一种金属穿孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种金属穿孔设备。
【背景技术】
[0002]在金属产品的生产过程中通常需要在金属板上打孔。但是，传统的金属穿孔设备操不方便，调节不方便，穿孔效率低下，穿孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，穿孔效率高，穿孔质量好的金属穿孔设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属穿孔设备，解决传统的金属穿孔设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种金属穿孔设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的基座、设置于所述底板的上端的另一侧的升降部件、沿着所述基座的轴向设置于所述基座的上端的立柱、套设于所述立柱上的滑动梁、设置于所述滑动梁的上端的驱动部件、旋设于所述驱动部件的外壁上的传动部件、设置于所述滑动梁上且处于所述传动部件的下侧的穿孔部件和嵌设于所述底板的上部且处于所述穿孔部件的下侧的操作台；所述穿孔部件包括导向部件、沿着所述导向部件的轴向旋设于所述导向部件的上部的主传动杆、设置于所述主传动杆的上端的啮合传动件、沿着所述导向部件的轴向穿设于所述导向部件的下部的升降滑杆、设置于所述升降滑杆的下端的主刀架、旋设于所述主刀架的侧壁内的调节旋钮、嵌设于所述主刀架内的刀座和旋设于所述刀座内的穿孔刀。
[0006]其中，所述导向部件为圆台状；沿着所述导向部件的轴向于所述导向部件内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主传动杆相适应；所述主传动杆为圆柱状；所述啮合传动件为椭球状，于所述啮合传动件的侧壁内凹设有第一啮合槽；于所述导向部件的下部穿设有第一升降孔，所述第一升降孔和所述升降滑杆相适应；所述升降滑杆为圆柱?’沿着所述主刀架的径向于所述主刀架内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节旋钮相适应；于所述主刀架的下部凹设有主安装槽，所述刀座旋设于所述主安装槽内；所述刀座的外壁为椭球面；沿着所述刀座的径向于所述刀座内穿设有第一装刀腔，所述第一装刀腔和所述穿孔刀相适应。
[0007]其中，所述升降部件包括升降座体、设置于所述升降座体的上端的主升降杆、旋设于所述主升降杆的上端的主旋转件、沿着所述主旋转件的径向穿设于所述主旋转件内的调节手柄、设置于所述主旋转件的上端的压紧件、设置于所述压紧件的上端的压紧件和凸设于所述压紧件的外壁上的卡接侧板。
[0008]其中，于所述升降座体的下部的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽的侧壁为曲面；所述主升降杆为圆柱状；所述主旋转件为球状；沿着所述主旋转件的径向于所述主旋转件内穿设有第二调节孔，所述第二调节孔和所述调节手柄相适应；于所述压紧件的下部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽的侧壁为曲面；所述第一压紧槽和所述主旋转件相适应；所述压紧件为圆柱状，沿着所述压紧件的径向于所述压紧件的侧壁内凹设有卡接安装凹槽，所述卡接安装凹槽和所述卡接侧板相适应；若干个所述卡接侧板均匀的分布于所述压紧件上；所述卡接侧板的纵截面为梯形。
[0009]其中，所述传动部件包括主传动轴、旋设于所述主传动轴的端部的第一连接件和套设于所述主传动轴的外壁上的主动啮合部件；所述主动啮合部件和所述啮合传动件相适应。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的金属穿孔设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的基座、设置于所述底板的上端的另一侧的升降部件、沿着所述基座的轴向设置于所述基座的上端的立柱、套设于所述立柱上的滑动梁、设置于所述滑动梁的上端的驱动部件、旋设于所述驱动部件的外壁上的传动部件、设置于所述滑动梁上且处于所述传动部件的下侧的穿孔部件和嵌设于所述底板的上部且处于所述穿孔部件的下侧的操作台；所述穿孔部件包括导向部件、沿着所述导向部件的轴向旋设于所述导向部件的上部的主传动杆、设置于所述主传动杆的上端的啮合传动件、沿着所述导向部件的轴向穿设于所述导向部件的下部的升降滑杆、设置于所述升降滑杆的下端的主刀架、旋设于所述主刀架的侧壁内的调节旋钮、嵌设于所述主刀架内的刀座和旋设于所述刀座内的穿孔刀；本实用新型的金属穿孔设备操作方便，调节方便，穿孔效率高，穿孔质量好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的金属穿孔设备的主视图。
[0013]图2是本实用新型的穿孔部件的主视图。
[0014]图3是本实用新型的升降部件的主视图。
[0015]1-底板；2_基座；3_立柱；4_驱动部件；5_传动部件；6_穿孔部件；61_啮合传动件；62_主传动杆；63_导向部件；64_升降滑杆；65_主刀架；66_调节旋钮；67_刀座；68-穿孔刀；7_滑动梁；8_升降部件；81_主压紧头；82_卡接侧板；83_压紧件；84_主旋转件；85_调节手柄；86_主升降杆；87_升降座体；9_操作台。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的金属穿孔设备进行详细说明。
[0018]本实用新型的金属穿孔设备，包括底板1，还包括设置于所述底板I的上端的一侧的基座2、设置于所述底板I的上端的另一侧的升降部件8、沿着所述基座2的轴向设置于所述基座2的上端的立柱3、套设于所述立柱3上的滑动梁7、设置于所述滑动梁7的上端的驱动部件4、旋设于所述驱动部件4的外壁上的传动部件5、设置于所述滑动梁7上且处于所述传动部件5的下侧的穿孔部件6和嵌设于所述底板I的上部且处于所述穿孔部件6的下侧的操作台9 ;所述穿孔部件6包括导向部件63、沿着所述导向部件63的轴向旋设于所述导向部件63的上部的主传动杆62、设置于所述主传动杆62的上端的啮合传动件61、沿着所述导向部件63的轴向穿设于所述导向部件63的下部的升降滑杆64、设置于所述升降滑杆64的下端的主刀架65、旋设于所述主刀架65的侧壁内的调节旋钮66、嵌设于所述主刀架65内的刀座67和旋设于所述刀座67内的穿孔刀68。
[0019]所述导向部件63为圆台状；沿着所述导向部件63的轴向于所述导向部件63内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主传动杆62相适应；所述主传动杆62为圆柱状；所述嗤合传动件61为椭球状，于所述嗤合传动件61的侧壁内凹设有第