车床刀架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种车床刀架。
【背景技术】
[0002]目前，现有的孔型乳辊的加工都采用数控车床来加工，使用的刀具为成型刀。孔型乳辊是乳制型钢的主要备件，具有重量大、体积大的特点。孔型乳辊的加工量大，且有的孔很深。通过普通的重型车床加工孔型乳辊时，现有刀架结构无法满足孔型乳辊的加工要求，具体为车削过程的稳定性差和承载力不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种车床刀架，解决现有的车床刀架稳定性差和承载力小的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:车床刀架，包括底座，所述底座上设置两个支座，两个支座之间形成呈U形凹槽的刀架盒，其中至少一个支座上设置至少一个通向U形凹槽的螺栓孔。
[0005]将车刀放置于刀架盒内，再通过安装于支座上螺栓孔内的侧顶刀螺栓将车刀顶紧固定。还可以通过调整顶紧位置调整车刀的安装位置。
[0006]进一步的是，所述支座和底座为一整体，支座的螺栓孔内安装侧顶刀螺栓。
[0007]进一步的是，任一所述支座上均设置两个通向U形凹槽的螺栓孔。
[0008]进一步的是，两个所述支座的内侧分别设置滑槽，滑槽内安装至少一个滑块，滑块上设置通向U形凹槽的螺栓孔。
[0009]进一步的是，所述滑槽内安装有两个滑块，滑块的螺栓孔内安装上顶刀螺栓。
[0010]进一步的是，所述两个支座之间形成的U形凹槽的一侧固定安装一个尾部挡块，尾部挡块上设置通向U形凹槽的螺栓孔。
[0011]具体地，所述尾部挡块分别通过两颗尾挡固定螺栓连接于两个所述支座的侧面，尾部挡块的中心处设置通向U形凹槽的螺栓孔，尾部挡块的螺栓孔内安装尾顶刀螺栓。
[0012]本实用新型的有益效果是:车刀安装于两个支座间形成呈U形凹槽的刀架盒内，车刀可进行前后、左右调整，使用更方便;车床刀架既能保证在车削过程中车刀的灵活性和稳定性，又能满足车削孔型乳辊的承载力要求，提高了车床刀架的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型车床刀架的俯视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型车床刀架的主视结构示意图；
[0015]图3是本实用新型车床刀架的侧视结构示意图。
[0016]图中零部件、部位及编号:底座1、支座2、侧顶刀螺栓3、滑槽4、滑块5、上顶刀螺栓
6、尾部挡块7、尾挡固定螺栓8、尾顶刀螺栓9、底座固定螺栓1。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1至图3所示，本实用新型车床刀架包括底座I，底座I上设置两个支座2，两个支座2之间形成U形凹槽，U形凹槽为刀架盒，其中至少一个支座2上设置至少一个通向U形凹槽的螺栓孔，螺栓孔内安装侧顶刀螺栓3。为了保证车床刀架的强度，支座2和底座I为一整体。将车刀放置于刀架盒内，再通过安装于支座2上螺栓孔内的侧顶刀螺栓3将车刀顶紧固定。当车刀通过安装于一个支座2上的侧顶刀螺栓3进行顶紧固定时，可以在车刀和另一支座3之间加设不同厚度的垫块实现车刀安装位置在水平横向上的调整，同时还可通过调整侧顶刀螺栓3的顶紧位置调整车刀的水平竖向安装位置。或者可以在任一支座2上均设置通向U形凹槽的螺栓孔，螺栓孔内安装侧顶刀螺栓3，通过调整两侧支座2上的侧顶刀螺栓3调整车刀的安装位置，例如任一支座2上均设置两个侧顶刀螺栓3。
[0019]两个所述支座2的内侧分别设置滑槽4，滑槽4内安装至少一个滑块5，滑块5上设置通向U形凹槽的螺栓孔，滑块5的螺栓孔内安装上顶刀螺栓6。上顶刀螺栓6与车刀顶紧后，反作用力使得滑块5与滑槽4之间顶紧。具体地，滑槽4内安装有两个滑块5，滑块5的螺栓孔内安装上顶刀螺栓6。
[0020]为了进一步稳固车刀，两个支座2之间形成的U形凹槽的一侧固定安装一个尾部挡块7，尾部挡块7上设置通向U形凹槽的螺栓孔，尾部挡块7的螺栓孔内安装尾顶刀螺栓9。具体地，尾部挡块7分别通过两颗尾挡固定螺栓8连接于两个所述支座2的侧面，尾部挡块7的中心处设置通向U形凹槽的螺栓孔，尾部挡块7的螺栓孔内安装尾顶刀螺栓9。尾顶刀螺栓9可以对车刀的刀柄端部进行紧顶，保证车刀的稳固。尾部挡块7还具有与避免滑块5从滑槽4内滑出的作用。
[0021]底座I的底部通过底座固定螺栓10安装于托板上，车刀安装于两个支座2间形成呈U形凹槽的刀架盒内，车刀可进行前后、左右调整，使用更灵活方便;车床刀架既能保证在车削过程中车刀的稳定性，又提高了车床刀架的承载力，能满足车削孔型乳辊的承载力要求，提高了车床刀架的使用寿命。
【主权项】
1.车床刀架，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)上设置两个支座(2)，两个支座(2)之间形成呈U形凹槽的刀架盒，其中至少一个支座(2)上设置至少一个通向U形凹槽的螺栓孔。2.如权利要求1所述的车床刀架，其特征在于:所述支座(2)和底座(I)为一整体，支座(2)的螺栓孔内安装侧顶刀螺栓(3)。3.如权利要求1所述的车床刀架，其特征在于:任一所述支座(2)上均设置两个通向U形凹槽的螺栓孔。4.如权利要求1所述的车床刀架，其特征在于:两个所述支座(2)的内侧分别设置滑槽(4)，滑槽(4)内安装至少一个滑块(5)，滑块(5)上设置通向U形凹槽的螺栓孔。5.如权利要求4所述的车床刀架，其特征在于:所述滑槽(4)内安装有两个滑块(5)，滑块(5)的螺栓孔内安装上顶刀螺栓(6)。6.如权利要求1所述的车床刀架，其特征在于:所述两个支座(2)之间形成的U形凹槽的一侧固定安装一个尾部挡块(7)，尾部挡块(7)上设置通向U形凹槽的螺栓孔。7.如权利要求6所述的车床刀架，其特征在于:所述尾部挡块(7)分别通过两颗尾挡固定螺栓(8)连接于两个所述支座(2)的侧面，尾部挡块(7)的中心处设置通向U形凹槽的螺栓孔，尾部挡块(7)的螺栓孔内安装尾顶刀螺栓(9)。
【专利摘要】本实用新型公开一种车床刀架，涉及机械加工设备技术领域，解决现有的车床刀架稳定性差和承载力小的问题，采用的技术方案是：车床刀架，包括底座，底座上设置两个支座，支座之间形成呈U形凹槽的刀架盒，至少一个支座上设置通向U形凹槽的螺栓孔，螺栓孔内安装侧顶刀螺栓。将车刀放置于刀架盒内，通过侧顶刀螺栓将车刀顶紧固定，可通过调整顶紧位置调整车刀的位置。此外，支座的内侧分别设置滑槽，滑槽内安装滑块，滑块上安装指向U形凹槽的上顶刀螺栓；两个支座的一侧固定安装一个尾部挡块，尾部挡块上设置指向U形凹槽的装尾顶刀螺栓。车刀安装于刀架盒内，车刀可进行前后、左右调整，保证了车刀的稳定性，提高了车床刀架的承载力和使用寿命。
【IPC分类】B23B21/00
【公开号】CN205237089
【申请号】CN201521008621
【发明人】邹宏军
【申请人】四川国鑫机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月8日