断热合成机化整为零的工作台的制作方法

文档序号:9174308阅读:246来源:国知局
断热合成机化整为零的工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于型材加工领域,尤其是用于铝合金型材和隔热条断热加工合成的机器,具体涉及一种断热合成机化整为零的工作台。
【背景技术】
[0002]断热合成机是在铝合金型材加工领域中的一个压合装置,主要是将铝合金型材与隔热条压合在一起的装置。在铝型材加工行业中,先一次挤出完整的铝型材,再对铝型材槽口进行开齿,再注入隔热胶条,以增加铝型材和尼龙PA66隔热胶条的结合强度,提高铝型材的保温性。因此,断热合成机是铝合金型材加工领域中一个重要的装置。
[0003]现在常用的断热合成机结构单一,尤其是工作台是整体结构,并且工作台的长度较长,在加工过程中需要配合工作台上的压紧组件将待加工的型材压紧,因为工作台的长度过长,压紧不方便。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于断热合成机上的化整为零的工作台,该工作台结构简单,使用方便。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种断热合成机化整为零的工作台,其包括支撑框架、设置在所述支撑框架上的放置台面,型材放置在所述放置台面上,所述放置台面上还设有压紧组件和限位组件,所述压紧组件和限位组件分别设置在型材的两侧,所述压紧组件压紧型材的上部,所述限位组件夹紧型材的两侧面。
[0007]本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述限位组件包括限位块一和限位块二,所述限位块一和限位块二分别设置在型材的两侧,所述限位块一固定于所述放置台面上,所述压紧组件固定于所述限位块一上;所述限位块二连接有抵紧组件,所述抵紧组件推动所述限位块二夹紧型材。
[0008]本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述抵紧组件包括:弹簧、转轴、楔形块以及把手,所述把手设置在所述转轴的一端,所述转轴的另一端固定于所述支撑框架的侧面上,所述楔形块设置在所述转轴上,所述楔形块随转轴转动时能够抵到所述限位块二的一端;所述限位块二的底端连接所述弹簧,所述弹簧的弹程方向与所述限位块二在放置平台上的移动方向相同。
[0009]本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述压紧组件包括压紧件、与所述压紧件连接在一起的压柄、以及固定于所述限位块一上的固定座,所述压紧件的一端轴连到固定座上,所述压紧件与压柄之间为杠杆连接,所述压柄压下时所述压紧件抵压到型材上部。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的工作台,将传统的工作台化整为零,结构简单,使用方便,可以很便利的调节合成机工作台上型材的压紧情况,提高了加工效率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1本实用新型的结构示意图。
[0014]其中,1-支撑框架,10-放置台面,2-型材,3-压紧组件,31-压柄,32-固定座,33-压紧件,4-限位组件,41 -限位块一,42-限位块二,43-弹簧,44-转轴,45-把手,46-楔形块。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]实施例
[0017]如图1所示,本实施例中公开了一种断热合成机化整为零的工作台,其主要包括:支撑框架1、设置在上述支撑框架I上的放置台面10,将型材2放置在上述放置台面10上,型材2放置到正确的位置后,然后需要定位。
[0018]在上述放置台面10上还设有压紧组件3和限位组件4,上述压紧组件3和限位组件4分别设置在型材的两侧,上述压紧组件3压紧型材2的上部,上述限位组件4夹紧型材2的两侧面。
[0019]具体的,上述限位组件4包括限位块一 41和限位块二 42,上述限位块一 41和限位块二 42分别设置在型材2的两侧,将上述限位块一 41固定于上述放置台面10上,上述压紧组件3固定于上述限位块一 41上;上述限位块二 42连接有抵紧组件,上述抵紧组件推动上述限位块二 42夹紧型材2。
[0020]上述抵紧组件包括:弹簧43、转轴44、楔形块46以及把手45,上述把手45设置在上述转轴44的一端,上述转轴44的另一端固定于上述支撑框架10的侧面上,上述楔形块46套设在上述转轴44上,在上述楔形块46随转轴转44动时能够抵到上述限位块二 42的一端;又因为,上述限位块二 42的底端连接上述弹簧43,上述弹簧43的弹程方向(压缩和弹回方向)与上述限位块二 42在放置平台上的移动方向相同。
[0021]上述抵紧组件推动限位块二 42夹紧型材2的过程:转动把手45,转轴44会带动楔形块46转动,楔形块46较宽的一端抵到限位块二 42 —端时,会给限位块二 42 —个力,直接将限位块二 42推向型材2,使得限位块二 42和限位块一 41将型材压紧,限位块二 42移动的时候其下端的弹簧43被压缩。把手45转回原来的方向,转轴44带动楔形块46转动,这时楔形块46较窄的一端靠近限位块二 42,限位块二 42受到的力会撤回,弹簧43会返回原来的状态,这时限位块二会远离型材,即打开限位组件。
[0022]上述压紧组件3包括压紧件33、与上述压紧件33连接在一起的压柄31、以及固定于上述限位块一上的固定座32,上述压紧件33的一端轴连到固定座32上,上述压紧件33与压柄31之间为杠杆连接,上述压柄31压下时上述压紧件33抵压到型材2上部。实际上,上述压紧组件3为压杆式结构,向下压上述压柄31,压紧件33会向下移动压到型材上部。
[0023]本实用新型的工作台的使用步骤:合成机的工作台是由本实用新型的工作台化整为零的组合而成,将型材放置到放置平台10上,型材的一侧抵到限位块一上,然后转动把手45,转轴44会带动楔形块46转动,楔形块46较宽的一端抵到限位块二 42 —端时,会给限位块二 42 —个力,直接将限位块二 42推向型材2,使得限位块二 42和限位块一 41将型材压紧;再下压压柄31,压紧件33向下移动压到型材上部,完成压紧定位工作,后续还需要利用拉内衬模的工作方式挤压型材的内部,完成拉动滚压合成;合成完毕后将型材松开,分别将压柄31和把手45转动道原来的位置即可。
[0024]本实用新型的工作台,将传统的工作台化整为零,结构简单,使用方便,可以很便利的调节合成机工作台上型材的压紧情况,提高了加工效率。
[0025]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种断热合成机化整为零的工作台,其包括支撑框架、设置在所述支撑框架上的放置台面,型材放置在所述放置台面上,其特征在于,所述放置台面上还设有压紧组件和限位组件,所述压紧组件和限位组件分别设置在型材的两侧,所述压紧组件压紧型材的上部,所述限位组件夹紧型材的两侧面。2.根据权利要求1所述的断热合成机化整为零的工作台,其特征在于,所述限位组件包括限位块一和限位块二,所述限位块一和限位块二分别设置在型材的两侧,所述限位块一固定于所述放置台面上,所述压紧组件固定于所述限位块一上;所述限位块二连接有抵紧组件,所述抵紧组件推动所述限位块二夹紧型材。3.根据权利要求2所述的断热合成机化整为零的工作台,其特征在于,所述抵紧组件包括:弹簧、转轴、楔形块以及把手,所述把手设置在所述转轴的一端,所述转轴的另一端固定于所述支撑框架的侧面上,所述楔形块设置在所述转轴上,所述楔形块随转轴转动时能够抵到所述限位块二的一端;所述限位块二的底端连接所述弹簧,所述弹簧的弹程方向与所述限位块二在放置平台上的移动方向相同。4.根据权利要求2所述的断热合成机化整为零的工作台,其特征在于,所述压紧组件包括压紧件、与所述压紧件连接在一起的压柄、以及固定于所述限位块一上的固定座,所述压紧件的一端轴连到固定座上,所述压紧件与压柄之间为杠杆连接,所述压柄压下时所述压紧件抵压到型材上部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种断热合成机化整为零的工作台,其包括支撑框架、设置在所述支撑框架上的放置台面,型材放置在所述放置台面上,所述放置台面上还设有压紧组件和限位组件,所述压紧组件和限位组件分别设置在型材的两侧,所述压紧组件压紧型材的上部,所述限位组件夹紧型材的两侧面。本实用新型的工作台,将传统的工作台化整为零,结构简单,使用方便,可以很便利的调节合成机工作台上型材的压紧情况,提高了加工效率。
【IPC分类】B23P19/02, B25H1/00, B25B11/02
【公开号】CN204843440
【申请号】CN201520587363
【发明人】陈增国, 庄大建, 刘飞, 肖坚伟, 郑鸿生, 张坚华, 廖克生, 李世杰, 张冬盛
【申请人】苏州金刚防火钢型材系统有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月6日
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