一种钢板切割方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢板切割技术领域，更为具体地说，涉及一种钢板切割方法及其装置。
【背景技术】
[0002]钢板的生产过程中，往往需要进行裁剪，如进行去头、去尾、分割等处理，来获得满足要求的规格尺寸。目前，钢板的裁剪主要是运用附图1展示的装置，钢板沿图中箭头方向运行，当钢板的位置运行到合适的位置，上剪刃2和下剪刃3配合使用将运行在辊道6上的钢板进行裁剪，在整个裁剪的过程中，入口测量辊I和出口测量辊5用于进行钢板裁剪尺寸的监控，控制钢板裁剪的长度与裁剪的位置，裁剪装置中设置出口压紧辊4，出口压紧辊4用于压紧钢板，进行钢板运行的限位。
[0003]钢板裁剪尺寸的精确依靠于入口测量辊I和出口测量辊5尺寸的标定，然而自实际的应用中，入口测量辊I和出口测量辊5在使用的过程中磨损较快，磨损后的入口测量辊I和出口测量辊5在使用时候往往会造成标定误差，导致钢板裁剪的出现偏差。同时，当测量辊的气缸压力不稳定的时候，也易造成钢板裁剪尺寸出现偏差。
[0004]可见，如何实现钢板的准确裁剪，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种钢板切割方法及其装置，以实现钢板的准确切割，提高钢板切割的精度。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0007]本发明提供的一种钢板切割方法，所述方法包括:
[0008]获取入口激光测速仪与上剪刃的水平距离L1，获取出口激光测速仪与上剪刃的水平距离L2，获取辊道上钢板总长度B，获取钢板切割或切去钢板的长度L ；
[0009]获取钢板切割命令，所述钢板切割命令包括去头、去尾和分割；
[0010]当所述钢板切割命令为去头或分割时，
[0011 ]通过入口激光测速仪获取所述钢板前端的运行速度％，
[0012]通过U=(I^L1)ZiV1，计算所述钢板运行h时间后执行上剪刃切割；
[0013]当所述钢板切割命令为去尾时，
[0014]通过出口激光测速仪获取所述钢板前端的运行速度V2，
[0015]通过t2=(B-L_L2)/V2，计算所述钢板运行〖2时间后执行上剪刃切割。
[0016]优选的，上述钢板切割方法中，所述方法还包括:
[0017]当所述钢板切割命令为去头或去尾，且切去的头部或尾部处于所述辊道上时;执行推钢臂，将所述切去的头部或尾部推出所述辊道。
[0018]本发明提供的钢板切割方法，利用入口激光测速仪或出口激光测速仪获取待切割钢板的运行速度，通过计算获得钢板切割时间，即当入口激光测速仪或出口激光测速仪检测到钢板后，钢板在运行一定的时间后，进行切割。如此进行钢板的精确切割。
[0019]基于本发明提供的一种钢板切割方法，本发明还提供了一种钢板切割装置，包括用于承载输送钢板的辊道，对称设置所述辊道两侧、用于裁剪钢板的上剪刃和下剪刃，设置在所述上剪刃和下剪刃的钢板出口侧的出口压紧辊，所述上剪刃和下剪刃配合使用；还包括:入口激光测速仪和出口激光测速仪；
[0020]所述入口激光测速仪设置在所述上剪刃和下剪刃的钢板入口侧，且位于所述辊道的正上方;所述出口激光测速仪设置在所述上剪刃和下剪刃的钢板出口侧，且位于所述辊道的正上方。
[0021]优选的，上述钢板切割装置，还包括一对入口压紧辊，所述入口压紧辊分别分布于所述辊道的上下两侧。
[0022]优选的，上述钢板切割装置，还包括设置在所述上剪刃和下剪刃的钢板入口侧的推钢臂，所述推钢臂设置在所述辊道的正上方。
[0023]优选的，上述钢板切割装置，所述辊道上设置倾斜辊，所述倾斜辊设置在所述上剪刃和下剪刃的钢板出口侧，且所述倾斜辊靠近所述上剪刃和下剪刃的一端高于所述辊道所在平面。
[0024]本发明提供的钢板切割装置，钢板生产线上的钢板沿着辊道运行，在运行到钢板切割装置处的时候，钢板被出口压紧辊限位，上剪刃与下剪刃共同作用将处于上剪刃与下剪刃之间的钢板进行裁剪。为保证裁剪位置的准确，运用入口激光测速仪和出口激光测速仪对辊道上运行的钢板进行监测，入口激光测速仪和出口激光测速仪通过监测钢板的运行速度，以及通过限定钢板的运行时间，定位钢板裁剪时候的尺寸。通过在上剪刃与下剪刃入口侧和出口侧分别设置激光测速仪，有效保证钢板尺寸标定的准确性，实现钢板的准确切害Ij，提尚钢板切割的精度。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1是现有钢板切割装置的结构不意图；
[0027]图2是本发明实施例提供钢板切割装置的结构示意图。
[0028]其中:
[0029]1-A 口测量辊，2-上剪刃，3-下剪刃，4-出口压紧辊，5-出口测量辊，6_辊道，7_入口压紧辊，8-推钢臂，9-倾斜辊，I O-入口激光测速仪，11 -出口激光测速仪。
【具体实施方式】
[0030]本发明实施例提供的钢板切割方法及其装置，以实现钢板的准确切割，提高钢板切割的精度。
[0031]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0032]本发明实施例提供的一种钢板切割方法，其方法包括:
[0033]获取入口激光测速仪1与上剪刃2的水平距离L1，获取出口激光测速仪11与上剪刃2的水平距离L2，获取辊道6上钢板总长度B，获取钢板切割或切去钢板的长度L。
[0034]将入口激光测速仪10设置在距离设置距离上剪刃2水平距离1^的钢板入口侧，将出口激光测速仪11设置在距离设置距离上剪刃2水平距离1^的钢板出口侧。LdPLdI据实际需要进行选择。
[0035]获取钢板切割命令，所述钢板切割命令包括去头、去尾和分割。
[0036]本实施例中，钢板的切割主要包括去头、去尾和分割，根据不同的分割要求选择不同的计算方式。去头和去尾是对钢板的头部或尾部进行切除修整，分割是对钢板进行一定长度的分割。
[0037]当所述钢板切割命令为去头或分割时，通过入口激光测速仪10获取所述钢板前端的运行速度V1，通过U=(I^L1)ZV1，计算所述钢板运行t时间后执行上剪刃2切割。
[0038]当进行钢板的去头或一定长度要求的分割时，入口激光测速仪10检测到运行到监测范围内钢板的运行速度V1，根据t^a+LOM，得出钢板运行七时间后执行裁剪。
[0039]当所述钢板切割命令为去尾时，通过出口激光测速仪11获取所述钢板前端的运行速度V2，通过t2=(B-L_L2)/V2，计算所述钢板运行t2时间后执行上剪刃切割。
[0040]当进行钢板的去尾切割时，出口激光测速仪11检测到运行到监测范围内钢板的运行速度V2，t2 = (B-L-L2)/V2，得出钢板运行〖2时间后执行裁剪。
[0041 ]本发明提供的钢板切割方法，利用入口激光测速仪10或出口激光测速仪11获取待切割钢板的运行速度，通过计算获得钢板切割时间，即当入口激光测速仪10或出口激光测速仪11检测到钢板后，钢板在运行一定的时间后，进行切割。如此进行钢板的精确切割。
[0042]为进一步优化技术方案，本发明实施例提供的钢板切割方法还包括，当所述钢板切割命令为去头或去尾时，且切去的头部或尾部是否还处于所述辊道上;执行推钢臂8，将所述切去的头部或尾部推出所述辊道6。
[0043]为及时处理滞留在辊道6上的头部或尾部，防止其影响切割的进行，将切去的头部或尾部利用推钢臂8及时推出辊道6。