一种易出渣的榨油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种易出渣的榨油机。
【背景技术】
[0002]现有家用榨油机，一般是由榨膛、榨杆组成榨油组件，榨油组件将油料压榨后，从榨膛的出渣口排出的料渣是通常是连续的，占用的空间很大，很容易将接榨容器装满。另外现有市场上有自带切渣功能装置的切渣部件，是采用切渣刀来切渣，虽然能将料渣切断，但是也有可能会给消费者带来严重的机械伤害，另外切渣刀清洗和拆装起来很麻烦，给消费者使用体验会很差。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种易出渣的榨油机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种易出渣的榨油机，包括机座、料仓、榨膛和榨杆，机座内设有电机，料仓和榨膛分别安装在机座上，榨杆设在榨膛内，榨杆由电机带动，料仓设有下料口，榨膛设有进料口、出油口和出渣口，进料口与下料口连通，出渣口设在榨膛的前端，榨杆的前端为光轴段，光轴段的外圆周面设有切渣凹槽，切渣凹槽延伸至光轴段的前端面。
[0005]进一步的，所述切渣凹槽至少设有两个并且沿榨杆的圆周面均匀分布。
[0006]进一步的，所述切渣凹槽的纵截面为弧形。
[0007]进一步的，所述切渣凹槽与光轴段的外圆周面形成的交线的形状为V形。
[0008]进一步的，所述榨膛的内腔壁具有第一压缩段，第一压缩段连接在出渣口的后端，第一压缩段与光轴段间隙配合，第一压缩段的内径小于榨杆的外径，第一压缩段的内径大于出渣口的内径。
[0009]进一步的，所述第一压缩段设有导渣槽，导渣槽的延伸方向平行榨膛的轴向。
[0010]进一步的，所述出渣口的长度不小于1.0mm，第一压缩段的长度大于出渣口的长度。
[0011]进一步的，所述榨膛的内腔壁还具有第二压缩段和榨油段，第二压缩段位于出油口的前方，第二压缩段连接在第一压缩段的后端，榨油段连接在第二压缩段的后端，第二压缩段和榨油段均与榨杆间隙配合，第二压缩段的内径大于第一压缩段的内径，第二压缩段的内径小于榨油段的内径。
[0012]进一步的，所述第二压缩段的长度大于第一压缩段的长度，第二压缩段的长度不小于1.0mm0
[0013]进一步的，所述出渣口的内径大于光轴段的外径。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:由于切渣凹槽跟随榨杆旋转，因此切渣凹槽与光轴段的外圆周面形成的交线相当于一把刀具，料渣被挤到切渣凹槽内，切渣凹槽一旋转，就把料渣切断，使得排出出渣口的料渣是一小段或粉碎的，料渣变小后，更容易从出渣口排出，同时也使得接渣容器可以接收更多的料渣；切渣凹槽进行切割的结构，不存在刀片结构，因此不存在机械伤害的可能；切渣凹槽的结构非常简单，在榨杆的前端加工出凹槽即可，加工成本低廉，易清洗，且不存在安装难题。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型榨油机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型榨杆的结构示意图；
[0018]图3为光轴段的前端面的示意图；
[0019]图4为光轴段的外圆周面的示意图；
[0020]图5为榨杆与榨膛装配的示意图；
[0021]图6为图5中I处放大图；
[0022]图7为榨膛的剖视图；
[0023]图8为榨膛从后端向前看的示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供一种易出渣的榨油机，如图1所示，包括机座1、料仓2、榨膛3和榨杆4，机座I内设有电机5，料仓2和榨膛3分别安装在机座I上，榨杆4设在榨膛3内，榨杆4由电机5带动，料仓2设有下料口 21，榨膛3设有进料口 31、出油口 32和出渣口 33，进料口 31与下料口 21连通，出渣口 33设在榨膛3的前端。为了实现发明目的，将连续的料渣在排出出渣口 33之前切断，如图2所示，在榨杆4的前端为光轴段41，光轴段41的外圆周面设有切渣凹槽42，切渣凹槽42延伸至光轴段41的前端面。由于切渣凹槽42跟随榨杆4旋转，因此切渣凹槽42与光轴段41的外圆周面形成的交线相当于一把刀具，料渣被挤到切渣凹槽42内，切渣凹槽42 —旋转，就把料渣切断，使得排出出渣口 33的料渣是一小段或粉碎的，料渣变小后，更容易从出渣口 33排出，同时也使得接渣容器可以接收更多的料渣。
[0025]本实用新型中所提到的前、后等方位是以油料在榨膛中的运动方向为参照的，油料从进料口中进入榨膛，由后向前运动，直到从出渣口出排出，即图1中左侧为后，右侧为
、广.刖。
[0026]作为优选的实施例，切渣凹槽42设置了两个并且沿榨杆4的圆周面均匀分布，因为榨杆4旋转速度较慢，切渣凹槽42可以设置一个或三个或四个等等，但是切渣凹槽42设置过多，料渣容易快速从切渣凹槽42中通过然后从出渣口 33中排出，切渣的效果比较差，排入接渣容器中的料渣仍然有一定的长度或者颗粒仍然较大，而切渣凹槽42仅设置一个，则容易影响出渣速度。
[0027]参考图3，切渣凹槽42的纵截面为弧形，纵截面是指垂直榨杆轴向的截面，相当于切渣凹槽42的槽底面是弧形曲面，料渣通过时能够有较大的流量，这样在切渣凹槽42旋转后，切渣凹槽42内的料渣容易与后方未进入切渣凹槽42的料渣断开，不会出现藕断丝连的情况。再参考图4，切渣凹槽42与光轴段41的外圆周面412形成的交线422的形状为V形，当然这里的V形只是用于描述交线422的大概形状，并非指交线422和“V”完全一样，因为切渣凹槽42的槽底面是弧形曲面，因此交线422的后端，即图4中的左端是圆弧过渡的，而且交线422的两条边，即图4中位于中心线上、下两侧的边也是弧形的，当切渣凹槽42跟随榨杆4旋转时，交线422的其中一条边会对料渣进行切割，因此V形的交线422能够形成较长的切割刃，将进入切渣凹槽42的料渣与后面未进入切渣凹槽42的料渣切断分离。