专利名称：一种定位装置及在镗床工作台上加工滑块中间体的方法
技术领域：
本发明涉及机械加工，特别是在镗床上加工薄型零件时，需要将零 件竖直放置于工作台上并对其准确定位的定位装置。具体是涉及用于在 镗床工作台上竖直加工船用柴油机上滑块中间体的定位装置及加工方 法。
背景技术：
由于船舶柴油机上用的滑块型号、规格的异同以及加工各种滑块数 量的增多，但是车间生产设备的有限，这就要求改变加工零件的工艺方 法，并且尽可能简化加工零件的工艺过程。减少加工零件的上下车频次， 降低操作者在机床上对零件进行加工作业前的定位难度。
船用柴油机上滑块中间体的大致结构如图5所示，图5滑块中间体 的基本结构图。由图可知，由于柴油机十字销安装的内孔和两侧需安装 滑块翅膀的肩胛组成。加工的部位主要是滑块中间体的上平面和左右侧 面及左右肩胛面。在镗床上铣出这几个平面时要注意控制尺寸，包括两 侧5X45。倒角。
在现有技术中，加工中心加工滑块中间体前的准备工作给操作者带 来一定的困难。具体过程是起重人员利用行车先将三角铁吊运至加工 中心的工作台面，待操作者将三角铁定位完并固定于工作台面后，起重 人员再利用行车将待加工滑块中间体沿肩胛方向竖直吊起，运至机床工 作台上方，同时令中间体上平面面朝三角铁。这时起重人员按操作者要 求调整滑块高度并与工作台面垂直，然后令中间体上平面贴近三角铁。 最后操作者利用压板将滑块中间体准确固定在三角铁上后，起重人员才
可撤走吊运工具。由于这一过程占用行车时间长，但车间行车条件有限。而且滑块中间体是被竖直吊起并悬空定位于三角铁上，过程中中间体晃 动给操作者带来困难，同时也很难保证定位的准确度。为此，在满足生 产的条件下，进一步提高生产准备作业时的高效性和精确性，我们需要 为机床增添一些辅助装置来克服车间生产条件的有限性和操作者在加工 作业准备中的困难。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种用于 镗床工作台上竖直加工薄型零件的定位装置以及利用该定位装置在镗床 工作台加工船用柴油机滑块中间体的方法。利用本发明的定位装置来克 服车间生产条件的有限性和操作者在加工作业准备中的困难，达到加工 操作方便易行以及加工效率高精度高的目的。
本发明的技术方案如下
一种用于镗床工作台上竖直加工薄型零件的定位装置，该定位装置 的结构主要包括液压升降装置和可翻转工作台
所述的液压升降装置由底座、可升降圆柱、定位块和液压系统组成， 所述的底座有两个，固定在液压系统的两侧，在每个底座的顶部固定有 一个可升降圆柱，该可升降圆柱的顶端固定有定位块，可升降圆柱与液 压系统相连并由该液压系统控制其升降，两个处于等高位置的定位块相 对面各设有一个销孔，该定位块上还开有与所述销孔垂直相交的第一定 位螺孔。
所述的可翻转工作台的一个平面上开有平行的多道倒T形槽，在可 翻转工作台上两个相对的侧面靠近一端的位置设有突出于两侧的旋转 销，两个旋转销间的连线与倒T形槽平行，所述旋转销上也设有第二定 位螺孔，该第二定位螺孔的轴线与旋转销的轴线垂直相交，在远离所述 旋转销的一个侧面上设有滚轮。
所述可翻转工作台通过其两个旋转销分别伸入到两个定位块的销孔里以将可翻转工作台卡于液压升降装置上，在可翻转工作台翻转至垂直
后所述的第一定位螺孔和第二定位螺孔同心相通，且可以用一个定位螺
钉穿过第一定位螺孔和第二定位螺孔。
所述的底座固定在一个三角支撑座上，该三角支撑座呈直角三角形，
其直角与所述底座固定， 一个直角边的顶部与所述定位块的一个侧面相
切，其在靠近该顶角位置处设有第三定位螺孔，该第三定位螺孔距离底
座底部的距离等于定位销至滚轮的距离。
所述液压系统上设有踏板，该踏板位于两个三角支撑座中间位置。 利用上述的定位装置在镗床工作台加工船用柴油机滑块中间体的方
法，该方法包括如下步骤
① 将定位装置吊拉至镗床工作台的台面上，调整定位装置至适合 加工操作的位置；
② 用固定螺栓分别将定位装置的底座及三角支撑座固定至镗床工 作台上；
③ 先通过踏板调整定位装置的液压系统，使可伸縮圆柱下降，将可 翻转工作台调整至其T形槽处于向上位置，先将待加工的船用柴油机滑 块中间体吊运至定位装置处，再利用可翻转工作台的倒T形槽将待加工 的船用柴油机滑块中间体固定在定位装置上，使船用柴油机滑块中间体 的两个侧边与所述倒T形槽垂直；
④ 再通过踩踏所述踏板调整液压系统，使可伸縮圆柱上升，直至所 述的可翻转工作台垂直于镗床工作台，此时旋转销上的第一定位螺孔、 方形块上的第二定位螺孔以及三角支撑座上的第三定位螺孔处于同一条 直线上，用一根定位螺钉穿过第一定位螺孔、第二定位螺孔和第三定位 螺孔将可翻转工作台的位置固定；
启动镗床，对处于垂直状态的船用柴油机滑块中间体的两个侧面 进行加工。
由于采用了上述技术方案，本发明较现有技术带来了如下技术效果: 因为(l)具有液压升降装置，操作者可以通过踏板来控制定位块的升降。(2)具有可翻转工作台，以及可翻转工作台上滚轮和定位销结构，当 定位块上升时，可翻转工作台上端绕定位销翻转，下端由于自重并通过 滚轮而逐渐竖立在机床工作台面上。
所以(l)不必长时间占用行车，而影响其它工件的搬运。(2)操作者可 以先对平躺着的工件进行定位，待可翻转工作台竖立在机床工作台面， 工件就可准确定位在竖直位置。(3)操作者只需一次准确定位，即可进行 工件平躺和竖直两个工位的操作。
图1是本发明的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中间 体的定位装置结构的俯视图(可翻转工作台处于平躺位置)。
图2是本发明的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中间 体的定位装置结构的正视图(可翻转工作台处于竖直位置)。
图3是本发明的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中间 体的定位装置结构右视图(可翻转工作台处于竖直位置)。
图4是本发明的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中间 体的定位装置，在竖直加工滑块中间体前的定位操作流程图。
图5是滑块中间体的基本结构视图。
其中，
l一可翻转工作台 2—定位销X2 3—紧定螺钉X2 4—踏板 5—液压系统装置 6—定位块
7—可升降圆柱8—底座 9一滚轮 IO—三角支撑座
具体实施例方式
下面结合附图和具体的实施例来进一步对本发明一种用于镗床工作 台上竖直加工薄型零件的定位装置以及利用该定位装置在镗床工作台加 工船用柴油机滑块中间体的方法进行阐述，以更加详尽地公开本发明的 内容，但不能以此来限制本发明的保护范围。
首先见图1、图2和图3，图1是本实用新型的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中间体的定位装置结构的俯视图(可翻转工作
台处于平躺位置)，图2是是本实用新型的用于在镗床工作台上竖直加工 船用柴油机滑块中间体的定位装置结构的正视图(可翻转工作台处于竖 直位置)，图3是本发明的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块 中间体的定位装置结构右视图(可翻转工作台处于竖直位置)。由三个图 可以看出本实用新型的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中
间体的定位装置具体结构如下
该定位装置的主要包括可翻转工作台1、紧定螺钉3、踏板4、液压 系统装置5、定位块6、可升降圆柱7、底座8、连接支撑座10和滚轮9。
可升降圆柱7的上端连接定位块6，下端连接底座8。方形定位块6 的一侧面有一个定位螺孔贯穿相邻侧面的定位销孔。底座8连接三角支 承座IO，并且在其上端直角面上有一个定位螺孔。当可升降圆柱7上升 至一定位置后，三角支承座10的上端直角面与定位块6的一侧面相切， 同时两定位螺孔对齐。液压系统装置5连接两底座8，并通过踏板4来 控制液压系统5从而调节可升降圆柱7的高低位置。
可翻转工作台1的上平面均匀分布有T型槽。靠近工作台1的上端 两侧各固定有一个定位销3，且定为销3的圆柱面上有一个定位螺孔。 定位销3插入定位块6上的定位销孔内即可将可翻转工作台1安装在定 位块6上。工作台1的下端底部装有两个滚轮9，当可升降圆柱7上下 升降时，可翻转工作台1上端绕着定位销3翻转，下端滚轮9在机床工 作台面上滚动。待可翻转工作台1从平躺位置翻转到竖直位置时，定位 销3、定位块6和三角支承座上端直角面上的定位螺孔相互对齐，此时 将紧定螺钉2置于定位螺孔内并拧紧即可将工作台1固定于竖直位置， 同时也将定位块6固定在三角支承座10上，从而保护液压升降装置在加 工作业时因受力过大而变形。
利用上述用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中间体的定 位装置，将船用柴油机滑块中间体竖直定位在机床工作台面上。图4是 本实用新型的用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块中间体的定位装置，在竖直加工滑块中间体前的定位操作流程图。由图4可以看出， 定位流程分为如下几个步骤
第一、起重员将上述用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机滑块 中间体的定位装置中的可翻转工作台吊运至镗床工作台面上。此时，可 翻转工作台水平平躺在镗床工作台面，并保证安装滚轮侧侧面正对镗杆 且校平。
第二、操作者再用固定螺钉将定位装置的底座和三角支承座固定在 机床工作台面上。
第三、起重员将待加工零件船用柴油机滑块中间体吊运至可翻转工 作台面，工件上平面朝下。操作者以滑块中间体的内孔①385H7定位并 为基准，待工件两侧面面朝定位销并校平后搭压板将工件固定在可翻转 工作台面上。
第四、通过踏踩踏板来控制液压系统装置使安装于可升降圆柱顶端 的定位块缓慢上升，此时可翻转工作台上端绕着定位销逆时针翻转，下 端靠自重并通过滚轮在机床工作台面上滚动逐渐靠近底座。待可翻转工 作台翻转到竖直位置时，定位销、定位块和三角支承座的上端直角面上 的定位螺孔相互对齐。
第五、将紧定螺钉置于相互对齐的定位螺孔内并拧紧。可翻转工作 台上端有紧定螺钉固定，下端滚轮落放于机床工作台面上。
第六、待加工零件船用柴油机滑块中间体随可翻转工作台准确定位 在机床工作台上后，对好零位开始机加工。
毫无疑问，本发明的定位装置还可以其他结构变换和形式替代，并 不局限于上述具体实施方式
中所列举的，操作步骤是以定位装置的结构 为基础进行的，所以也可能有其他的步骤变化。总而言之，本发明的定 位装置以及利用该定位装置来加工零件的方法还包括其他对于本领域技 术人员来说显而易见的变化和替代。
权利要求
1. 一种用于镗床工作台上竖直加工薄型零件的定位装置，其特征在于，该定位装置的结构主要包括液压升降装置和可翻转工作台(1)；所述的液压升降装置由底座(8)、可升降圆柱(7)、定位块(6)和液压系统(5)组成，所述的底座(8)有两个，固定在液压系统(5)的两侧，在每个底座(8)的顶部固定有一个可升降圆柱(7)，该可升降圆柱(7)的顶端固定有定位块(6)，可升降圆柱(7)与液压系统(5)相连并由该液压系统(5)控制其升降，两个处于等高位置的定位块(6)相对面各设有一个销孔，该定位块(6)上还开有与所述销孔垂直相交的第一定位螺孔；所述的可翻转工作台(1)的一个平面上开有平行的多道倒T形槽，在可翻转工作台(1)上两个相对的侧面靠近一端的位置设有突出于两侧的旋转销，两个旋转销间的连线与倒T形槽平行，所述旋转销上也设有第二定位螺孔，该第二定位螺孔的轴线与旋转销的轴线垂直相交，在远离所述旋转销的一个侧面上设有滚轮(2)；所述可翻转工作台(1)通过其两个旋转销分别伸入到两个定位块(6)的销孔里以将可翻转工作台(1)卡于液压升降装置上，在可翻转工作台翻(1)转至垂直后所述的第一定位螺孔和第二定位螺孔同心相通，且可以用一个定位螺钉穿过第一定位螺孔和第二定位螺孔。
2. 根据权利要求1所述的一种用于镗床工作台上竖直加工薄型零件 的定位装置，其特征在于，所述的底座(8)固定在一个三角支撑座(10) 上，该三角支撑座(10)呈直角三角形，其直角处与所述底座(8)固定， 一个直角边的顶部与所述定位块(6)的一个侧面相切，其在靠近该顶角 位置处设有第三定位螺孔，该第三定位螺孔距离底座(8)底部的距离等 于定位销至滚轮(9)的距离。
3. 根据权利要求2所述的一种用于镗床工作台上竖直加工薄型零件 的定位装置，其特征在于，所述液压系统(5)上设有踏板(4)，该踏板(4)位于两个三角支撑座(10)的中间位置。
4.利用权利要求3所述的定位装置在镗床工作台加工船用柴油机滑块中间体的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤① 将定位装置吊拉至镗床工作台的台面上，调整定位装置至适合 加工操作的位置；② 用固定螺栓分别将定位装置的底座(8)及三角支撑座(10)固 定至镗床工作台上；③ 先通过踏板(4)调整定位装置的液压系统(5)，使可伸縮圆柱 (7)下降，将可翻转工作台(1)调整至其T形槽处于向上位置，先将待加工的船用柴油机滑块中间体吊运至定位装置处，再利用可翻转工作 台的倒T形槽将待加工的船用柴油机滑块中间体固定在定位装置上，使 船用柴油机滑块中间体的两个侧边与所述倒T形槽垂直；④ 再通过踩踏所述踏板(4)调整液压系统(5)，使可伸縮圆柱(7) 上升，直至所述的可翻转工作台(1)垂直于镗床工作台，此时旋转销上 的第一定位螺孔、定位块(6)上的第二定位螺孔以及三角支撑座(10) 上的第三定位螺孔处于同一条直线上，用一根定位螺钉(3)穿过第一定 位螺孔、第二定位螺孔和第三定位螺孔将可翻转工作台的位置固定；⑤ 启动镗床，对处于垂直状态的船用柴油机滑块中间体的两个侧面 进行加工。
全文摘要
本发明涉及一种用于镗床工作台上竖直加工薄型零件的定位装置，该定位装置的结构主要包括液压升降装置和可翻转工作台；液压升降装置由底座、可升降圆柱、定位块和液压系统组成，底座固定在液压系统的两侧，底座的顶部固定可升降圆柱，该可升降圆柱的顶端固定有定位块，两定位块的相对面均设销孔，与销孔垂直相交为第一定位螺孔；可翻转工作台的表面上开有倒T形槽，两侧设有旋转销，旋转销上设有第二定位螺孔，远离旋转销的一个侧面上设有滚轮；可翻转工作台通过旋转销卡于液压升降装置上，可翻转工作台垂直时第一定位螺孔和第二定位螺孔同心相通，用定位螺钉穿过两个螺孔以实现定位。用本发明的装置可达到加工操作方便易行以及加工效率高精度高的目的。
文档编号B23Q3/18GK101428394SQ20081020271
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者周剑学, 钱玲玲 申请人:沪东重机有限公司