智能螺钉取打设备的制造方法_2

文档序号:10025726阅读:来源:国知局
孔19的数量以及排列状态根据实际情况设定。
[0020]底座I的后端固连有一对支架4,一对支架4之间设置有横向导轨5,横向导轨5上设置有滑台6,滑台6上设置有可上下移动且用来固定螺丝枪7的固定架8。
[0021]底座I的一侧固连有用来存放螺钉9的振动料盒10,如图2所示,振动料盒10中具有传送机构,传送机构包括输送槽12和旋转刷13,输送槽12和旋转刷13均位于振动料盒10中,输送槽12的一端抵靠在振动料盒10的内侧壁上,另一端穿出振动料盒10,振动料盒10的外侧壁上固连有限位板14,限位板14位于输送槽12另一端的上方,如图4所示,旋转刷13包括旋转轴131、连接板132和刷子133,旋转轴131的两端分别穿设在振动料盒10的内侧壁上,连接板132通过紧固件与旋转轴131相固连,连接板132上开设有一对调节槽134,每个调节槽134中均设有调节螺栓135,调节螺栓135与刷子133相固连。
[0022]振动料盒10与底座I之间还设置有安装架11,安装架11上安装有与传送机构对接的送料机构,如图3所示,送料机构包括电机图上未标出、感应器15和呈圆形的送料板16,电机位于安装架11中,电机的输出轴穿设在送料板16的中心处,送料板16通过紧固件与电机的输出轴相固连,送料板16的周向边沿处具有若干个呈开口状的定位槽17,本实施例中,定位槽17的数量是四个,在实际生产中,定位槽17的数量可以是两个或者三个,输送槽12另一端能与定位槽17正对相连,感应器15位于安装架11的远离振动料盒10的一端。
[0023]螺钉9在振动料盒10振动的作用下,螺钉9的杆部进入到输送槽12中,旋转刷13将位于输送槽12上方的螺钉9扫掉,使位于输送槽12中的螺钉9振动的移动到送料板16的定位槽17中,送料板16旋转,使螺钉9移动到螺丝枪7的正下方,螺丝枪7将螺钉9取出并移动到工作台3的正上方,从而对位于工作台3上的工件进行加工。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了底座1、纵向导轨2、工作台3、安装板31、定位板32、支架
4、横向导轨5、滑台6、螺丝枪7、固定架8、螺钉9、振动料盒10、安装架11、输送槽12、旋转刷13、旋转轴131、连接板132、刷子133、调节槽134、调节螺栓135、限位板14、感应器15、送料板16、定位槽17、固定孔18、定位孔19、螺栓20、定位件21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种智能螺钉取打设备,包括底座(I),其特征在于,所述的底座(I)上设置有纵向导轨(2),所述的纵向导轨(2)上滑动连接有工作台(3),所述的底座(I)的后端固连有一对支架(4),一对支架(4)之间设置有横向导轨(5),所述的横向导轨(5)上设置有滑台(6),所述的滑台(6)上设置有可上下移动且用来固定螺丝枪(7)的固定架(8),所述的底座(I)的一侧固连有用来存放螺钉(9)的振动料盒(10),所述的振动料盒(10)中具有传送机构,所述的振动料盒(10)与底座(I)之间还设置有安装架(11),所述的安装架(11)上安装有与传送机构对接的送料机构,通过螺丝枪(7)将送料机构中的螺钉(9)输送至工作台(3)上并对位于工作台(3)上的工件进行加工。2.根据权利要求1所述的智能螺钉取打设备,其特征在于,所述的传送机构包括输送槽(12)和旋转刷(13),所述的输送槽(12)和旋转刷(13)均位于振动料盒(10)中,所述的输送槽(12)的一端抵靠在振动料盒(10)的内侧壁上,另一端穿出振动料盒(10),所述的振动料盒(10)的外侧壁上固连有限位板(14),所述的限位板(14)位于输送槽(12)另一端的上方,所述的旋转刷(13)包括旋转轴(131)、连接板(132)和刷子(133),所述的旋转轴(131)的两端分别穿设在振动料盒(10)的内侧壁上,所述的连接板(132)通过紧固件与旋转轴(131)相固连,所述的连接板(132)上开设有一对调节槽(134),每个调节槽(134)中均设有调节螺栓(135),所述的调节螺栓(135)与刷子(133)相固连。3.根据权利要求2所述的智能螺钉取打设备,其特征在于,所述的送料机构包括电机、感应器(15)和呈圆形的送料板(16),所述的电机位于安装架(11)中,所述的电机的输出轴穿设在送料板(16)的中心处,所述的送料板(16)通过紧固件与电机的输出轴相固连,所述的送料板(16)的周向边沿处具有若干个呈开口状的定位槽(17),所述的输送槽(12)另一端能与定位槽(17)正对相连,所述的感应器(15)位于安装架(11)的远离振动料盒(10)的一端。4.根据权利要求1或2或3所述的智能螺钉取打设备,其特征在于,所述的工作台(3)包括安装板(31)和定位板(32),所述的安装板(31)滑动连接在纵向导轨(2)上,所述的定位板(32)固定在安装板(31)上,且定位板(32)沿竖直方向上的投影位于固定板中,所述的定位板(32)上具有若干个固定孔(18)和若干个定位孔(19),所述的固定孔(18)中通过螺栓(20)固连有四个呈角铁状的定位件(21)。
【专利摘要】本实用新型提供了智能螺钉取打设备,属于机械技术领域。它解决了现有的螺钉装配装置自动化程度低的问题。本智能螺钉取打设备包括底座,底座上设置有纵向导轨,纵向导轨上滑动连接有工作台,底座的后端固连有一对支架,一对支架之间设置有横向导轨,横向导轨上设置有滑台,滑台上设置有可上下移动且用来固定螺丝枪的固定架,底座的一侧固连有用来存放螺钉的振动料盒,振动料盒中具有传送机构,振动料盒与底座之间还设置有安装架,安装架上安装有与传送机构对接的送料机构,通过螺丝枪将送料机构中的螺钉输送至工作台上并对位于工作台上的工件进行加工。本智能螺钉取打设备具有自动化程度高的优点。
【IPC分类】B23P19/06
【公开号】CN204935051
【申请号】CN201520495644
【发明人】徐春明, 巴谋兵, 吴孔正
【申请人】天通精电新科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月8日
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