r>[0021]2.加工区温度大幅度降低，滚轮与工件的接触为断续锤击，大大减少了相互间的摩擦，温度也相应降低，杜绝了因温度过高而造成的表面缺陷
[0022]3、大幅度降低表面粗糙度
[0023]4、不产生切肩
[0024]5、提高加工表面的耐磨性，耐腐蚀性以及抗疲劳强度，同时是一些有害的残余应力变成有益的压应力
[0025]6、节约设备成本，提高生产效率，可代替磨床、镗床等，直接装卡在普通车床上，加工线速度70m/秒
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构总装图；
[0027]图2为图1的剖视图。
[0028]其中，1、滚珠，2、刀壳，3、锁紧螺母A，4、锁紧螺母B，5、连接套，6、前盖，7、半波长变幅杆，8、1/4波长变幅杆、9、压电陶瓷换能器，10、高强丝，11、绝缘垫片，12、垫套，13、枪筒，14、后盖，15、气缸，16、2位三通气控阀，17、气动三联件，18、十字架连接板，19、滑块A，20、导轨，21、底板，22、三角筋，23、气缸架，24、固定块，25、固定板，26、滑块B，27、接油盒，28、接油板。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明
[0030]图1和图2所示:一种超声波表面加工设备，包括滚珠1、刀壳2、锁紧螺母A3、锁紧螺母B4、连接套5、前盖6、半波长变幅杆7、1/4波长变幅杆8、压电陶瓷换能器9、高强丝10、绝缘垫片11、垫套12、枪筒13、后盖14、气缸15、2位三通气控阀16、气动三联件17、十字架连接板18、滑块A 19、导轨20、底板21、三角筋22、气缸架23、固定块24、固定板25、滑块B 26、接油盒27、接油板28组成。压电陶瓷换能器9与1/4波长变幅杆8通过高强丝10连接，在1/4波长变幅杆8端面接有半波长变幅杆7起进一步的放大作用，将压电陶瓷换能器9发出的振幅进一步大放大，在半波长变幅杆7的前端有一承载和传递超声波冲击的硬质合金垫片，经过特殊加工以保证其良好的韧性和硬度，而前端的滚珠是采用优质的硬质合金钢制作而成，不但有良好的韧性和硬度也具有良好的耐磨性，压电陶瓷换能器9是通过垫套12和前盖6固定在枪筒13内，中间垫有绝缘垫片11，前盖6内有连接套5，连接前盖6和前端的刀壳2，刀壳2和连接套5分别通过锁紧螺母A3和锁紧螺母B4固定，刀壳2对于滚珠I起导向和限位作用，在枪筒13的后端接有后盖14，后盖14通过螺母与气缸15连接在一起，在枪筒13的侧面装有十字架连接板18，十字架连接板18固定在滑块A 19和导轨20上，在气缸15做伸缩运动时起导向作用，导轨20固定在底板21上，底板21的下端有固定块24，气缸15固定在气缸架23上，气缸架23与底板21连接，三角筋22固定支撑，在枪筒13的下端装有带槽的固定板25，滑块B 26安装在固定板25上，在滑块B 26的前端装有接油盒27，接油盒27上固定接油板28，在加工时刀壳2那边的冷却油流下，通过接油板28流向接油盒27，接油盒27侧面有回油孔，能使冷却油充分循环利用。
【主权项】
1.一种超声波表面加工设备，主要由滚珠(1)、刀壳(2)、锁紧螺母A(3)、锁紧螺母B(4)、连接套(5)、前盖(6)、半波长变幅杆(7)、1/4波长变幅杆(8)、压电陶瓷换能器(9)、高强丝(10)、绝缘垫片(11)、垫套(12)、枪筒(13)、后盖(14)、气缸(15)、2位三通气控阀(16)、气动三联件(17)、十字架连接板(18)、滑块A (19)、导轨(20)、底板(21)、三角筋(22)、气缸架(23)、固定块(24)、固定板(25)、滑块B (26)、接油盒(27)、接油板(28)组成，其特征在于:压电陶瓷换能器(9)与1/4波长变幅杆⑶通过高强丝(10)连接，在1/4波长变幅杆(8)端面接有半波长变幅杆(7)，将压电陶瓷换能器(9)发出的振幅进一步放大，在半波长变幅杆(7)的前端有一承载和传递超声波冲击的硬质合金垫片，前端的滚珠(1)是采用优质的硬质合金钢制作而成，压电陶瓷换能器(9)是通过垫套(12)和前盖￠)固定在枪筒(13)内，中间垫有绝缘垫片(11)，前盖(6)内有连接套(5)，连接套(5)连接前盖(6)和前端的刀壳(2)，刀壳(2)和连接套(5)分别通过锁紧螺母A (3)和锁紧螺母B (4)固定，锁紧螺母A(3)调节和锁紧刀壳(2)，锁紧螺母B(4)在连接套(5)调整好刀壳(2)后锁紧连接套(5)，在刀壳(2)上设置有装夹定位滚珠(1)的滚珠稳固导向位，滚珠(1)的外表面与滚珠稳固导向位的孔壁为过度配合，在枪筒(13)的后端接有后盖(14)，后盖(14)通过螺母与气缸(15)连接在一起，在枪筒(13)的侧面装有十字架连接板(18)，十字架连接板(18)固定在滑块A(19)和导轨(20)上，导轨(20)固定在底板(21)上，底板(21)的下端有将整个设备固定在机床上的固定块(24)，气缸(15)固定在气缸架(23)上，气缸架(23)与底板(21)螺丝紧固连接，三角筋(22)固定支撑螺纹连接气缸架(23)与底板(21)，在枪筒(13)的下端装有带导向槽的固定板(25)，滑块B (26)安装在固定板(25)上，在滑块B (26)的前端装有接油盒(27)，两侧螺丝固定，接油盒(27)上固定接油板(28)，在加工时刀壳(2)那边的冷却油流下，通过接油板(28)流向接油盒(27)，接油盒(27)侧面有回油孔。2.根据权利要求1所述的一种超声波表面加工设备，其特征在于:所述的滚珠(1)为鼓状阶梯形状的圆柱，5毫米、10毫米厚度的有效作用面或8毫米、10毫米、14毫米直径的球形圆珠。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波表面加工设备，其在1/4波长变幅杆端面接有半波长变幅杆，在半波长变幅杆的前端有一承载和传递超声波冲击的硬质合金垫片，压电陶瓷换能器是通过垫套和前盖固定在枪筒内，中间垫有绝缘垫片，连接套连接前盖和前端的刀壳，在刀壳上设置有装夹定位滚珠的滚珠稳固导向位，在枪筒的后端接有后盖，在枪筒的侧面装有十字架连接板，十字架连接板固定在滑块和起导向作用的导轨上，气缸固定在气缸架上。它具有执行机构体积小、重量轻、耗能低、节约能源、使用广泛、操作方便灵活、易于实施，可有效降低成本，提高生产效率的优点。
【IPC分类】B23P9/04
【公开号】CN204975884
【申请号】CN201520625706
【发明人】耿蕊
【申请人】邯郸市海拓机械科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月11日