数控刨槽机气动冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种数控刨槽机上使用的用于在加工零件时冷却刀具和吹走刀 具上残留铁肩的装置，具体地说是一种数控刨槽机气动冷却装置气动装置，属于金属钣金 加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 数控刨槽机在加工零件时，刀具与零件的接触部位会产生高温，同时还会有残留 铁肩。为了保证加工的顺利进行，刀具需要及时冷却，残留的铁肩也要及时清除。在现有技 术中，刀具的冷却通常是采用冷却液（1份母液添加11份水稀释）冷却，通过气动装置将冷 却液雾状喷洒在刀具上。但是这种冷却方式会使被加工零件表面有大量残余冷却液，影响 被加工零件的美观度。
[0003] 此外，还有一种利用压缩空气进行冷却的装置，但这种冷却装置要求出气嘴中心 始终对准刀具刀尖，但由于刀具在使用中会出现磨损，需要随时调节，这对出气嘴的安装及 调节提出了极其苛刻的要求，无疑会增加了设计与装配制作的难度，在实际使用中的效果 也不尽如人意。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种数控刨槽机气动冷 却装置，其结构设计合理，在数控刨槽机加工零件时，通过该装置既能冷却刀具、又能吹走 刀具上的残留铁肩，在保证冷却效果的同时又保证了被加工零件的清洁度，并且可以根据 刀具的磨损情况灵活调节装置中的出气嘴位置，以满足出气嘴中心对准刀具刀尖的要求。
[0005] 按照本实用新型提供的技术方案：数控刨槽机气动冷却装置，包括刀具刀杆和导 轨安装板，若干个刀具刀杆平行排列安装在刀架上，所述导轨安装板上安装有竖向布置的 导轨，所述导轨上配装有能升降滑动的滑块，所述刀架固定连接在所述滑块上；其特征在 于：所述导轨安装板的下部设有一横向贯通气孔和一竖向气孔，所述横向贯通气孔两端贯 通至导轨安装板左右侧边，所述竖向气孔上端与横向贯通气孔连通，竖向气孔下端贯通至 导轨安装板底侧边；所述横向贯通气孔一端连接进气管路，另一端连接有第一气嘴部件，所 述竖向气孔下端连接有第二气嘴部件；所述第一气嘴部件包括直角铰接头、出气嘴延伸管 和第一出气嘴，所述直角铰接头共有两件，两件直角铰接头顺序连接，组成一个能够三维旋 转调节的接头组合件；所述接头组合件的进口端连接在横向贯通气孔一端，接头组合件的 出口端安装出气嘴延伸管，出气嘴延伸管头端安装第一出气嘴，所述第一出气嘴的出气方 向朝向在下加工位置的刀具刀杆的刀尖；所述第二气嘴部件包括延伸连接管、直角铰接头 和第二出气嘴，所述延伸连接管上端与竖向气孔下端连接，所述直角铰接头共有两件，两件 直角铰接头顺序连接，组成一个能够三维旋转调节的接头组合件，所述接头组合件的进口 端连接在延伸连接管下端，接头组合件的出口端安装第二出气嘴，所述第二出气嘴的出气 方向朝向所述若干根刀具刀杆的通风槽，且第二出气嘴中心与所述若干根刀具刀杆在上死 点位置时的通风槽中心对正且同轴。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述直角铰接头采用卡套式直角铰接头。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述刀具刀杆上的通风槽为开口半槽，且开口半 槽的径向尺寸由后向前逐渐变小。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述通风槽开口处的槽边线为弧线。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述进气管路固定安装在导轨安装板上。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述进气管路包括直通管接头、进气管和直角管 接头，所述直通管接头固定在导轨安装板上部侧边，直通管接头的进口用于连接压缩空气 输入管，直通管接头的出口向下通过进气管与直角管接头的进口连接，直角管接头的出口 端连接在所述横向贯通气孔端部。
[0011] 本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：
[0012] 本实用新型结构设计合理，在数控刨槽机加工零件时，通过该装置既能冷却刀具、 又能吹走刀具上的残留铁肩，在保证冷却效果的同时又保证了被加工零件的清洁度，延长 刀具的使用寿命，改善切削性能；并且可以根据刀具的磨损情况灵活调节装置中的出气嘴 位置，以满足出气嘴中心对准刀具刀尖的要求。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型实施例的装配应用情况示意图。
[0014] 图2为图1的P向视图。
[0015] 图3为图1中刀具刀杆的结构主视图
[0016] 图4为图3的左视图。
[0017] 图5为图3的右视图。
[0018] 图6为图3的俯视图。
[0019] 附图标记说明：1_直通管接头、2-进气管、3-直角管接头、4-导轨安装板、4a_横 向贯通气孔、4b_竖向气孔、5-延伸连接管、6-直角铰接头、7-第二出气嘴、8-刀具刀杆、 8a-通风槽、9-第一出气嘴、10-出气嘴延伸管、11 -滑块、12-刀架。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021] 如图1、图2所示，实施例中的数控刨槽机气动冷却装置主要包括刀具刀杆8和导 轨安装板4,四个刀具刀杆8平行排列安装在刀架12上，所述导轨安装板4上安装有竖向 布置的导轨，所述导轨上配装有能升降滑动的滑块11，所述刀架12固定连接在所述滑块11 上；所述导轨安装板4的下部设有一横向贯通气孔4a和一竖向气孔4b，所述横向贯通气孔 4a两端贯通至导轨安装板4左右侧边，所述竖向气孔4b上端与横向贯通气孔4a连通，竖向 气孔4b下端贯通至导轨安装板4底侧边；所述横向贯通气孔4a -端连接进气管路，另一端 连接有第一气嘴部件，所述竖向气孔4b下端连接有第二气嘴部件。
[0022] 如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述第一气嘴部件主要由直角铰接头6、 出气嘴延伸管10和第一出气嘴9组成，所述直角铰接头6共有两件，两件直角铰接头6顺 序连接，组成一个能够三维旋转调节的接头组合件；所述接头组合件的进口端连接在横向 贯通气孔4a-端，接头组合件的出口端安装出气嘴延伸管10,出气嘴延伸管10头端安装第 一出气嘴9,所述第一出气嘴9的出气方向朝向在下加工位置的刀具刀杆8的刀尖。
[0023] 如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述第二气嘴部件主要由延伸连接管5、 直角铰接头6和第二出气嘴7组成，所述延伸连接管5上端与竖向气孔4b下端连接，所述 直角铰接头6共有两件，两件直角铰接头6顺序连接，组成一个能够三维旋转调节的接头组 合件，所述接头组合件的进口端连接在延伸连接管5下端，接头组合件的出口端安装第二 出气嘴7,所述第二出气嘴7的出气方向朝向四根刀具刀杆8的通风槽8a，且第二出气嘴7 中心与四根刀具刀杆8在上死点位置时的通风槽8a中心对正且同轴。
[0024] 本实用新型中的直角铰接头6可以采用外购的标准件，如采用河