一种燃气灶具生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气灶具生产线。
【背景技术】
[0002]中国专利文献号CN104696995A于2015年06月10日公开了一种燃气灶具，包括壳体、炉头、燃烧器、分气管、旋塞阀、点火器、灶壳体，面板，燃烧器的壳体具有封闭的环形结构的中央设有下端和大气相通，上端与多孔板中心的圆孔相接的，在其内通过磁针架安装的点火和反馈磁针的锥形通道。所述的面板由铝合金压铸成型，紧固和连接灶具零部件采用的螺钉为不锈钢螺钉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活的燃气灶具生产线，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种燃气灶具生产线，包括输送机架，其结构特征是所述输送机架的旁边设置有用于取放燃气灶具的壳体的第一工位、用于取放燃气灶具的炉脚及电池盒的第二工位以及第一机械手、用于取放燃气灶具的点火器的第三工位以及第二机械手、用于取放燃气灶具的阀体的第四工位以及第三机械手、用于取放燃气灶具的进气管的第五工位以及第四机械手、用于取放燃气灶具的炉头组件的第六工位以及第五机械手、用于取放燃气灶具的扎线的第七工位以及第六机械手、用于取放燃气灶具的导气管的第八工位以及第七机械手。
[0005]进一步，所述第五工位与第六工位之间设置有第一气密性检测工位以及用于进行气密性初检的第一气密性检测仪。
[0006]进一步，所述输送机架的旁边还设置有总装调试工位、试火调试工位、燃气灶具的锁定件安装工位和面板安装工位，该总装调试工位、试火调试工位、燃气灶具的锁定件安装工位和面板安装工位依次设置在第八工位的后面。
[0007]进一步，所述输送机架的旁边还设置有燃气灶具的面板安装工位，该面板安装工位设置在燃气灶具的锁定件安装工位的后面。
[0008]进一步，所述输送机架的旁边还设置有第二气密性检测工位以及用于进行气密性复检的第二气密性检测仪，该第二气密性检测工位设置在面板安装工位的后面。
[0009]进一步，所述输送机架的旁边还设置有在线流量检测工位，该在线流量检测工位位于第二气密性检测工位与面板安装工位之间。
[0010]进一步，所述输送机架的旁边还设置有燃气灶具的面板清洁工位、总检工位和包装工位，该面板清洁工位、总检工位和包装工位依次设置在第二气密性检测工位的后面。
[0011]进一步，所述第一工位和包装工位的旁边设置有用于监控管理整个流水线进程的监控装置，该监控装置包括装箱成像识别存储机构、电子看板、条码生成打印机构和/或无线射频识别卡投放器。
[0012]进一步，所述包装工位的后面还设置有用于封装成型后的燃气灶具的封箱机以及过塑机。
[0013]本实用新型在输送机架的旁边设置有用于取放燃气灶具的壳体的第一工位、用于取放燃气灶具的炉脚及电池盒的第二工位以及第一机械手、用于取放燃气灶具的点火器的第三工位以及第二机械手、用于取放燃气灶具的阀体的第四工位以及第三机械手、用于取放燃气灶具的进气管的第五工位以及第四机械手、用于取放燃气灶具的炉头组件的第六工位以及第五机械手、用于取放燃气灶具的扎线的第七工位以及第六机械手、用于取放燃气灶具的导气管的第八工位以及第七机械手，通过上述各工位上的各机械手的设置，既提高了装配效率，又极大的减小的出错几率。
[0014]本实用新型在第五工位与第六工位之间设置有第一气密性检测工位以及用于进行气密性初检的第一气密性检测仪，通过第一气密性检测仪可以对燃气灶具的进气管及炉头组件构成的组装件进行初步检测，防止有缺陷的半成品进入到下一道工序，从而避免了人力及物力的浪费，降低了产品的制作成本。
[0015]本实用新型在输送机架的旁边还设置有第二气密性检测工位以及用于进行气密性复检的第二气密性检测仪，该第二气密性检测工位设置在面板安装工位的后面，经过组装成型的燃气灶具在进行最后的清洁包装之前，再进行第二次的气密性检测，确保组装后的产品不会出现泄漏，从而最大限度的保证了产品的质量。
[0016]本实用新型在第一工位和包装工位的旁边设置有用于监控管理整个流水线进程的监控装置，该监控装置包括装箱成像识别存储机构、电子看板、条码生成打印机构和/或无线射频识别卡投放器，从而能够对燃气灶具的整个组装、检测、乃至包装过程进行都全程监控、实时跟踪，能够及时处理突发事件，并能根据监控内容，查找不合格产品的产生环节，有利于改善生产工序及作业指导书，提高产品质量。
[0017]综上所述，本实用新型具有结构简单合理、操作灵活的特点。
【附图说明】
[0018]图I为本实用新型一实施例结构示意图。
[0019]图2为图I的仰视不意图。
[0020]图3为图I的左视不意图。
[0021 ] 图中：I为第一工位，2为第二工位，3为第三工位，4为第四工位，5为第五工位，6为第一气密性检测工位，7为第六工位，8为第七工位，9为第八工位，10为总装调试工位，11为试火调试工位，12为锁定件安装工位，13为面板安装工位，14为在线流量检测工位，15为第二气密性检测工位，16为面板清洁工位，17为总检工位，18为包装工位，20为装箱成像识别存储机构，21为条码生成打印机构，22为电子看板，23为封箱机，24为过塑机，30为输送机架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0023]参见图I-图3，本燃气灶具生产线，包括输送机架30，所述输送机架30的旁边设置有用于取放燃气灶具的壳体的第一工位I、用于取放燃气灶具的炉脚及电池盒的第二工位2以及第一机械手、用于取放燃气灶具的点火器的第三工位3以及第二机械手、用于取放燃气灶具的阀体的第四工位4以及第三机械手、用于取放燃气灶具的进气管的第五工位5以及第四机械手、用于取放燃气灶具的炉头组件的第六工位7以及第五机械手、用于取放燃气灶具的扎线的第七工位8以及第六机械手、用于取放燃气灶具的导气管的第八工位9以及第七机械手。
[0024]所述第五工位5与第六工位7之间设置有第一气密性检测工位6以及用于进行气密性初检的第一气密性检测仪。
[0025]所述输送机架30的旁边还设置有总装调试工位10、试火调试工位11、燃气灶具的锁定件安装工位12和面板安装工位13，该总装调试工位10、试火调试工位11、燃气灶具的锁定件安装工位12和面板安装工位13依次设置在第八工位9的后面。
[0026]所述输送机架30的旁边还设置有燃气灶具的面板安装工位13，该面板安装工位13设置在燃气灶具的锁定件安装工位12的后面。
[0027]所述输送机架30的旁边还设置有第二气密性检测工位15以及用于进行气密性复检的第二气密性检测仪，该第二气密性检测工位15设置在面板安装工位13的后面。
[0028I所述输送机架30的旁边还设置有在线流量检测工位14，该在线流量检测工位14位于第二气密性检测工位15与面板安装工位13之间。
[0029]所述输送机架30的旁边还设置有燃气灶具的面板清洁工位16、总检工位17和包装工位18，该面板清洁工位16、总检工位17和包装工位18依次设置在第二气密性检测工位15的后面。
[0030]所述第一工位I和包装工位18的旁边设置有用于监控管理整个流水线进程的监控装置，该监控装置包括装箱成像识别存储机构20、电子看板22、条码生成打印机构21和/或无线射频识别卡投放器。
[0031]本实用新型通过装箱成像识别存储机构20进行产品的装箱拍照、核查品质数据时，可以采用高分辨率摄像头，在产品装箱前，将产品的主机、配件（说明书、保修卡、合格证、电池…等）都摆放在相应的工位上，扫描产品条码或读产品的无线射频识别RFID卡后，进行拍照动作，得到