一种楔形调整机构的制作方法_2

文档序号:9020799阅读:来源:国知局
抵,之后通过锁紧螺钉5将调整块2锁紧固定在基座7上,完成调整块2及安装在调整块2上的部件在调整方向Pl上的位置调整。
[0055]由于调整块2在调整方向Pl上的调整位移量Δ h与调整螺钉3在驱动方向P2上的驱动位移量AL之间的关系为:AL = Ah/tga,其中a为导向斜面11相对驱动方向P2的倾斜角度,因此,在第二导向分量大于第一导向分量,即倾斜角度a小于45度的情况下,驱动位移量AL将大于调整位移量Ah,实现放大调整效果,以倾斜角度a等于5.7度,调整螺钉3的螺距为0.5mm为例,若调整位移量Δ h为1mm,则驱动位移量为10mm,旋转角度为20周,因此,若要实现调整位移量AL为0.1mm的位置调整,利用本实用新型的楔形调整机构的旋转角度为2周,而利用现有调整机构实现该调整则旋转角度为72度,这明显能够看出本实用新型的楔形调整机构对于微量调整具有更高的调整精度,这一点在进行细微的位置调整时体现的尤为明显,如再配合刻度盘便能实现更为细微的位置调整。
[0056]实施例1:
[0057]为了在调整完调整螺钉3后,可将定位块8可靠地锁紧固定在使定位块8在驱动方向P2上抵靠在调整螺钉3的螺钉头上,且使定位斜面81与导向斜面11贴合的位置上,如图3至图5所示,可通过第一锁紧螺母41与调整螺钉3的配合实现该种位置上的限定,这样,操作人员在进行调整块2的位置限定时便无需再通过人工限定定位块8的位置,即便于操作又能提高调整精度。
[0058]为了可将调整螺钉3准确地固定在调整好的位置上,而不会使其在外力的作用下再发生转动,可通过第二锁紧螺母42实现调整螺钉3与固定块I之间的锁紧固定,这在通过第一锁紧螺母41限定定位块8的位置的实施例中可有效防止调整螺钉3在上紧第一锁紧螺母41的过程中发生转动。另外,由于固定块I因设置导向斜面11可能会在驱动方向P2上具有较长的长度,在该种情况下,为了可以采用常规的标准螺钉作为调整螺钉3,该调整螺钉3通常无法从固定块I中旋出,为此,可使第二锁紧螺母42在调整螺钉3进入固定块I的一侧与调整螺钉3螺纹配合连接。
[0059]实施例2:
[0060]为了防止调整块2在松开锁紧螺钉5后进行较大程度地转动,进而降低调整块2的定位难度及提高调整块2的定位精度,该调整块2可设置至少两个位置调整孔21,而锁紧螺钉5与基座7上的螺纹孔则均与位置调整孔21 —一对应配置,这些位置调整孔21例如可在调整方向Pi上顺次排列,也可以随机排列。
[0061]为了对调整块2在驱动方向P2上的自由度进行限定,该位置调整孔21可以采用沿调整方向Pl的长孔,以在调整方向Pl上为调整块2的位置调整留出调整间隙。
[0062]另外,为了防止锁紧螺钉5对调整块2的磨损,及提高锁紧力,可在锁紧螺钉5与调整块2之间设置垫圈9。
[0063]实施例3:
[0064]为了提高固定块I对定位块8的导向精度,进而尽可能地减少人工参与,如图3至图5所示,该固定块I可具有以导向斜面11为槽底的滑槽12,而该定位块8与滑槽12滑动配合连接,这样,在进行位置调整时,操作人员只需推动定位块8即可,定位块8便会沿着滑槽12的方向滑动,而无需控制推动方向。
[0065]该滑槽12优选是在平行于基准面的方向上延伸,该基准面即为与调整方向Pl及驱动方向P2均平行的平面,这样定位块8便不具有在与调整方向Pl及驱动方向P2正交的方向上的移动自由度,因此,调整螺钉3与定位调整孔之间便无需在该方向上留出调整间隙。
[0066]为了使导向斜面11可与定位斜面81始终保持贴合状态,进而进一步降低人工控制的难度,可在该滑槽12与定位块8之间设置用于限制定位块8相对固定块I在垂直于所述导向斜面11的方向上移动自由度的限位结构,该限位结构可以采用在滑槽12与定位块8之间形成类似燕尾槽的斜面配合结构,也可以采用在滑槽12的侧壁上设置沿导向斜面11的方向延伸的导向槽,并使定位块8的导柱嵌入该导向槽中与导向槽滑动配合的结构。
[0067]为了便于进行定位块8的安装,该固定块I可包括固定块本体和与固定块本体固定连接的盖板13,上述导向斜面11形成于固定块本体上,而滑槽12则形成于盖板13与基座7之间。
[0068]实施例4:
[0069]为了使本实用新型的楔形调整机构具有较好的放大效果,该导向斜面11相对驱动方向P2的倾斜角度优选是小于或者等于20度,特别是小于或者等于10度。
[0070]本实用新型的楔形调整机构适合任何需要对部件在设定的调整方向上进行位置的微调整的应用场合,例如对剪切机的固定刀板在剪切方向上的位置进行微调整,以调整固定刀板与活动刀板间压力的大小的应用场合,又例如对机床导轨装置的两个导轨间的间距进行微调整,以调整导轨装置的宽度的应用场合。
[0071]另外,上述各实施例主要重点描述与其他实施例的不同之处,但本领域技术人员应当清楚的是,上述各实施例可以根据需要单独使用或者相互结合使用。
[0072]虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种楔形调整机构,其特征在于,包括: 固定块(1),所述固定块(I)固定安装在基座(7)上,并具有导向斜面(11),所述导向斜面(11)具有沿调整方向(PI)的第一导向分量及沿垂直于所述调整方向(PI)的驱动方向(P2)的第二导向分量,且所述第二导向分量大于第一导向分量; 定位块(8),所述定位块(8)具有与所述导向斜面(11)适配的定位斜面(81); 调整螺钉(3),所述调整螺钉(3)沿所述驱动方向(P2)穿过所述定位块(8)的定位调整孔与所述固定块(I)的螺纹孔螺纹配合连接,且所述调整螺钉(3)与所述定位调整孔间具有沿所述调整方向(Pl)的调整间隙; 调整块(2),所述调整块(2)设置有位置调整孔(21);以及, 锁紧螺钉(5),所述锁紧螺钉(5)穿过所述调整块(2)的对应位置调整孔(21)与基座(7)上的对应螺纹孔螺纹配合连接,并于所述定位块(8)在驱动方向(P2)上抵靠在调整螺钉(3)的螺钉头上,且所述定位斜面(81)与导向斜面(11)贴合的情况下,将所述调整块(2)锁紧固定在使所述调整块(2)与所述定位块(8)的定位平面(82)相抵的位置上;所述定位平面(82)与所述驱动方向(P2)平行,且与所述调整方向(Pl)垂直,所述锁紧螺钉(5)与对应位置调整孔(21)间具有沿所述调整方向(Pl)的调整间隙。2.根据权利要求1所述的楔形调整机构,其特征在于,所述调整螺钉(3)与第一锁紧螺母(41)配合将所述定位块(8)锁紧固定在使所述定位块(8)在驱动方向(P2)上抵靠在调整螺钉(3)的螺钉头上,并使所述定位斜面(81)与导向斜面(11)贴合的位置上;及/或,所述调整螺钉(3)通过第二锁紧螺母(42)与所述固定块(I)锁紧固定。3.根据权利要求1所述的楔形调整机构,其特征在于,所述调整螺钉(3)通过第二锁紧螺母(42)与所述固定块(I)锁紧固定,且所述第二锁紧螺母(42)在所述调整螺钉(3)进入所述固定块(I)的一侧与所述调整螺钉(3)螺纹配合连接。4.根据权利要求1所述的楔形调整机构,其特征在于,所述调整块(2)设置有至少两个所述位置调整孔,所述锁紧螺钉(5)及所述基座(7)上的螺纹孔均与所述位置调整孔一一对应配置。5.根据权利要求1所述的楔形调整机构,其特征在于,所述锁紧螺钉(5)与所述调整块(2)之间设置有垫圈(9)。6.根据权利要求1所述的楔形调整机构,其特征在于,所述固定块(I)具有以所述导向斜面(11)为槽底的滑槽(12),所述定位块(8)与所述滑槽(12)滑动配合连接。7.根据权利要求6所述的楔形调整机构,其特征在于,所述滑槽(12)在平行于基准面的方向上延伸,所述基准面为与所述调整方向(Pl)及所述驱动方向(P2)均平行的平面。8.根据权利要求6或7所述的楔形调整机构,其特征在于,所述滑槽(12)与所述定位块(8)之间形成用于限制所述定位块(8)相对所述固定块(I)在垂直于所述导向斜面(11)的方向上的移动自由度的限位结构。9.根据权利要求6或7所述的楔形调整机构,其特征在于,所述固定块(I)包括固定块本体和与所述固定块本体固定连接的盖板(13),所述导向斜面(11)形成于所述固定块本体上,所述滑槽(12)形成于所述盖板(13)与所述基座(7)之间。10.根据权利要求1至7中任一项所述的楔形调整机构,其特征在于,所述导向斜面(11)相对所述驱动方向(P2)的倾斜角度小于或者等于20度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种楔形调整机构,包括固定块(1),具有导向斜面(11);定位块(8),具有与导向斜面(11)适配的定位斜面(81);调整螺钉(3),穿过定位块(8)与固定块(1)螺纹配合连接;调整块(2),设置有位置调整孔(21);锁紧螺钉(5),穿过调整块(2)与基座(7)螺纹配合连接,并于定位块(8)抵靠在调整螺钉(3)上,且定位斜面(81)与导向斜面(11)贴合的情况下,将调整块(2)固定在使调整块(2)与定位块(8)相抵的位置上。本实用新型的机构通过在固定块与定位块之间形成楔形调整结构,可将调整位移量放大转换为调整螺钉的驱动位移量,因此具有较高位置调整精度,能够准确进行细微位置调整。
【IPC分类】B23Q3/00, B23Q37/00, B23D33/00, B23Q1/01
【公开号】CN204673376
【申请号】CN201520364079
【发明人】张艳伟
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日
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