一种刨槽机的前压脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种刨槽机的前压脚，包括：连接杆以及与所述连接杆顶部连接的左压块与右压块；其中，所述左压块与右压块之间间隔预定宽度。通过将前压脚的压块部分分成间隔预定宽度的左压块和右压块，使刀架带动刀头在左压块和右压块之间进行刨槽，即提高前压脚的压紧效果，也不会妨碍刀具刨槽。
【专利说明】
一种刨槽机的前压脚
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种刨槽机，尤其涉及一种刨槽机的前压脚。
【背景技术】
[0002]现有刨槽机的工作原理为:将待刨槽板料固定在工件台上，调整好加工起点(原点)，由刀架调节电机带动刀架对料板进行刨切加工，形成所需的V型槽，V型的的深度和宽度可以通过进刀量和不同刀具来保证。
[0003]现有的刨槽机在对板材进行固定时，通常使用前压脚和侧压脚对板材进行固定，现有前压脚一般是L型压脚，通过液压缸驱动L型压脚压紧板材前端，然后通过刨槽机的刀具进行刨槽，但是现有的前压脚的压块部分太长会影响刀具刨槽，前压脚的压块部分太短稳压效果差。
[0004]针对目前刨槽机的前压脚的压块部分太长会影响刀具刨槽，前压脚的压块部分太短稳压效果差的问题，是本领域亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种刨槽机的前压脚，以解决目前刨槽机的前压脚的压块部分太长会影响刀具刨槽，前压脚的压块部分太短稳压效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刨槽机的前压脚，包括:
[0007]连接杆；
[0008]与所述连接杆顶部连接的左压块与右压块;其中，
[0009]所述左压块与右压块之间间隔预定宽度。
[0010]进一步的，所述右压块的长度值大于所述左压块的长度值。
[0011 ]进一步的，所述连接杆为H型杆体;在H型杆体的顶部一端连接所述左压块，在H型杆体的顶部另一端连接所述右压块。
[0012]进一步的，所述连接杆的H型杆体的中部横梁上设置有第一安装孔；
[0013]所述连接杆的H型杆体的下部一侧设置第二安装孔组;所述连接杆的H型杆体的下部另一侧设置第三安装孔组。
[0014]进一步的，所述第二安装孔组包括至少三个安装孔；
[0015]所述第三安装孔组包括至少三个安装孔。
[0016]进一步的，所述左压块的纵向截面为类梯形截面；
[0017]所述右压块的纵向截面为类梯形截面。
[0018]进一步的，所述连接杆与所述左压块和所述右压块为一体成型结构。
[0019]进一步的，所述左压块的长度值大于所述右压块的长度值。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0021]本实用新型提供的一种刨槽机的前压脚，包括连接杆，以及与所述连接杆顶部连接的左压块与右压块;其中，所述左压块与右压块之间间隔预定宽度。通过将前压脚的压块部分分成间隔预定宽度的左压块和右压块，使刀架带动刀头在左压块和右压块之间进行刨槽，即提高前压脚的压紧效果，也不会妨碍刀具对板材进行刨槽。
【附图说明】
[0022]图1示意性示出了本实用新型实施例中刨槽机的前压脚的侧视剖面结构示意图；
[0023]图2示意性示出了本实用新型实施例中刨槽机的前压脚的后视剖面结构示意图；
[0024]图3示意性示出了本实用新型实施例中刨槽机的前压脚的俯视结构示意图；
[0025]图4示意性示出了本实用新型实施例中刨槽机的前压脚具体安装的结构示意图。
[0026]图中附图标记:
[0027]6、前压脚;610、连接杆;611、第一安装孔;612、第二安装孔组;613、第三安装孔组；620、左压块;630、右压块;640、弹簧连接模块单元。
【具体实施方式】
[0028]以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]请参考图1-图3，该刨槽机的前压脚包括:连接杆610以及与连接杆610顶部连接的左压块620与右压块630;其中，左压块620与右压块630之间间隔预定宽度。
[0030]通过将前压脚6的压块部分分成间隔预定宽度的左压块620和右压块630，使刀架带动刀头在左压块620和右压块630之间进行刨槽，即提高前压脚6的压紧效果，也不会妨碍刀具对板材进行刨槽。
[0031]如图1和图3所示，右压块630的长度大于左压块620的长度;通常人工操作刨槽机的位置为左压块620—侧，该结构设置可以便于供人观察刨槽效果，同时也可以防止刨槽后的废料积存在左压块620与右压块630之间的间隙内，造成刨槽故障。
[0032]为了便于安装该前压脚6，如图1-图3所示，该前压脚6的连接杆610为H型杆体;在H型杆体的顶部一端连接左压块620，在H型杆体的顶部另一端连接右压块630。
[0033]另外，为了便于安装该前压脚6，连接杆610的H型杆体的中部横梁上设置有第一安装孔611;连接杆610的H型杆体的下部一侧设置第二安装孔组612;连接杆610的H型杆体的下部另一侧设置第三安装孔组613。
[0034]第二安装孔组612包括三个安装孔;第三安装孔组613包括三个安装孔。也可以设置更多安装孔，
[0035]如图2所示，左压块620的纵向截面为类梯形截面;右压块630的纵向截面为类梯形截面。以使左压块620和右压块630之间能形成类V型槽，为了防止刀具在槽内左右晃动，左压块620和右压块630相对的部分设置有竖直截面。
[0036]为了提高该前压脚6的刚性，该前压脚6的连接杆610与左压块620和右压块630为一体成型结构。
[0037]在其他实施例中，左压块620的长度也可以大于右压块630的长度，即将左压块630设置成短压块，左压块620设置成长压块;其他结构可以参照上述实施例描述，在此不再赘述。
[0038]该前压脚6具体应用时，如图4所示，该前压脚的连接杆610连接到弹簧连接模块单元640上，弹簧连接模块单元设置对应连接杆610的第一安装孔、第二安装孔组和第三安装孔组的安装孔，通过螺栓将弹簧连接模块单元640连接在前压脚升降油缸的伸缩杆上，通过前压脚升降油缸的伸缩杆控制该前压脚向上解压和向下压紧。
[0039]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种刨槽机的前压脚，其特征在于，包括: 连接杆(610); 与所述连接杆(610)顶部连接的左压块(620)与右压块(630);其中， 所述左压块(620)与右压块(630)之间间隔预定宽度。2.根据权利要求1所述的刨槽机的前压脚，其特征在于，所述右压块(630)的长度值大于所述左压块(620)的长度值。3.根据权利要求2所述的刨槽机的前压脚，其特征在于，所述连接杆(610)为H型杆体；在H型杆体的顶部一端连接所述左压块(620)，在H型杆体的顶部另一端连接所述右压块(630)。4.根据权利要求3所述的刨槽机的前压脚，其特征在于，所述连接杆(610)的H型杆体的中部横梁上设置有第一安装孔(611); 所述连接杆(610)的H型杆体的下部一侧设置第二安装孔组(612);所述连接杆(610)的H型杆体的下部另一侧设置第三安装孔组(613)。5.根据权利要求4所述的刨槽机的前压脚，其特征在于，所述第二安装孔组(612)包括至少三个安装孔； 所述第三安装孔组(613)包括至少三个安装孔。6.根据权利要求1-5任一项所述的刨槽机的前压脚，其特征在于，所述左压块(620)的纵向截面为类梯形截面； 所述右压块(630)的纵向截面为类梯形截面。7.根据权利要求1-5任一项所述的刨槽机的前压脚，其特征在于，所述连接杆(610)与所述左压块(620)和所述右压块(630)为一体成型结构。8.根据权利要求1所述的刨槽机的前压脚，其特征在于，所述左压块(620)的长度值大于所述右压块(630)的长度值。
【文档编号】B23D7/00GK205571988SQ201620426606
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】朴虎林
【申请人】朴虎林