龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，更具体涉及一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构。
【背景技术】
[0002]在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国发明专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚即可，但是压脚必然会凸出来，假如需要开槽的位置被压脚压住，刀头就会撞上第一压脚无法开槽。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种结构合理、设计巧妙、安全可靠、工作效率高的龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构，其包括第一压脚部件和第二压脚部件，第一压脚部件包括第一压脚、油缸组件和传感组件，第一压脚安装在油缸组件上，油缸组件固定安装在机床底座上，油缸组件包括转角油缸、第一油缸座、导杆油缸和第二油缸座，转角油缸安装在第一油缸座上，导杆油缸与第一油缸座连接，导杆油缸安装在第二油缸座上，第二油缸座上固定安装在机床底座上，传感组件控制油缸组件运转，第二压脚部件固定安装在龙门架上，通过传感器实现第一压脚的隐藏，进而解决龙门式金属薄板刨槽机横向开槽无法压紧金属薄板的问题，通过第二压脚部件在第一压脚部件隐藏之后，实现对金属薄板的压紧。
[0005]在一些实施方式中，传感组件包括第一传感器、第二传感器第一接触块、第二接触块和接触块安装座，第一传感器和第二传感器安装在机床底座上，第一接触块和第二接触块固定在接触块安装座上，接触块安装座安装在龙门架上，第一接触块与第二传感器配合，第二接触块与第一传感器配合，通过挡块与传感器的配合实现刀架接近时第一压脚主动隐藏，刀架离开后第一压脚回至初始位置压紧金属薄板。
[0006]在一些实施方式中，第二传感器检测到第一接触块的信号后，首先控制导杆油缸上升，然后控制转角油缸带动第一压脚旋转90°-180°，最后再控制导杆油缸带动第一压脚下降，通过挡块与传感器的配合实现刀架接近时第一压脚主动隐藏，不影响对金属薄板开槽，第二传感器未检测到第一接触块的信号时，先控制导杆油缸带动第一压脚上升，再控制转角油缸带动第一压脚旋转至初始位置，最后控制导杆油缸带动第一压脚下降，便于压紧金属薄板
[0007]在一些实施方式中，油缸组件还包括油缸，油缸固定安装在机床底座上，第一传感器检测到第二接触块的信号后，控制油缸下降，通过油缸下降便于刀架到达加工位置，第一传感器未检测到信号时控制油缸上升，通过油缸上升实现挡料，防止金属薄板移动滑落。
[0008]在一些实施方式中，机床底座上设有通孔，第一压脚能够从通孔中通过，便于实现第一压脚的隐藏。
[0009]在一些实施方式中，第二压脚部件包括第二压脚、安装座和气缸，第二压脚通过第二连接部安装在安装座上，气缸通过摇摆气缸座安装在安装座上，气缸连接第二压脚，第二压脚能够以第二连接部为圆心旋转，第二压脚上设有第一压实面和第二压实面，第一压实面和第二压实面位于同一平面且中间设有空腔，通过压脚、安装座和气缸的组合使结构简单便于安装维护，第一压实面和第二压实面中间设有空腔能够使刀架向下移动，完成横向的开槽，在第一压脚隐藏的情况下，第二压脚压住金属薄板，便于刀具完成横向开槽。
[0010]在一些实施方式中，第二压脚上设有第一连接部，气缸与第一连接部连接，便于实现气缸驱动第二压脚旋转。
[0011 ]在一些实施方式中，气缸固定安装有摇摆气缸座上，便于实现气缸的安装，提高工作效率。
[0012]在一些实施方式中，安装座上设有第一安装部和第二安装部，第一安装部连接摇摆气缸座，第二安装部与第二连接部连接，便于实现气缸驱动第二压脚旋转，通过增加了支点使第二压脚压紧金属薄板更加牢靠。
[0013]本发明所述的龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构通过第一压脚下压来固定金属薄板，使龙门式金属薄板刨槽机实现纵向和横向的开槽，龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构同时具备结结构合理、设计巧妙、安全可靠、工作效率高等优点。
【附图说明】
[0014]图1是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的结构示意图；
[0015]图2是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的第一压脚部件结构示意图；
[0016]图3是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的第一压脚部件静止状态的结构示意图；
[0017]图4是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的第一压脚部件工作状态的结构示意图；
[0018]图5是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的第二压脚部件结构示意图；
[0019]图6是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的第二压脚结构示意图；
[0020]图7是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的第二压脚部件静止状态的结构示意图；
[0021]图8是本发明龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构的第二压脚部件工作状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
[0023]如图1所示，本发明所述一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压紧结构包括第一压脚部件I和第二压脚部件2，第一压脚部件I和第二压脚部件2可以单独工作，也可以一起工作。
[0024]如图2所示，包括第一压脚11、油缸组件12和传感组件13，第一压脚11固定安装在油缸组件12上。传感组件3能够控制油缸组件12的运转。油缸组件12包括转角油缸121、第一油缸座122、导杆油缸123和第二油缸座123。转角油缸121固定安装在第一油缸座122，最优是通过螺栓连接便于安装拆卸，导杆油缸123固定安装在第二油缸座123，最优是通过螺栓连接便于安装拆卸，导杆油缸123的导杆固定连接第一油缸座122。第一压脚11固定安装在转角油缸121上，转角油缸121旋转90°-180°时能够带动第一压脚I旋转相同的角度。其他能够完成旋转的设备也属于本发明保护的范围，如不考虑成本的情况下伺服电机也能完成指定角度的旋转功能，在节约成本的前提下最优是选用转角油缸。导杆油缸123的作用是推动第一压脚11升降并压紧金属薄板，其他能够完成升降的设备也属于本发明保护的范围，如气缸等。
[0025]油缸组件12还包括油缸125，油缸固定安装在机床底座4上，油缸125上升时凸起在机床底座4上，通过油缸上升实现挡料，防止金属薄板移动滑落。油缸125下降时隐藏在机床底座4以下，通过油缸下降便于下个位置的加工。
[0026]传感组件13包括第一传感器131、第二传感器132、第一接触块134、第二接触块135和接触块安装座136。其中第一传感器131和第二传感器132安装在机床底座4上，第一接触块134、第二接触块135固定安装在接