自动找心收口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仪器仪表制造设备领域，具体涉及一种自动找心收口机。
【背景技术】
[0002]温度表、压力表等仪表在生产过程中，表壳与表盖装配时需要收口。目前收口工序常采用单边收口或翻边机翻边。采用单边收口，由于受力不均匀，表壳很容易变形；翻边机翻边，很容易失稳起皱，高低不平，影响美观。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动找心收口机，具有生产效率高，变形率低的效果。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:自动找心收口机，包括工作台，所述工作台内部设有电机，电机连接转动座，转动座上方设有下模板，下模板中心设有凹槽，凹槽上方沿圆周均匀分布三个收口压盘，每个收口压盘连接微调装置，微调装置连接第一气缸；所述工作台上方设有支架，支架上固定第二气缸，第二气缸的活塞杆连接压板，压板固定连接轴承。
[0005]所述电机连接三爪卡盘，三爪卡盘连接转动座。
[0006]所述收口压盘连接转轴，转轴连接微调装置。
[0007]所述微调装置侧面设有限位机构。
[0008]所述轴承为压力轴承或角接触轴承。
[0009]本实用新型的有益效果是:气缸带动收口压盘，实现自动找心，受力均匀，壳体变形率低，本实用新型结构设计简单而合理，制造使用方便，在日常生产的过程中，可以有效的提高工作效率和产品的质量。
【附图说明】
[0010]图1是实施例的结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]附图标记:1、第一气缸，2、电机，3、工作台，4、三抓卡盘，5、第二气缸，6、压板，7、下模板，8、收口压盘，9、转轴，10、轴承，11、限位机构，12、转动座，13、微调装置，14、支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例:如图1、图2所示，自动找心收口机，包括工作台3，所述工作台3内部设有电机2，电机2连接三爪卡盘4，三爪卡盘4连接转动座12，转动座12上方设有下模板7，下模板7中心设有凹槽，凹槽与仪表壳体配合并对其进行定位，凹槽上方沿圆周均匀分布三个收口压盘8，每个收口压盘8连接转轴9，转轴9连接微调装置13，微调装置13连接第一气缸1，微调装置13侧面设有限位机构11 ;所述工作台3上方设有支架14，支架14上固定有第二气缸5，第二气缸5的活塞杆连接压板6，压板6固定连接轴承10，轴承10采用压力轴承或角接触轴承。
[0015]使用时，电机带动仪表壳体旋转，仪表壳体带动收口压盘旋转，仪表壳体与收口压盘为滚动摩擦，摩擦力小，保护仪表壳体表面的漆，减少收口压盘的磨损。气缸活塞杆与微调机构配合使用，带动收口压盘，实现自动找心，受力均匀，壳体变形率低。三抓卡盘可以调整转动座的高度，以适合不同高度的仪表。更换下模板以适应不同直径的仪表。
【主权项】
1.自动找心收口机，包括工作台，其特征在于:所述工作台内部设有电机，电机连接转动座，转动座上方设有下模板，下模板中心设有凹槽，凹槽上方沿圆周均匀分布三个收口压盘，每个收口压盘连接微调装置，微调装置连接第一气缸；所述工作台上方设有支架，支架上固定第二气缸，第二气缸的活塞杆连接压板，压板固定连接轴承。2.根据权利要求1所述的自动找心收口机，其特征在于:所述电机连接三爪卡盘，三爪卡盘连接转动座。3.根据权利要求1所述的自动找心收口机，其特征在于:所述收口压盘连接转轴，转轴连接微调装置。4.根据权利要求1所述的自动找心收口机，其特征在于:所述微调装置侧面设有限位机构。5.根据权利要求1所述的自动找心收口机，其特征在于:所述轴承为压力轴承或角接触轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及仪器仪表制造设备领域，具体涉及一种自动找心收口机。包括工作台，所述工作台内部设有电机，电机连接转动座，转动座上方设有下模板，下模板中心设有凹槽，凹槽上方沿圆周均匀分布三个收口压盘，每个收口压盘连接微调装置，微调装置连接第一气缸；所述工作台上方设有支架，支架上固定第二气缸，第二气缸的活塞杆连接压板，压板固定连接轴承。本实用新型的有益效果是：气缸带动收口压盘，实现自动找心，受力均匀，壳体变形率低，本实用新型结构设计简单而合理，制造使用方便，在日常生产的过程中，可以有效的提高工作效率和产品的质量。
【IPC分类】B23P11/00
【公开号】CN205032901
【申请号】CN201520760907
【发明人】孙嵘, 王宏
【申请人】郑州椿长仪器仪表有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月29日