位置坐标 分别为第一点 Ρ(〇· 344±0· 020, (λ 040±0· 020)、第二点 Q(L 200±0· 020, (λ 600±0· 020)。
[0029] 后刀面35大致呈弧面状，后刀面35的半径自邻近切削刃31 -端逐渐减小，以增 大球刀1的排肩空间，防止切削刃受损，延长球刀1的使用寿命，保证加工表面质量，同时降 低了球刀1的制作成本。本实施例中，后刀面35包括第一后刀面351及与第一后刀面351 连接的第二后刀面353,第一后刀面351邻近前刀面33设置。第一后刀面351与第二后刀 面353分別为弧面。第一后刀面351与第二后刀面353形成一交界线（图未标)。第一后刀 面351的弧面半径自邻近切削刃31 -端朝向第二后刀面353逐渐减小，第二后刀面353的 弧面半径自邻近该第一后刀面351-端朝向远离第一后刀面351的方向逐渐减小。同时设 置第一后刀面351及第二后刀面353,以增大球刀1的整体刚性，减少加工表面震纹，保证加 工工件2的表面质量。可以理解，后刀面35可以不为弧面，后刀面35可以为平面、曲面等 结构。
[0030] 本实施方式中，刀片30由单晶金刚石制成。刀片30可以为人造单晶金刚石 (Manual Crystal Diamond，MCD)制成，也可为合成钻石制成。第一后刀面351相对前刀面 33倾斜，进而形成第一后角Θ。第二后刀面353相对前刀面33倾斜，进而形成第二后角 β。其中，第一后角Θ的范围为〇至15°，第二后角β的范围为10°至45°。本实施方 式中，第一后角Θ为8°，第二后角β为20°。斜面37与后刀面35、前刀面33与装设面 31均相接，用以防止对球刀1加工时造成干涉。可以理解，后刀面35可仅为一个，刀片30 的后刀面35相对前刀面33倾斜进而形成一后角，该后角的范围为0至20°。
[0031] 请参阅图7,球刀1的切削刃32对工件2的槽21侧壁进行倒角加工。由于切削 刃32的形状为曲线，与工件2加工部位所需预成型结构相符，无需多次加工即可达到镜面 效果，提高加工精度及切削功率。球刀1材料选用人造单晶金刚石或合成钻石，进一步提高 加工精度，且成球刀1的寿命会大大提升。
[0032] 本实用新型提供的球刀1，其通过同时设置第一后刀面351及第二后刀面353,以 增大球刀1的整体刚性，减少球刀1于加工过程中的震动，进而减少加工工件2表面震纹， 保证加工工件2的表面质量。切削刃31的曲率半径的范围为0· 2mm至5mm，切削刃31的轮 廓度为±0. 03,以通过刀片30的特定形状确保最终加工精度。进一步地，刀片30在刀杆 30的旋转轴线a上投影的最大长度为6mm，刀片30在刀杆30的旋转轴线a的垂直线上投 影的最大长度为6mm，进而使球刀1于CNC成型加工过程中路径简单，能够增强工件2加工 表面的镜面效果，同时缩短加工时间。更甚者，切削刃32通过三点坐标值公差确定其位置 形状进而保证其最终加工精度，并方便验证加工精度及进行加工补正。
[0033] 可以理解，可以省略缓冲槽137、避让槽131。刀片30也可以直接通过前刀面33 安装于刀杆10上。
[0034] 可以理解，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做 出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保 护范围。
【主权项】
1. 一种球刀，其包括刀杆及连接于该刀杆一端的刀片，该刀杆具有旋转轴线，其特 征在于：该刀片由金刚石制成，该刀片具切削刃，该该切削刃呈曲线状，该切削刃上至少 设置3个点，以该切削刃与该刀杆的旋转轴线的相交点作为坐标原点（0,0)，则其它两个 点相对于该坐标原点的位置坐标分别为第一点（〇. 344±0. 020, 0. 040 ±0. 020)、第二点 (I. 200±0. 020, 0. 600±0. 020)。2. 如权利要求1所述的球刀，其特征在于：该刀片还包括前刀面及后刀面，该后刀面与 该前刀面相接，该切削刃形成于该前刀面与该后刀面的相接处，该后刀面相对该前刀面倾 斜进而形成一后角。3. 如权利要求2所述的球刀，其特征在于：该后角的范围为0至20°。4. 如权利要求1所述的球刀，其特征在于：该刀片还包括前刀面、第一后刀面及第二后 刀面，该第一后刀面与该前刀面相接，该第二后刀面与该第一后刀面相接并远离该前刀面 设置，该切削刃形成于该前刀面与该第一后刀面的相接处，该第一后刀面相对该前刀面倾 斜进而形成一第一后角，该第二后刀面相对该前刀面倾斜进而形成第二后角。5. 如权利要求4所述的球刀，其特征在于：该第一后角的范围为0至15°，该第二后角 的范围为10°至45°。6. 如权利要求1所述的球刀，其特征在于：该刀片在该刀杆的旋转轴线上投影的最大 长度为6mm，该刀片在该刀杆的旋转轴线的垂直线上投影的最大长度为6mm。7. 如权利要求1所述的球刀，其特征在于：该切削刃与该旋转轴线相交。8. 如权利要求2所述的球刀，其特征在于：该刀片还包括装设面，该装设面与该刀杆装 设于一起，该装设面与该前刀面平行，该后刀面连接于该装设面及该前刀面之间，该后刀面 与该切削刃位于该刀片远离刀杆的端部。9. 如权利要求8所述的球刀，其特征在于：该刀片还包括斜面，该斜面相对该旋转轴线 倾斜，该斜面连接于该装设面与该前刀面之间并与该后刀面相接。10. 如权利要求9所述的球刀，其特征在于：该刀杆包括杆体、颈部及安装部，该颈部连 接于该杆体及该安装部之间，该装设面与该安装部相接，该颈部邻近该安装部的部分形成 接合面，该安装部与该接合面垂直相接，该接合面邻近该安装部凹设形成缓冲槽，该刀片位 于该缓冲槽上方。
【专利摘要】一种球刀，其包括刀杆及连接于该刀杆一端的刀片，该刀杆具有旋转轴线。该刀片由金刚石制成，该刀片具切削刃，该切削刃呈曲线状，该切削刃上至少设置3个点，以该切削刃与该刀杆的旋转轴线的相交点作为坐标原点（0,0），则其它两个点相对于该坐标原点的位置坐标分别为第一点（0.344±0.020,0.040±0.020）、第二点（1.200±0.020,0.600±0.020）。本实用新型提供的球刀，其切削刃的形状为与所需加工工件部位预成型结构相符，只需加工一次就可达到加工效果，提高了切削功率。且通过于三点坐标值公差来保证切削刃最终精度，确保加工精度。
【IPC分类】B23B27/06, B23B27/18
【公开号】CN204867474
【申请号】CN201520359181
【发明人】李军旗, 蒋益民, 徐龙, 占立峰
【申请人】晋城鸿刃科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月29日