一种四通阀的生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种四通阀的生产设备。
【背景技术】
[0002]四通阀为冷热型空调机中的一个重要部件，主要由电磁线圈、主阀体和先导阀三部分组成。目前的四通阀采用人工焊接的方式进行生产，存在劳动强度大、生产效率低下及质量不稳定等缺陷。因此，研发一种四通阀的生产设备，使四通阀的焊接实现自动化是十分必要的。本实用新型由此产生。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种四通阀的生产设备，其送丝机构和喷丝机构能够连续提供焊丝，并通过加热焊枪机构进行焊接，实现了四通阀生产的自动化。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种四通阀的生产设备，包括本体，所述本体上安装有送丝机构、喷丝机构、加热焊枪机构和装夹机构，所述送丝机构与喷丝机构对应，所述加热焊枪机构与喷丝机构相邻；所述本体上设有电控柜，所述送丝机构、喷丝机构、加热焊枪机构和装夹机构与电控柜的相应开关连接。
[0006]所述的送丝机构包括丝盘，所述丝盘的上方设有四驱托架，所述四驱托架内安装有送丝轴，所述送丝轴的一端安装有轴端固定块，送丝轴的另一端连接有送丝电机，所述送丝轴的上方设有导丝杆，所述导丝杆安装在四驱托架上，且导丝杆的上方设有导丝管。
[0007]所述喷丝机构包括喷丝气缸，所述喷丝气缸设有活动端，所述活动端设有活动端安装板，所述活动端安装板上安装有喷丝枪安装板，所述喷丝枪安装板上安装有喷丝枪，所述喷丝枪的端部设有喷丝嘴。
[0008]所述的喷丝机构包括喷丝气缸支架，所述喷丝气缸支架上安装有连接板，所述连接板上安装有喷丝气缸安装板，所述喷丝气缸安装在喷丝气缸安装板上。
[0009]所述的喷丝枪安装板设有孔，所述喷丝枪穿过孔，且喷丝枪安装板的两侧通过外六角螺母固定。
[0010]所述喷丝枪的端部设有喷丝枪嘴联接头，所述喷丝嘴安装在喷丝枪嘴联接头上。[0011 ] 所述的加热焊枪机构包括横向滑轨和横向滑板，所述横向滑板在横向滑轨内左右滑动，所述横向滑轨上连接有焊枪气缸，所述横向滑板上安装有纵向滑轨和纵向滑板，所述纵向滑板在纵向滑轨内上下滑动，所述纵向滑板上安装有焊枪安装板，所述焊枪安装板上安装有焊枪。
[0012]所述的装夹机构包括转盘系统和主阀体工装部件，所述主阀体工装部件安装在转盘系统上；所述主阀体工装部件包括底板，所述底板上安装有小水盒和气缸安装板，所述气缸安装板上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸设有活动轴，所述活动轴连接有推板，所述小水盒上安装有支柱，所述支柱上设有四通阀工件，所述四通阀工件上设有靠板。
[0013]所述的送丝机构、喷丝机构和加热焊枪机构均为2套，所述的送丝机构安装在本体的侧壁上，喷丝机构和加热焊枪机构安装在本体的上表面，且1套喷丝机构与1套加热焊枪机构相邻。
[0014]所述的主阀体工装部件为若干个，所述的若干个主阀体工装部件等间隔地安装在转盘系统上。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]本实用新型四通阀的生产设备，其送丝机构和喷丝机构形成了一个供丝系统，能够连续的提供焊丝，并通过加热焊枪机构进行焊接，所有机构均通过电控柜进行控制，并在可以在触摸屏上设置工艺参数，实现了四通阀的自动化生产。本实用新型中的主阀体工装部件安装在转盘系统上，焊接时通过转盘系统的转动达到焊接均匀的目的，提高了焊接质量。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的俯视图；
[0019]图3为本实用新型中的喷丝机构的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型中的加热焊枪机构的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型中的主阀体工装部件的结构示意图；
[0022]其中，1为本体、2为送丝机构、21为丝盘、22为四驱托架、23为送丝轴、24为轴端固定块、25为送丝电机、26为导丝杆、27为导丝管、3为喷丝机构、31为喷丝气缸、32为活动端、33为活动端安装板、34为喷丝枪安装板、35为喷丝枪、36为喷丝嘴、37为喷丝气缸支架、38为连接板、39为固定螺母、310为喷丝气缸安装板、311为外六角螺母、312为喷丝枪嘴联接头、4为加热焊枪机构、41为横向滑轨、42为横向滑板、43为焊枪气缸、44为纵向滑轨、45为纵向滑板、46为焊枪安装板、47为焊枪、5为电控柜、6为触摸屏、7为转盘系统、8为主阀体工装部件、81为底板、82为气缸安装板、83为小水盒、84为夹紧气缸、85为活动轴、86为推板、87为支柱、88为四通阀工件、89为靠板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0024]如图1-5所示，本实用新型四通阀的生产设备，包括本体1，本体1上安装有送丝机构2、喷丝机构3、加热焊枪机构4和装夹机构，送丝机构2、喷丝机构3和加热焊枪机构4均为2套，送丝机构2安装在本体1的侧壁上，喷丝机构3和加热焊枪机构4安装在本体1的上表面，送丝机构2与喷丝机构3对应，且1套喷丝机构3与1套加热焊枪机构4相邻。本体1上设有电控柜5，送丝机构2、喷丝机构3、加热焊枪机构4和装夹机构与电控柜5的相应开关连接，本体1上安装有触摸屏6，可以通过触摸屏6设置相应的焊接参数。
[0025]本实用新型中的送丝机构2包括丝盘21，丝盘21的上方设有四驱托架22，四驱托架22内安装有送丝轴23，送丝轴23的一端安装有轴端固定块24，使得送丝轴23在送丝过程中更加稳定，送丝轴23的另一端连接有送丝电机25，送丝轴23的上方设有导丝杆26，导丝杆26安装在四驱托架22上，且导丝杆26的上方设有导丝管27。
[0026]本实用新型中的喷丝机构3包括喷丝气缸31，喷丝气缸31安装在喷丝气缸安装板310上，喷丝气缸安装板310的下方通过固定螺丝39与