明链安装板自动攻丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种攻丝机，尤其涉及一种用于门扇明链安装板的自动攻丝机。
【背景技术】
[0002]由于大型攻丝机较为昂贵，小型攻丝机又无法对一些较大的零部件进行攻丝作业，对于门扇明链安装板零件上的攻丝，传统采用手动攻丝机，一人操作一台机床，每次只能攻一个丝，加工速度慢，所以为提高效率，逐步采用自动攻丝机。
【发明内容】
[0003]本实用新型为提高攻丝效率，提供了一种明链安装板自动攻丝机。
[0004]本实用新型所采取的技术方案:
[0005]明链安装板自动攻丝机，包括底座、立柱和导料装置，立柱设置在底座上，立柱上活动设置有可上下调节、可360度旋转并可伸缩的机架，机架前端设置有安装板，安装板上设置有攻丝机构，攻丝机构上安装四个机头，所述的导料装置安装在底座上，导料装置前端为导料槽，后端为送料气缸，导料装置一侧设有弹簧压板。
[0006]所述的机架上安装板上方安装有减速箱，减速箱旁设置电机。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型结构新颖、独特，4个机头同时攻丝，攻丝效率高，且设备巧妙设置导料装置，由导料气缸自动上料，降低人工。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的俯视图。
[0010]其中:1_机架；2_安装板；3_攻丝机构；4-机头；5_弹簧压板；6_送料气缸；7-底座；8-立柱;9_电机；10-减速箱；11-导料槽。
【具体实施方式】
[0011]明链安装板自动攻丝机，包括底座7、立柱8和导料装置，立柱8设置在底座7上，立柱8上活动设置有可上下调节、可360度旋转并可伸缩的机架1，机架1前端设置有安装板2，安装板2上设置有攻丝机构3，攻丝机构3上安装四个机头4，所述的导料装置安装在底座7上，导料装置前端为导料槽11，后端为送料气缸6，导料装置一侧设有弹簧压板5。
[0012]所述的机架1上安装板2上方安装有减速箱10，减速箱10旁设置电机9。
[0013]攻丝时，将明链安装板放到导料装置上，送料气缸6将明链安装板沿导料槽11往前推动一步，四个机头4同时向下进行攻丝动作，攻丝的时候，导料装置一侧的弹簧压板5控制送料的位置，完成攻丝后通过送料气缸6送出导料装置。
【主权项】
1.明链安装板自动攻丝机，其特征在于，包括底座(7)、立柱(8)和导料装置，立柱(8)设置在底座(7)上，立柱(8)上活动设置有可上下调节、可360度旋转并可伸缩的机架(1)，机架(1)前端设置有安装板(2)，安装板(2)上设置有攻丝机构(3)，攻丝机构(3)上安装四个机头(4)，所述的导料装置安装在底座(7)上，导料装置前端为导料槽(11)，后端为送料气缸￠)，导料装置一侧设有弹簧压板(5)。2.根据权利要求1所述的明链安装板自动攻丝机，其特征在于，所述的机架(1)上安装板⑵上方安装有减速箱(10)，减速箱(10)旁设置电机(9)。
【专利摘要】明链安装板自动攻丝机，包括底座、立柱和导料装置，立柱设置在底座上，立柱上活动设置有可上下调节、可360度旋转并可伸缩的机架，机架前端设置有安装板，安装板上设置有攻丝机构，攻丝机构上安装四个机头，所述的导料装置安装在底座上，导料装置前端为导料槽，后端为送料气缸，导料装置一侧设有弹簧压板。所述的机架上安装板上方安装有减速箱，减速箱旁设置电机。本实用新型结构新颖、独特，4个机头同时攻丝，攻丝效率高，且设备巧妙设置导料装置，由导料气缸自动上料，降低人工。
【IPC分类】B23G1/20, B23G11/00
【公开号】CN205085504
【申请号】CN201520721206
【发明人】刘永初
【申请人】天津星月欧瑞门业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月17日