一种模板拉筋组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种模板拉筋组件。
【背景技术】
[0002]随着制造工业的不断发展，追求产品质量和节省制造成本成为企业颇为关心的两大问题。在汽车覆盖件冲压成形领域，不同的产品造型所产生的冲压材料流入量也是不同的。如果不加处理和控制，过大的材料流入量会造成冲压板件起皱等现象，从而破坏冲压效果，影响整车质量。尤其对汽车侧围、发盖、顶盖和门板等板件，是各类汽车外覆盖件中最重要的冲压件，其品质的高低直接影响了汽车的美观与安全性能。
[0003]此种冲压模具结构，由于固定拉延筋在板件成型过程中阻力不变，虽能改善起皱、反弧和反弹现象，但效果不是很佳。此固定拉延筋不能根据不同产品造型所产生的冲压材料流入量不同进行调节适应，并且固定的拉延筋不便于修改模具，拉延筋损坏后不易修复，导致模具报废，降低了模具的使用寿命，增加的模具的制造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种模板拉筋组件，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。
[0005]—种模板拉筋组件，包括凸模、凹模、下模座、压边圈、气顶杆、拉延筋及料坯，所述凸模设于下模座上，压边圈设于下模座与凹模之间，所述凹模包括凹模腔，所述料坯在凹模腔内成型，所述气顶杆设于压边圈下方且安装于下模座内，所述拉延筋为活动拉延筋，所述活动拉延筋包括拉延筋本体及支撑拉延筋本体的安装台，所述安装台上方设有限位台，所述限位台及安装台之间均匀设有若干氮气弹簧。
[0006]优选的，所述凹模上设有与拉延筋对应的沉槽。
[0007]优选的，所述拉延筋与沉槽之间设有间隙。
[0008]优选的，所述限位台与沉槽螺栓连接。
[0009]优选的，所述拉延筋本体为半圆形截面拉延筋。
[0010]本实用新型的优点在于，该种模板拉筋组件，拉延筋设于凹模的沉槽内，安装台与限位台之间为氮气弹簧，在模板成型过程中产生了阻力变化，使拉延筋本体不易损坏，不但延长了拉延模的使用寿命，也增加了活动拉延筋的使用寿命，降低了模具的成本，由于成型过程阻力的变化，提高模板的成型质量，拉延筋设于凹模上，降低了压边圈的设计难度与加工难度，从而降低了模板拉筋组件的制造周期。
【附图说明】
[0011]如图1为本实用新型所述的一种模板拉筋组件的结构示意图；
[0012]其中，I一凸模，2—凹模，3—下模座，4一压边圈，5—气顶杆，6—料坯，7—拉延筋本体，8—安装台，9一限位台，10—氮气弹簧，11一沉槽，12—凹模腔。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所不，一种模板拉筋组件，包括凸模1、凹模2、下模座3、压边圈4、气顶杆5、拉延筋及料坯6，所述凸模I设于下模座3上，压边圈4设于下模座3与凹模2之间，所述凹模2包括凹模腔12，所述料坯6在凹模腔12内成型，所述气顶杆5设于压边圈4下方且安装于下模座3内，所述拉延筋为活动拉延筋，所述活动拉延筋包括拉延筋本体7及支撑拉延筋本体的安装台8，所述安装台8上方设有限位台9，所述限位台9及安装台8之间均勾设有若干氮气弹簧10。
[0015]值得注意的是，所述凹模2上设有与拉延筋对应的沉槽11。
[0016]在本实例中，所述拉延筋与沉槽11之间设有间隙。
[0017]在本实例中，所述限位台9与沉槽11螺栓连接。
[0018]此外，所述拉延筋本体7为半圆形截面拉延筋。
[0019]基于上述，该种模板拉筋组件，拉延筋设于凹模2的沉槽11内，安装台8与限位台9之间为氮气弹簧10，在模板成型过程中产生了阻力变化，使拉延筋本体7不易损坏，不但延长了拉延模的使用寿命，也增加了活动拉延筋的使用寿命，降低了模具的成本，由于成型过程阻力的变化，提高模板的成型质量，拉延筋设于凹模2上，降低了压边圈4的设计难度与加工难度，从而降低了模板拉筋组件的制造周期。
[0020]由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型所包含O
【主权项】
1.一种模板拉筋组件，包括凸模、凹模、下模座、压边圈、气顶杆、拉延筋及料坯，所述凸模设于下模座上，压边圈设于下模座与凹模之间，所述凹模包括凹模腔，所述料坯在凹模腔内成型，所述气顶杆设于压边圈下方且安装于下模座内，其特征在于，所述拉延筋为活动拉延筋，所述活动拉延筋包括拉延筋本体及支撑拉延筋本体的安装台，所述安装台上方设有限位台，所述限位台及安装台之间均匀设有若干氮气弹簧。2.根据权利要求1所述的一种模板拉筋组件，其特征在于，所述凹模上设有与拉延筋对应的沉槽。3.根据权利要求2所述的一种模板拉筋组件，其特征在于，所述拉延筋与沉槽之间设有间隙。4.根据权利要求3所述的一种模板拉筋组件，其特征在于，所述限位台与沉槽螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种模板拉筋组件，其特征在于，所述拉延筋本体为半圆形截面拉延筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模板拉筋组件，包括凸模、凹模、下模座、压边圈、气顶杆、拉延筋及料坯，所述凸模设于下模座上，压边圈设于下模座与凹模之间，所述凹模包括凹模腔，所述料坯在凹模腔内成型，所述气顶杆设于压边圈下方且安装于下模座内，其特征在于，所述拉延筋为活动拉延筋，所述活动拉延筋包括拉延筋本体及支撑拉延筋本体的安装台，所述安装台上方设有限位台，所述限位台及安装台之间均匀设有若干氮气弹簧，该种结构，在模板成型过程中产生了阻力变化，使拉延筋本体不易损坏，不但延长了拉延模的使用寿命，也增加了活动拉延筋的使用寿命，降低了模具的成本。
【IPC分类】B21D22/22, B21D37/10
【公开号】CN204817691
【申请号】CN201520411882
【发明人】田云平, 刘昕, 贺泽军
【申请人】深圳市翰星精技工业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月15日