卡口 3与所述固定装置过盈配合，所述卡口 3贯穿整个模具主体I的底部，通过卡口 3与固定装置的卡合作用，使得模具主体I与固定装置的相对位置形成彼此对称的支撑力，从而加强了模具主体I的固定，使得其相对位置保持稳定，有效避免了随模具主体I的移动或热处理导致的上模与下模的位置错动，进而提高了螺母锻造过程的精度。
[0029]本实用新型的一种用于锻造螺母的成型装置，具有如下有益效果:
[0030]本实用新型提供的一种用于锻造螺母的成型装置，用其锻造的成品与采用传统工艺相比，所锻造的锻件重量较易控制，锻造成品零件尺寸偏差较小，表面光滑，锻造出的锻件螺母毛坯大大减少了加工余量，使成品平均锻件毛坯重量减少，有效的控制了毛坯加工余量，节约原材料，缩短了生产周期，并且针对不同规格的螺母的锻造，提供了不同规格的镶块，在锻造不同规格螺母时，不用更换锻造成型装置就可以实现不同规格螺母的锻造，降低了螺母粗加工锻造的生产成本，取得良好的经济效益。
[0031]实施例二:
[0032]如图1、2、4所示，本实用新型实施例一提供了一种用于锻造螺母的成型装置，包括模具主体I和镶块2，所述模具主体I的形状为长方体结构，所述模具主体I的上表面设置有一方槽，所述方槽位于所述模具主体I上表面的中心位置，在所述模具主体I的下表面设置有与固定装置卡接的卡口 3，所述卡口 3位于所述模具主体I下表面的中心位置，所述卡口 3的横截面为矩形，在模具主体I的外侧还设置有两个吊装用的把手4，所述两个把手4分别固定在所述模具主体I相对的两个侧面上，所述镶块2具有贯穿镶块2顶面和底面的正多边形槽，所述镶块2插装在所述模具主体的方槽内，所述镶块2的厚度与所述方槽的深度相同。
[0033]优选地，所述镶块2的正多边形槽位于所述镶块2的中心位置。
[0034]具体地，如图4所示，所述镶块2内形成一正五边形槽，所述正五边形槽位于所述镶块2的中心位置，并贯穿所述镶块2，所述镶块2在其内部设置正五边形槽是为了生产正五边形螺母，这种螺母为特种螺母，与通用的正六边形螺母不能互换，需要用特制的工装才可以与正五边形螺母配合使用。
[0035]进一步地，所述镶块2内部也可以设置成各种形状，以适合锻造不同规格的螺母。
[0036]可选地，所述模具主体I四周均匀分布有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述模具主体1，所述螺纹孔的设置可以沿模具主体I四周分布4个或6个，所述螺纹孔的大小根据锻造模具承受的压力而定。
[0037]优选地，所述模具主体I在所述螺纹孔上安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述螺纹孔与所述固定装置固定连接。
[0038]具体地，所述卡口 3的宽度与所述固定装置相适应，卡口 3与所述固定装置过盈配合，所述卡口 3贯穿整个模具主体I的底部，通过卡口 3与固定装置的卡合作用，使得模具主体I与固定装置的相对位置形成彼此对称的支撑力，从而加强了模具主体I的固定，使得其相对位置保持稳定，有效避免了随模具主体I的移动或热处理导致的上模与下模的位置错动，进而提高了螺母锻造过程的精度。
[0039]本实用新型的一种用于锻造螺母的成型装置，具有如下有益效果:
[0040]本实用新型提供的一种用于锻造螺母的成型装置，用其锻造的成品与采用传统工艺相比，所锻造的锻件重量较易控制，锻造成品零件尺寸偏差较小，表面光滑，锻造出的锻件螺母毛坯大大减少了加工余量，使成品平均锻件毛坯重量减少，有效的控制了毛坯加工余量，节约原材料，缩短了生产周期，并且针对不同规格的螺母的锻造，提供了不同规格的镶块，在锻造不同规格螺母时，不用更换锻造成型装置就可以实现不同规格螺母的锻造，降低了螺母粗加工锻造的生产成本，取得良好的经济效益。
[0041]以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种用于锻造螺母的成型装置，其特征在于:包括模具主体(I)和镶块(2)，所述模具主体(I)的形状为长方体结构，所述模具主体(I)的上表面设置有一方槽，所述方槽位于所述模具主体(I)上表面的中心位置，在所述模具主体(I)的下表面设置有与固定装置卡接的卡口(3)，所述卡口(3)位于所述模具主体(I)下表面的中心位置，所述卡口(3)的横截面为矩形，在模具主体(I)的外侧还设置有两个吊装用的把手(4)，所述两个把手(4)分别固定在所述模具主体(I)相对的两个侧面上，所述镶块(2)具有贯穿镶块顶面和底面的正多边形槽，所述镶块(2)插装在所述模具主体(I)的方槽内，所述镶块(2)的厚度与所述方槽的深度相同。2.根据权利要求1所述的一种用于锻造螺母的成型装置，其特征在于，所述镶块(2)的正多边形槽位于所述镶块(2)的中心位置。3.根据权利要求2所述的一种用于锻造螺母的成型装置，其特征在于，所述镶块(2)的正多边形槽为正六边形槽或正五边形槽。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于锻造螺母的成型装置，其特征在于，所述模具主体(I)四周均匀分布有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述模具主体(I)。5.根据权利要求4所述的一种用于锻造螺母的成型装置，其特征在于，所述模具主体(I)的所述螺纹孔上安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述螺纹孔与所述固定装置固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于锻造螺母的成型装置，其特征在于，所述卡口(3)的宽度与所述固定装置相适应，卡口(3)与所述固定装置过盈配合。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于锻造螺母的成型装置，包括模具主体和镶块，所述模具主体的形状为一长方体结构，所述模具主体的上表面设置有一方槽，在所述模具主体的下表面设置有与固定装置卡接的卡口，所述卡口的横截面为一矩形，在模具主体的两侧还设置有吊装用的把手，所述镶块具有贯穿镶块顶面和底面的正多边形槽，所述镶块插装在所述模具主体中间的方槽内，所述镶块的厚度与所述方槽的深度相同。采用该模具锻造的成品与采用传统工艺相比，锻造成品零件尺寸偏差较小，表面光滑，有效的控制了毛坯加工余量，从而节约了原材料，缩短了生产周期，通过镶块内部的设置可以使该装置适用于不同规格的螺母锻造，降低了螺母粗加工锻造的生产成本。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN204657384
【申请号】CN201520372027
【发明人】姚伟华, 孙善宝
【申请人】昆山市全顺铝材锻造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月2日