斜面顶块和上模构成的斜面压块构成上、下模组成构件，并利用挡块结构与压力夹连接，具有利用斜面式侧应力防变形铆压特点，操作方便，铆接强度稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主体结构示意图(俯视)；
[0015]图2为本实用新型的侧面示意图；
[0016]图3为铆接工艺装置的原理结构示意图；
[0017]图4为推进和收回压力夹安装示意图；
[0018]图5为推进和收回压力夹结构及动作过程示意图；
[0019]图6为下压和抬升压力夹安装示意图；
[0020]图7为下压和抬升压力夹结构及动作过程示意图。
[0021]图中:1-基座2-支座3-基板4-推进和收回压力夹5-产品件6-斜面顶块7-挡块8-斜面压块9-上模10-下模11-销钉12-定位柱13-滑槽14-下压和抬升压力夹15-连接销钉16-把手17-连接板18-支架19-顶杆套20-顶杆21-臂形板22-压块支架23-连动杠杆24-行程调节件25-橡胶垫套。
【具体实施方式】
[0022]以下结合说明书附图进一步描述本实用新型，并给出本实用新型的实施例。
[0023]如图1-3所示的种斜面式侧应力防变形铆压夹具，包括上模9、下模10、基座I和基板3，所述的下模10固定设置在与基座I固定连接的基板上安置下模10的模座中，所述的上模9则设置在与下模轴对称的正上方，其特征在于:所述的基板3上设有侧应力施加机构，所述的上模9上配有销钉冲压机构。
[0024]所述的侧应力施加机构由设置在基板3上平面的、位于模座一侧的可滑动位移的斜面顶块6、与该斜面顶块配套的一个推进和收回压力夹4以及设置于模座另一侧的固定在基座I上的挡块7构成。
[0025]所述的销钉冲压机构由上模9以及与上模9上部衔接的两下压和抬升压力夹14构成，所述的两压力夹固定在挡块7外侧的与基座I固定连接的支座2上。
[0026]所述的挡块7紧挨着安置下模10的模座边缘设置。
[0027]所述的上模9的一侧为斜面，所述的斜面顶块与上模的接触面为契合面。
[0028]所述的斜面顶块6上设有滑槽13，所述的基座I在与斜面顶块6上滑槽的对应位置设有一组定位柱12，由此构成斜面顶块6的定向滑动结构。
[0029]所述的推进和收回压力夹4由把手16、连接板17、支架18、顶杆20构成，通过一连接销钉15把基板3和连接板17固定，通过另一连接销钉15把连接板17和把手16及臂形板21固定，通过一连接销钉15把臂形板21和顶杆20固定，顶杆20穿过基板3上设置的支架18的安装好的顶杆套19内。
[0030]动作原理:由基板3固定在夹具相应位置，推动把手16使连接板17带动臂形板21向前推出顶杆20。反之，反向收回把手16使连接板17带动臂形板21向后收回顶杆20。
[0031]动作原理:由基板3固定在夹具相应位置，推动把手16使压块支架22带动连动杠杆23向下，使已调整好上下行程的顶杆20通过橡胶垫套25下压。反之，反向收回把手16使压块支架22带动连动杠杆23收回并抬升顶杆20使它与被加工钣金件5脱离。
[0032]本装置使用时，首先将被加工钣金件5上的被铆压孔对准下模10并装入压铆销钉11，把斜面压块8置于钣金件5上，同时将斜面顶块6顶向钣金件5，将3个压力夹紧紧压住钣金件5，最后将上模9置于压铆销钉上进行压铆，使钣金件在固定住的状态下铆接销钉，同时压铆过程中借助斜面式侧应力向下挤压材料，使金属材料减少往材料少的地方流动。
【主权项】
1.一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，包括上模(9)、下模(10)、基座(I)和基板(3)，所述的下模(10)固定设置在与基座(I)固定连接的基板上安置下模(10)的模座中，所述的上模(9)则设置在与下模轴对称的正上方，其特征在于:所述的基板(3)上设有侧应力施加机构，所述的上模(9)上配有销钉冲压机构。
2.如权利要求1所述的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，其特征在于:所述的侧应力施加机构由设置在基板(3)上平面的、位于模座一侧的可滑动位移的斜面顶块(6)、与该斜面顶块配套的一个推进和收回压力夹(4)以及设置于模座另一侧的固定在基座(I)上的挡块⑵构成。
3.如权利要求1所述的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，其特征在于:所述的销钉冲压机构由上模(9)以及与上模(9)上部衔接的两下压和抬升压力夹(14)构成，所述的两压力夹固定在挡块(7)外侧的与基座(I)固定连接的支座(2)上。
4.如权利要求2所述的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，其特征在于:所述的挡块(7)紧挨着安置下模(10)的模座边缘设置。
5.如权利要求2所述的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，其特征在于:所述的上模(9)的一侧为斜面，所述的斜面顶块与上模的接触面为契合面。
6.如权利要求2所述的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，其特征在于:所述的斜面顶块(6)上设有滑槽(13)，所述的基座(I)在与斜面顶块(6)上滑槽的对应位置设有一组定位柱(12)，由此构成斜面顶块(6)的定向滑动结构。
7.如权利要求2所述的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，其特征在于:所述的推进和收回压力夹⑷由把手(16)、连接板(17)、支架(18)、顶杆(20)构成，通过一连接销钉(15)把基板(3)和连接板(17)固定，通过另一连接销钉(15)把连接板(17)和把手(16)及臂形板(21)固定，通过一连接销钉(15)把臂形板(21)和顶杆(20)固定，顶杆(20)穿过基板(3)上设置的支架(18)的安装好的顶杆套(19)内。
8.如权利要求3所述的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，其特征在于:所述的下压和抬升压力夹(14)由把手(16)、压块支架(22)、连动杠杆(23)、行程调节件(24)、顶杆(20)、橡胶垫套925)及若干连接销钉(15)构成，通过一连接销钉(15)把基板(3)、把手(16)、连动杠杆(23)和压块支架(22)固定，通过上下行程调节件(24)把已装上橡胶垫套(25)的顶杆(20)固定在连动杠杆(23)上，并调节高度。
【专利摘要】本实用新型涉及的一种斜面式侧应力防变形铆压夹具，包括上模(9)、下模(10)、基座(1)和基板(3)，所述的下模(10)固定设置在与基座(1)固定连接的基板上安置下模(10)的模座中，所述的上模(9)则设置在与下模轴对称的正上方，其特征在于：所述的基板(3)上设有侧应力施加机构，所述的上模(9)上配有销钉冲压机构。该装置通过分体式斜面顶块和上模构成的斜面压块构成上、下模组成构件，并利用挡块结构与压力夹连接，具有利用斜面式侧应力防变形铆压特点，操作方便，铆接强度稳定。
【IPC分类】B21J15-36, B21J15-42
【公开号】CN204584173
【申请号】CN201420611312
【发明人】江少勇
【申请人】伟创力(上海)金属件有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月22日