一种具有规格固定调节装置的活塞环镗床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镗床技术领域，尤其涉及一种具有规格固定调节装置的活塞环镗床。
【背景技术】
[0002]活塞环高精密镗床是加工活塞环的专用机床，在镗床使用过程中，需要对不同规格的活塞环进行加工。在加工过程中，若活塞环的规格发生变化时，需要对活塞环的导向板进行调节，以保证活塞环的加工位置不发生变化。目前，此种调节方式过程繁琐，并对活塞环的规格有一定的限制要求，大大降低了活塞环的加工效率。上述问题亟需解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种具有规格固定调节装置的活塞环镗床，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型提出的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，包括:支架体、调节组件、滑动板、支承座、第一驱动装置、主轴箱、第二驱动装置和镗杆；
[0005]支架体沿其长度方向开设有滑槽，滑动板设置在支架体上，滑动螺母设置在滑动板上，并至少部分位于所述滑槽内，调节组件包括固定块和调节螺杆，固定块设置在支架体上，其中部贯穿地开设有螺孔，调节螺杆一端由所述螺孔伸出并与滑槽内的滑动螺母连接，使得滑动板可在所述滑槽内进行移动；
[0006]支承座设置在滑动板上，其包括相互连接的第一支承板和第二支承板，第一支承板和第二支承板之间具有预定角度，并形成用于放置活塞环的支承空间；
[0007]第一驱动装置通过连接座与支架体连接，并位于所述支承空间上方，第一驱动装置输出轴可驱动主轴箱上下运动；第二驱动装置设置在主轴箱内，第二驱动装置输出轴通过轴套与镗杆连接，并可驱动镗杆转动。
[0008]优选地，支架体沿其长度方向还开设有两个导槽，两个导槽分别位于滑槽两侧，滑动板向下延伸并形成与导槽配合的导轨。
[0009]优选地，导槽为T型导向槽。
[0010]优选地，调节螺杆远离滑动板一侧连接有手轮。
[0011]优选地，第一驱动装置为气缸。
[0012]优选地，第二驱动装置为变频电机。
[0013]本实用新型提出的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，将活塞环放置在第一支承板和第二支承板形成的支承空间内，转动调节螺杆使其沿支架体长度方向运动，调节螺杆运动带动滑动板运动，从而使得支承空间内的活塞环运动到预定加工位置。将与活塞环规格匹配的镗刀安装在镗杆上，第一驱动装置驱动主轴箱下行，由于第二驱动装置设置在主轴箱内，从而带动第二驱动装置下行，第二驱动装置驱动镗杆上的镗刀转动，在镗刀下行与转动过程中，实现了对预定加工位置的活塞环的加工。
[0014]本实用新型的优点在于:提出一种具有规格固定调节装置的活塞环镗床，结构简单，操作方便，适合不同规格的活塞环的加工，且其加工效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的活塞环高精度镗床规格固定调节装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1，本实用新型提出了一种具有规格固定调节装置的活塞环镗床，包括:支架体1、调节组件、滑动板2、支承座5、第一驱动装置6、主轴箱8、第二驱动装置9和镗杆10 ；
[0017]支架体I沿其长度方向开设有滑槽101，滑动板2设置在支架体I上，滑动螺母设置在滑动板2上，并至少部分位于所述滑槽101内，调节组件包括固定块3和调节螺杆4，固定块3设置在支架体I上，其中部贯穿地开设有螺孔，调节螺杆4 一端由所述螺孔伸出并与滑槽101内的滑动螺母连接，使得滑动板2可在所述滑槽101内进行移动；
[0018]支承座5设置在滑动板2上，其包括相互连接的第一支承板51和第二支承板52，第一支承板51和第二支承板52之间具有预定角度，并形成用于放置活塞环的支承空间；
[0019]第一驱动装置6通过连接座7与支架体I连接，并位于所述支承空间上方，第一驱动装置6输出轴可驱动主轴箱8上下运动；第二驱动装置9设置在主轴箱8内，第二驱动装置9输出轴通过轴套与镗杆10连接，并可驱动镗杆10转动。
[0020]根据本实施例在实际加工过程中，将活塞环放置在第一支承板51和第二支承板52形成的支承空间内，转动调节螺杆4，使其沿支架体I长度方向运动，调节螺杆4运动带动滑动板2运动，从而使得支承空间上的活塞环运动到预定加工位置。
[0021]将与活塞环规格匹配的镗刀安装在镗杆10上，第一驱动装置6驱动主轴箱8下行，由于第二驱动装置9设置在主轴箱8内，从而带动第二驱动装置9下行，第二驱动装置9驱动镗杆10上的镗刀转动，在镗刀10下行与转动过程中，实现了对预定加工位置的活塞环的加工。
[0022]支架体I沿其长度方向还开设有两个导槽102，两个导槽102分别位于滑槽101两侦牝滑动板2向下延伸并形成与导槽102配合的导轨。上述滑槽101和导槽102的设计，使得滑动板2的运动更加平稳，有效保证了对活塞环的加工精度。
[0023]在具体设计时，导槽102为T型导向槽，设计更优，进一步保证了对活塞环的加工精度。
[0024]调节螺杆4远离滑动板2 —侧连接有手轮11，方便操作人员的调节，也便于控制滑动板2的运动位移。
[0025]第一驱动装置6为气缸，镗杆10上的镗刀下行更加平稳，动力充沛。
[0026]第二驱动装置9为变频电机，可根据现场加工要求调整镗刀转速，有减少能耗。
[0027]本实用新型提出的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，结构简单，操作方便，适合不同规格的活塞环的加工，且其加工效率高。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有规格固定调节装置的活塞环镗床，其特征在于，包括支架体(I)、调节组件、滑动板⑵、支承座(5)、第一驱动装置(6)、主轴箱⑶、第二驱动装置(9)和镗杆(10); 支架体(I)沿其长度方向开设有滑槽(101)，滑动板(2)设置在支架体(I)上，滑动螺母设置在滑动板(2)上，并位于所述滑槽(101)内，调节组件包括固定块(3)和调节螺杆(4)，固定块(3)设置在支架体(I)上，其中部贯穿地开设有螺孔，调节螺杆(4) 一端由所述螺孔伸出并与滑槽(101)内的滑动螺母连接，滑动板(2)在所述滑槽(101)内移动； 支承座(5)设置在滑动板(2)上，其包括相互连接的第一支承板(51)和第二支承板(52)，第一支承板(51)和第二支承板(52)之间具有预定角度，并形成用于放置活塞环的支承空间； 第一驱动装置(6)通过连接座(7)与支架体(I)连接，并位于所述支承空间上方，第一驱动装置(6)输出轴驱动主轴箱⑶上下运动；第二驱动装置(9)设置在主轴箱⑶内，第二驱动装置(9)输出轴通过轴套与镗杆(10)连接，并驱动镗杆(10)转动。2.根据权利要求1所述的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，其特征在于，支架体(I)沿其长度方向还开设有两个导槽(102)，两个导槽(102)分别位于滑槽(101)两侧，滑动板(2)向下延伸并形成与导槽(102)配合的导轨。3.根据权利要求2所述的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，其特征在于，导槽(102)为T型导向槽。4.根据权利要求1所述的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，其特征在于，调节螺杆(4)远离滑动板(2) —侧连接有手轮(11)。5.根据权利要求1所述的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，其特征在于，第一驱动装置(6)为气缸。6.根据权利要求1所述的具有规格固定调节装置的活塞环镗床，其特征在于，第二驱动装置(9)为变频电机。
【专利摘要】一种具有规格固定调节装置的活塞环镗床，其支架体沿其长度方向开设有滑槽，滑动板设置在支架体上，滑动螺母设置在滑动板上，调节组件包括固定块和调节螺杆，固定块设置在支架体上，其中部贯穿地开设有螺孔，调节螺杆一端由所述螺孔伸出并与滑槽内的滑动螺母连接；支承座设置在滑动板上，其包括相互连接的第一支承板和第二支承板，第一支承板和第二支承板之间具有预定角度，并形成用于放置活塞环的支承空间；第一驱动装置通过连接座与支架体连接，第一驱动装置输出轴可驱动主轴箱上下运动；第二驱动装置设置在主轴箱内，第二驱动装置输出轴通过轴套与镗杆连接。本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，适合不同规格的活塞环的加工，加工效率高。
【IPC分类】B23B47/22, B23B47/18, B23B47/06, B23B41/00
【公开号】CN204657529
【申请号】CN201520401969
【发明人】刘劲松
【申请人】安庆联控机电科技发展有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月9日