一种数控分度气动夹头的制作方法

文档序号:9072560阅读:671来源:国知局
一种数控分度气动夹头的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域,尤其涉及一种数控分度气动夹头。
【【背景技术】】
[0002]由于我国劳动力成本日益上升,自动化需求愈来愈大,特别传统的仪表车制产品用工量大,劳动强度高。所以,适合本行业的各种自动机不断推出,大多数需要能分度的气动夹紧的旋转夹头,一般采用两种方式:(I)仪表车的主轴部分外加气缸和步进电机或伺服电机来改制,电机与主轴的连接靠同步轮同步带,同步轮与主轴的安装需要加辅助装置,加工量大,体积大,花费多;(2)采用专业厂家设计生产的可旋转气动装置,一般采用中空气缸,非专业厂不能加工,花费更加昂贵,且与电机的联接也需要另加装置,体积也较大。
[0003]如公告号为CN202114754U的发明专利公开了一种气动夹头结构,包括主传动轴座、主传动轴、活塞、活塞压缩弹簧、夹爪、夹爪拉伸弹簧、气胀式切割主轴和密封件;所述主传动轴安装在主传动轴座内,所述主传动轴一端设置有收容空间,另一端设置有进气口,所述活塞安装在主传动轴的收容空间内,所述夹爪安装在主传动轴上,所述夹爪拉伸弹簧安装在夹爪与主传动轴之间;通过优化结构,减少零部件,采用气动外夹和气动内胀的方式而提供结构简单,成本较低,安装方便,工作范围更广和生产质量更高的全自动切台气动夹头结构。本专利结构优化体现在主轴上,并未提到同步轮和主轴之间的位置关系。
[0004]又如公告号为CN201220287U的发明专利公开了一种主要用于机床的气动夹头,它包括外壳、活塞、活塞杆和夹爪,活塞装在外壳内,活塞与活塞杆固定连接,活塞后部与外壳之间形成第一腔室,活塞前部与外壳的盖板之间形成第二腔室,盖板上具有开孔,活塞杆穿出开孔且与开孔滑动配合,活塞杆外端与夹爪装连,外壳或盖板上固定有环套,环套上具有带锥面的滑槽,夹爪背部与滑槽滑动配合。本发明夹持范围较大,通用性高;更换夹爪操作方便,还具有夹紧力大、夹持精度高、安全可靠的特点,但是同样也未提到主轴的转动等内容。
[0005]现有技术的数控分度气动夹头成本高,体积大,加工困难,不利于仪表车制品行业的自动化设备的设计、布局以及成本的降低,阻碍该类自动机的发展。

【发明内容】

[0006]本发明提供一种数控分度气动夹头,让同步轮与主轴一体,气动夹紧采用与主轴同轴的气缸实现,结构简单紧凑,无需专业化的加工设备与工艺,体积小,造价低。
[0007]本发明具体技术方案如下:一种数控分度气动夹头,包括机架、弹簧夹头、主轴、气缸、大同步轮、小同步轮和电机,所述小同步轮固定在所述电机转动轴上,所述大同步轮固定在所述主轴上,所述大同步轮通过所述小同步轮带动,所述气缸的气缸轴位于与所述主轴同轴,所述弹簧夹头与所述主轴同轴连接,所述主轴固定在所述机架上。
[0008]进一步,还包括同步带,所述大同步轮由所述小同步轮通过所述同步带带动。
[0009]进一步,所述电机轴线与所述主轴平行。
[0010]进一步,所述大同步轮和所述小同步轮为齿轮,所述大同步轮由所述小同步轮通过齿轮传动带动。
[0011]进一步,所述气缸轴末端固定装拉杆螺丝,所述拉杆螺丝与所述气缸轴同轴,所述拉杆螺丝小头固定在所述气缸轴上,所述拉杆螺丝大头与所述弹簧夹头相连,汽缸的汽缸轴带动拉杆螺丝,拉杆螺丝带动夹紧装置夹紧工件。
[0012]进一步,所述拉杆螺丝大头两侧垫有小平面轴承,所述主轴内部靠近所述拉杆螺丝大头处还设有平面轴承,可防止气缸轴跟随加紧装置旋转。
[0013]进一步,所述气缸轴上设有中心孔,把气缸轴贯穿,可以把高压气体通过电磁阀吹进夹紧装置,可以实现夹紧装置的清洁和自动下料功能。
[0014]进一步,所述电机为步进电机或伺服电机,能实现任何大于等于I个脉冲单位角度的分度。同步带的张紧可通过电机与弹簧夹头的中心距来调节。
[0015]进一步,所述主轴与所述机架连接处还设有轴承座。
[0016]进一步,所述轴承座与所述主轴连接处设有轴承。
[0017]进一步,还包括安装在所述气缸上顶出气缸连接座,所述顶出气缸连接座上安装有顶出气缸,所述顶出气缸轴向安装有顶出杆,所述顶出杆将所述中心孔贯穿。
[0018]进一步,所述顶出气缸外侧设有外螺纹,所述顶出气缸连接座上与所述顶出气缸连接处对应设有内螺纹。
[0019]进一步,所述顶出气缸可以是针形气缸。
[0020]采用以上方案后,本专利具有如下有益效果:
[0021](I)同步轮与主轴同为一体,并且位于两轴承的中间,大大节约了空间、简化了结构;
[0022](2)气缸与弹簧夹头在同一轴线上,简化了弹簧夹头与气缸的连接,提高了弹簧夹头的可靠性,使得夹持加工件的可靠性大大提高;
[0023](3)电机为步进电机或伺服电机,能实现任何大于等于I个脉冲单位角度的分度,同步带的张紧可通过电机与弹簧夹头的中心距来调节;
[0024](4)通过顶出汽缸带动顶出杆实现自动卸料,顶杆还可以代替原来常用的夹头内装的限位装置,通过调节顶出气缸外螺纹,实现更简洁的可调限位。
【【附图说明】】
[0025]图1为本发明较佳之外部结构图;
[0026]图2为本发明较佳之内部剖视图;
[0027]其中:1、主轴;2、气缸;3、小同步轮;4、电机;5、机架;6、弹簧夹头;7、平面轴承;8、轴承;9、拉杆螺丝;10、小平面轴承;11、同步带;12、轴承座;13、大同步轮;14、气缸轴;
15、顶出杆;16、顶出气缸连接座;17、顶出气缸。
【【具体实施方式】】
[0028]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0029]为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
[0030]如图1和图2所示为本发明较佳之外部结构图和内部剖视图,包括机架5、弹簧夹头6、主轴1、气缸2、大同步轮13、小同步轮3和电机4,所述小同步轮3固定在所述电机4转动轴上,所述大同步轮13固定在所述主轴I上,所述大同步轮13通过所述小同步轮3带动,所述气缸2的气缸轴14位于与所述主轴I同轴,所述弹簧夹头6与所述主轴同轴连接,所述主轴I固定在所述机架5上,还包括同步带11,所述大同步轮13由所述小同步轮3通过所述同步带11带动,所述电机4轴线与所述主轴I平行。
[0031]所述大同步轮13和所述小同步轮3也可以为齿轮,此时所述大同步轮13由所述小同步轮3通过齿轮传动带动。所述大同步轮13与所述小同步轮3的齿数之比为(2-4):
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[0032]所述气缸轴14末端固定装有拉杆螺丝9,所述拉杆螺丝9与所述气缸轴14同轴,所述拉杆螺丝9小头固定在所述气缸轴14上,所述拉杆螺丝9大头与所述弹簧夹头6相连;所述拉杆螺丝9大头两侧垫有小平面轴承10,所述主轴I内部靠近所述拉杆螺丝9大头处还设有平面轴承7 ;所述气缸轴14上设有中心孔;所述电机4为步进电机或伺服电机,能实现任何大于等于I个脉冲单位角度的分度,同步带的张紧可通过电机与弹簧夹头的中心距来调节;所述主轴I与所述机架5连接处还设有轴承座12 ;所述轴承座12与所述主轴I连接处设有轴承8。
[0033]还包括安装在所述气缸2上顶出气缸连接座16,所述顶出气缸连接座16上安装有顶出气缸17,所述顶出气缸17轴向安装有顶出杆15,所述顶出杆15将所述中心孔贯穿,所述顶出气缸17外侧设有外螺纹,所述顶出气缸连接座16上与所述顶出气缸17连接处对应设有内螺纹,所述顶出气缸17为针形气缸。
[0034]上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种数控分度气动夹头,其特征在于,包括机架(5)、弹簧夹头¢)、主轴(1)、气缸⑵、大同步轮(13)、小同步轮(3)和电机(4),所述小同步轮(3)固定在所述电机⑷转动轴上,所述大同步轮(13)固定在所述主轴(I)上,所述大同步轮(13)通过所述小同步轮(3)带动,所述气缸(2)的气缸轴(14)位于与所述主轴(I)同轴,所述弹簧夹头(6)与所述主轴同轴连接,所述主轴(I)固定在所述机架(5)上。2.如权利要求1所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,还包括同步带(11),所述大同步轮(13)由所述小同步轮(3)通过所述同步带(11)带动,所述电机⑷轴线与所述主轴⑴平行。3.如权利要求1所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,所述大同步轮(13)和所述小同步轮(3)为齿轮,所述大同步轮(13)由所述小同步轮(3)通过齿轮传动带动。4.如权利要求1所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,所述气缸轴(14)末端固定装拉杆螺丝(9),所述拉杆螺丝(9)与所述气缸轴(14)同轴,所述拉杆螺丝(9)小头固定在所述气缸轴(14)上,所述拉杆螺丝(9)大头与所述弹簧夹头(6)相连;所述拉杆螺丝(9)大头两侧垫有小平面轴承(10),所述主轴(I)内部靠近所述拉杆螺丝(9)大头处还设有平面轴承(7)。5.如权利要求1所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,所述气缸轴(14)上设有中心孔。6.如权利要求1所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,所述电机(4)为步进电机或伺服电机。7.如权利要求1所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,所述主轴(I)与所述机架(5)连接处还设有轴承座(12);所述轴承座(12)与所述主轴⑴连接处设有轴承⑶。8.如权利要求5所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,还包括安装在所述气缸(2)上顶出气缸连接座(16),所述顶出气缸连接座(16)上安装有顶出气缸(17),所述顶出气缸(17)轴向安装有顶出杆(15),所述顶出杆(15)将所述中心孔贯穿。9.如权利要求8所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,所述顶出气缸(17)外侧设有外螺纹,所述顶出气缸连接座(16)上与所述顶出气缸(17)连接处对应设有内螺纹。10.如权利要求9所述的一种数控分度气动夹头,其特征在于,所述顶出气缸(17)为针形气缸。
【专利摘要】本实用新型提供了一种数控分度气动夹头,包括机架、弹簧夹头、主轴、气缸、大同步轮、小同步轮和电机,所述小同步轮固定在所述电机转动轴上,所述大同步轮固定在所述主轴上,所述大同步轮通过所述小同步轮带动,所述气缸的气缸轴位于与所述主轴同轴,所述弹簧夹头与所述主轴同轴连接,所述主轴固定在所述机架上。该技术方案的有益效果是:同步轮与主轴同为一体,并且位于两轴承的中间,大大节约了空间、简化了结构。
【IPC分类】B23Q16/10, B23Q3/12
【公开号】CN204725243
【申请号】CN201520466367
【发明人】孙金曦
【申请人】孙金曦
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月1日
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