一种手柄钻孔打钉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门把手柄的组装加工设备，特别是一种手柄钻孔打钉机。
【背景技术】
[0002]在门把手柄的组装制造过程中，需要将一方芯插设在手柄主体的后部，再在方芯和手柄主体上开设销孔并用一销钉插设至该销孔中以将方芯固定在手柄主体上，该方芯用于插设至锁芯中以带动锁芯转动。
[0003]目前该装配过程通常由工人手工完成，需要工人分别在方芯和手柄上钻孔，再将方芯插设到手柄主体内并对齐销孔，最后将销钉对齐插设到销孔中，生产效率较低，工人的劳动强度大，而且，方芯和手柄主体分别打孔也容易产生偏差而影响对齐安装，偏差过大时甚至会使得方芯或手柄主体无法使用而报废。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的门把手柄钻孔打钉机。
[0005]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0006]一种手柄钻孔打钉机，用于在门把手柄上开设销孔并将销钉插设至该销孔中，包括:
[0007]—架体；
[0008]一夹具，设于一第一滑动台上，该第一滑动台通过平行于前后方向的一第一滑轨滑动安装在架体上，并由第一驱动装置推动而可沿第一滑轨前后移动；
[0009]一钻孔机，通过平行于左右方向的第二滑轨滑动安装在架体上，并由第二驱动装置而可沿第二滑轨左右移动，该钻孔机位于第一滑轨的侧方，用于在门把手柄上开设销孔；
[0010]一打钉装置，包括一设于架体上并与所述销钉相匹配的导槽，该导槽平行于左右方向并位于第一滑轨的侧方，导槽内可活动设有一推杆，该推杆由第三驱动装置推动而可左右移动以将置于导槽上的销钉沿导槽推动至插入到门把手柄上的销孔内；
[0011]一送钉装置，设于架体上，用于将销钉逐个送至所述的导槽上。
[0012]优选的，所述的夹具包括固定在第一滑动台上的一定模，和由一第四驱动装置推动而可与所述定模扣合以夹紧门把手柄的一动模。
[0013]优选的，所述的定模包括一纵向的夹紧槽和至少一横向的定位槽，该夹紧槽用于与动模扣合以夹紧门把手柄的纵向部分；所述的定位槽与门把手柄的横向部分相匹配，用于限定门把手柄的横向转动。
[0014]优选的，所述的第二驱动装置包括一电机和由该电机驱动的一丝杆传动机构。
[0015]优选的，所述的送钉装置包括一振动送钉机和一滑槽，该滑槽连通振动送钉机的出料口和所述的导槽，用于将销钉自振动送钉机输送至导槽中。
[0016]优选的，所述的钻孔机与第一滑轨之间还设有一钻头导向板，该钻头导向板上开设有一可供钻孔机的钻头穿过的导向通孔，当门把手柄移动至钻孔工位时，该导向通孔与门把手柄的钻孔位对齐。
[0017]作为改进，所述的架体上还设有一焊机，该焊机设于第一滑轨的侧方，用于将销钉焊接固定在门把手柄上。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型中，工人将方芯插设在手柄主体预装配好并固定在夹具上后，钻孔机由第二装置推动而左右移动从而在门把手柄上钻孔，钻孔完成后，第一滑动台由第一驱动装置推动移动至打钉工位，推杆推动导槽中的销钉沿导槽移动插设至销孔内，打钉完成后，第一驱动装置推动第一滑动台复位，工人取下门把手柄即完成了手柄主体和方芯的固定安装，取代了传统人工装配的方法，有效提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，也减少了装配工艺所需的劳动力，有利于降低生产成本，而且由于本实用新型中对手柄主体和方芯同时钻孔和打钉，使得手柄主体和方芯的销孔能够精确对齐而不会产生错位，提高了产品的品质，从而提高了企业的市场竞争力。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1是本实用新型的整体结构图；
[0021]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0022]图3是本实用新型的结构示意图；
[0023]图4是图3中B部分的局部放大图；
[0024]图5是本实用新型另一视角的结构示意图；
[0025]图6是图5中C部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图6，一种手柄钻孔打钉机，包括一架体10，架体10上设有第一滑轨26，第一滑动台25滑动安装在该第一滑轨26上并由一第一气缸27推动而可沿第一滑轨26前后移动，该第一滑动台25上设有一夹具20，该夹具20包括固定在第一滑动台25上的一定模21和由一第四气缸23推动而可与定模21扣合以夹紧门把手柄50的一动模22 ;第一滑轨26的侧方设有平行于左右方向的第二滑轨32，该第二滑轨32上滑动安装有一第二滑动台31，该第二滑动台31通过一丝杆传动机构由第二电机33驱动而可左右移动，一钻孔机30设置在该第一滑动台25上，用于在门把手柄50上开设销孔。使用时，将门把手柄50抵靠在定模21上，第四气缸23接着推动动模22向定模21移动从而与定模21 —起夹紧手柄，然后第二电机33通过丝杆传动机构驱动第二滑动台31左右移动，使得钻孔机30在门把手柄50上钻设销孔，钻孔完成后，钻孔机30退回而离开门把手柄50，以便进行下一步工序。
[0027]本实施例中，定模21包括一纵向的夹紧槽211和两个横向的定位槽212，该两个定位槽212呈一定的夹角，该夹紧槽211用于与动模22扣合以夹紧门把手柄50的纵向部分；定位槽212与门把手柄50的横向部分相匹配，用于限定门把手柄50的横向转动，通过采用不同的定位槽212定位手柄的横向部分，即可灵活调整门把手柄50纵向部分的钻孔和打钉位置，以适应不同的加工要求，便于使用。第一滑动台25上还设有一位于动模22后部的一定位块24，以对定动模22的移动进行限位，并可对第四气缸23的活塞杆进行导向。当然，该夹具20也可以采用气动夹等其他常用的夹紧机构，并不局限于此。
[0028]钻孔机30与第一滑轨26之间还设有一钻头导向板34，该钻头导向板34上开设有一可供钻孔机30的钻头穿过的导向通孔341，当门把手柄50移动至钻孔工位时，该导向通孔341与门把手柄50的钻孔位对齐，从而可对钻孔机30的钻头进行定位，以保证钻孔位置的精确度。
[0029]第一滑轨26的侧部设有一平行于左右方向的导槽42，该导槽42与销钉相匹配，导槽42内导槽42内