一种叠板式组装液压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压机，具体是一种叠板式组装液压机。
【背景技术】
[0002]现有的液压机采用整体焊接式机身或采用分体式预应力机身，需要焊接工艺的支持，特别是大型的机身由于体积大，重量重，焊接后需要去应力处理，对于吊装等辅助费用花费较大；如果采用分体式结构，虽然能够有效减轻主要构件的重量，但是增加零件数量，增加工艺流程，增加作业成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制造工艺简单、费用低的叠板式组装液压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种叠板式组装液压机，包括底座、叠板式机身、叠板、下垫板、工作台、滑块、主油缸，所述叠板式机身由一组或多组叠板组成，且叠板式机身安装在底座上，所述下垫板、工作台、滑块和主油缸均安装在叠板上，所述叠板与底座连接部位的两侧设有楔形调整机构，所述工作台安装在下垫板的上方，所述滑块位于工作台的上方，所述主油缸安装在滑块的上方，所述下垫板和底座之间的叠板和主油缸上方的叠板上均连接有连接杆，所述工作台上设有静导轨、动导轨和反压板，所述静导轨位于动导轨的后方，所述反压板位于工作台的中间位置，反压板下方的下垫板中安装有反压油缸。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述连接杆和叠板组成三角形连接的稳固支架。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述叠板包括一块或多块铁板。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型采用原钢板，通过简单的下料加工就可以组成液压机的承力叠板式机身，没有通过焊接等工艺，避免了由于焊接的不确定因素导致的机身缺陷，降低的由于焊接所产生的费用和制造时间，整个叠板式机身无焊接作业，不用去应力处理，制造工艺简单，钢板没有通过大规模的下料作业，其整体性能基本不变，后期设备改造时，钢板还可以再次利用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为本实用新型的左视图。
[0012]图3为本实用新型中连接杆的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3，一种叠板式组装液压机，包括底座1、叠板式机身2、叠板3、下垫板4、工作台5、滑块6、主油缸7，所述叠板式机身2由一组或多组叠板3组成，且叠板式机身2安装在底座I上，所述叠板3包括一块或多块铁板，所述下垫板4、工作台5、滑块6和主油缸7均安装在叠板3上，所述叠板3与底座I连接部位的两侧设有楔形调整机构8，所述工作台5安装在下垫板4的上方，所述滑块6位于工作台5的上方，所述主油缸7安装在滑块6的上方，所述下垫板4和底座I之间的叠板3和主油缸7上方的叠板3上均连接有连接杆9，所述连接杆9和叠板3组成三角形连接的稳固支架，所述工作台5上设有静导轨10、动导轨11和反压板12，所述静导轨10位于动导轨11的后方，所述反压板12位于工作台5的中间位置，反压板12下方的下垫板4中安装有反压油缸13。
[0015]本实用新型采用多层叠板3、叠板3组装成受力机架的方式，其中叠板3之间的销采用三片套装，组成三角形稳定结构，保证结构受力均匀；叠板3下的底座I上具有楔形调整机构8，消除由于板厚不均匀，或者加工误差所形成的装配误差。所述叠板式机身2由一组或多组叠板3组成，叠板3的间距和组成每台设备的叠板3的组数，以及每组叠板3的层数及间距是根据不同设备、不同的使用工况确定的，同一组叠板3的内腔尺寸相同，不同组叠板3的内腔尺寸可以不同；同一组叠板3采用组装后，内腔一次加工完成，叠板3的制造符合机械设计、加工原理即可。
[0016]本实用新型采用原钢板，通过简单的下料加工就可以组成液压机的承力叠板式机身，没有通过焊接等工艺，避免了由于焊接的不确定因素导致的机身缺陷，降低的由于焊接所产生的费用和制造时间，整个叠板式机身无焊接作业，不用去应力处理，制造工艺简单，钢板没有通过大规模的下料作业，其整体性能基本不变，后期设备改造时，钢板还可以再次利用。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种叠板式组装液压机，包括底座(I)、叠板式机身(2)、叠板(3)、下垫板(4)、工作台(5)、滑块￠)、主油缸(7)，其特征在于，所述叠板式机身(2)由一组或多组叠板(3)组成，且叠板式机身(2)安装在底座(I)上，所述下垫板(4)、工作台(5)、滑块(6)和主油缸(7)均安装在叠板(3)上，所述叠板(3)与底座(I)连接部位的两侧设有楔形调整机构(8)，所述工作台(5)安装在下垫板(4)的上方，所述滑块(6)位于工作台(5)的上方，所述主油缸(7)安装在滑块(6)的上方，所述下垫板(4)和底座(I)之间的叠板(3)和主油缸(7)上方的叠板(3)上均连接有连接杆(9)，所述工作台(5)上设有静导轨(10)、动导轨(11)和反压板(12)，所述静导轨(10)位于动导轨(11)的后方，所述反压板(12)位于工作台(5)的中间位置，反压板(12)下方的下垫板⑷中安装有反压油缸(13)。2.根据权利要求1所述的叠板式组装液压机，其特征在于，所述连接杆(9)和叠板(3)组成三角形连接的稳固支架。3.根据权利要求1所述的叠板式组装液压机，其特征在于，所述叠板(3)包括一块或多块铁板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种叠板式组装液压机，包括底座、叠板式机身、叠板、下垫板、工作台、滑块、主油缸，叠板式机身安装在底座上，工作台安装在下垫板的上方，滑块位于工作台的上方，主油缸安装在滑块的上方，下垫板和底座之间的叠板和主油缸上方的叠板上均连接有连接杆，工作台上设有静导轨、动导轨和反压板。本实用新型采用原钢板，通过简单的下料加工就可以组成液压机的承力叠板式机身，避免了由于焊接的不确定因素导致的机身缺陷，降低的由于焊接所产生的费用和制造时间，整个叠板式机身无焊接作业，不用去应力处理，制造工艺简单，钢板没有通过大规模的下料作业，其整体性能基本不变，后期设备改造时，钢板还可以再次利用。
【IPC分类】B30B15/04
【公开号】CN204936289
【申请号】CN201520636443
【发明人】冯庆丰
【申请人】浙江德孚机械设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月10日