一种锂电池极片涂布分切夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锂电池加工设备领域，涉及极片的分切技术，具体为一种锂电池极片涂布分切夹具。
【背景技术】
[0002]电池的极片在涂布完正极或负极材料后滚压完要进行分切，以达到所需要的规格宽度。现有技术在完成涂胶、烘干等工序之后直接进行收卷，在收卷完一整支之后，再根据需要进行分切，每涂布一次，就需要重新分切，生产效率不高。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述现有技术中所存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片涂布分切夹具，将涂布后的极片同时分切成各种宽度的产品，结构简单，提高生产效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型将通过下述技术方案实现:一种锂电池极片涂布分切夹具，其特征在于:包括基座和分切刀片，所述分切刀片间隔安装在基座上，所述基座上表面设置有刻度尺，所述分切刀片的刃口方向弯折有一个夹角。
[0005]将该夹具安装在涂布工艺后，根据实际需要将分切刀片间隔安装在基座上，结构简单；极片经过涂布烘干后，在收卷前完成不同宽度要求的极片分切，同时实现涂布分切，提高生产效率；基座上表面设置刻度尺，便于精确调整分切刀片的间隔距离；分切刀片的夹角设计，在分切极片的同时，可防止极片的错位，提高分切精度。
[0006]为达到更好的分切效果，作为优选，所述分切刀片的夹角范围为120°?160°。
[0007]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0008]本实用新型通过将分切刀片安装在基座上，在涂布工艺后实现不同宽度极片的分切，结构简单，分切速度快、精度高、效果好，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种锂电池极片涂布分切夹具的结构图；
[0010]图2为本实用新型一种锂电池极片涂布分切夹具应用效果图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0012]实施例如图1和图2所示，一种锂电池极片涂布分切夹具，其特征在于:包括基座I和分切刀片2，所述分切刀片2间隔安装在基座I上，所述基座I上表面设置有刻度尺11，所述分切刀片2的刃口方向弯折有一个夹角。
[0013]作为优选，所述分切刀片2的夹角范围为120°?160°。
[0014]根据不同宽度规格极片3需求，将分切刀片2按照不同的间隔距离安装在基座I上，并将该夹具安装在涂布工艺后，分切刀片穿过极片3，在涂布收卷的同时实现极片3的分切。
[0015]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂电池极片涂布分切夹具，其特征在于:包括基座和分切刀片，所述分切刀片间隔安装在基座上，所述基座上表面设置有刻度尺，所述分切刀片的刃口方向弯折有一个夹角。2.根据权利要求一种锂电池极片涂布分切夹具，其特征在于:所述分切刀片的夹角范围为120。?160。ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电池极片涂布分切夹具，其特征在于：包括基座和分切刀片，所述分切刀片间隔安装在基座上，所述基座上表面设置有刻度尺，所述分切刀片的刃口方向弯折有一个夹角。根据实际需要将分切刀片间隔安装在基座上，在涂布收卷的同时实现不同宽度极片的分切，结构简单，分切速度快、精度高、效果好，提高生产效率。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204843154
【申请号】CN201520552562
【发明人】刘彪, 戴建勇
【申请人】惠州市超聚科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月28日