一种传感器pcb板焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种传感器生产装置，尤其是一种传感器PCB板焊接装置。
【背景技术】
[0002]以往传感器焊接工艺，人工焊接PCB板，单个PCB板焊接作业，效率极低，人工费用很高，严重影响企业效益。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述传感器PCB板焊接效率低的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传感器PCB板焊接装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种传感器PCB板焊接装置，包括:第一支架、气缸、活塞杆、锡线管、烙铁头、固定铁片、第二支架、锡线卷、控制器、焊接治具、托架、把手、底座、导轨;其中:第一支架右侧安装有气缸，气缸与活塞杆滑动连接，活塞杆下端安装有烙铁头，气缸上设有固定铁片，锡线管与固定铁片固定连接，第一支架与底座固定连接，底座上部设有导轨，托架与导轨活动连接，托架右端安装有把手，托架左端安装有焊接治具，底座左端安装有控制器，控制器左端安装有第二支架，第二支架与锡线卷活动连接。
[0006]—种传感器PCB板焊接装置，其中:焊接治具设有2种圆弧槽。
[0007]—种传感器PCB板焊接装置，其中:焊接治具前段圆弧槽参数为:槽宽23.8-24.2mm，槽深14.9-15.2mm。
[0008]—种传感器PCB板焊接装置，其中:焊接治具后段圆弧槽中设有凸块，凸块间距1.9-2.1mnin
[0009]本实用新型的优点在于:一种脉冲传感器铆接装置优化了老式人工焊接工艺，使用半机械化操作，提升生产效率，降低人工费用，提高了企业效益。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的装配视图。
[0011 ]图2为本实用新型焊接治具俯视图。
[0012]附图标记:第一支架1、气缸2、活塞杆3、锡线管4、烙铁头5、固定铁片6、第二支架7、锡线卷8、控制器9、焊接治具10、托架11、把手12、底座13、导轨14。
【具体实施方式】
[0013]下面对照【附图说明】，对本发明或本实用新型的【具体实施方式】进行描述。
[0014]实施例1、一种传感器PCB板焊接装置，包括:第一支架1、气缸2、活塞杆3、锡线管4、烙铁头5、固定铁片6、第二支架7、锡线卷8、控制器9、焊接治具10、托架11、把手12、底座13、导轨14;其中:第一支架I右侧安装有气缸2，气缸2与活塞杆3滑动连接，活塞杆3下端安装有烙铁头5，气缸I上设有固定铁片6，锡线管4与固定铁片6固定连接，第一支架I与底座13固定连接，底座13上部设有导轨14，托架11与导轨14活动连接，托架11右端安装有把手12，托架11左端安装有焊接治具10，底座13左端安装有控制器9，控制器9左端安装有第二支架7，第二支架7与锡线卷8活动连接。
[0015]实施例2、一种传感器PCB板焊接装置，其中:焊接治具10设有2种圆弧槽，其余同实施例I。
[0016]实施例3、一种传感器PCB板焊接装置，其中:焊接治具10前段圆弧槽参数为:槽宽23.8-24.2mm，槽深14.9-15.2mm，这样设计有利于夹紧工件不会前后移动，其余同实施例1。
[0017]实施例4、一种传感器PCB板焊接装置，其中:焊接治具10后段圆弧槽中设有凸块，凸块间距1.9-2.1_，这样设计有利于夹紧工件不会左右晃动，其余同实施例1。
[0018]工作原理:
[0019]将待加工工件安装在焊接治具10上，握住把手12推入焊接治具10，气缸2驱动活塞杆3，活塞杆3带动烙铁头5向下运动，完成作业。
[0020]本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本实用新型构思的前提下作出的各种变化。
【主权项】
1.一种传感器PCB板焊接装置，包括:第一支架(1)、气缸(2)、活塞杆(3)、锡线管(4)、烙铁头(5)、固定铁片(6)、第二支架(7)、锡线卷(8)、控制器(9)、焊接治具(10)、托架(11)、把手(12)、底座(13)、导轨(14);其特征在于:第一支架(I)右侧安装有气缸(2)，气缸(2)与活塞杆(3)滑动连接，活塞杆(3)下端安装有烙铁头(5)，气缸(I)上设有固定铁片(6)，锡线管(4)与固定铁片(6)固定连接，第一支架(I)与底座(13)固定连接，底座(13)上部设有导轨(14)，托架(11)与导轨(14)活动连接，托架(11)右端安装有把手(12)，托架(11)左端安装有焊接治具(10)，底座(13)左端安装有控制器(9)，控制器(9)左端安装有第二支架(7)，第二支架(7)与锡线卷(8)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种传感器PCB板焊接装置，其特征在于:焊接治具(10)设有2种圆弧槽。3.根据权利要求1或2所述的一种传感器PCB板焊接装置，其特征在于:焊接治具(10)前段圆弧槽参数为:槽宽23.8-24.2_，槽深14.9_15.2_。4.根据权利要求1或2所述的一种传感器PCB板焊接装置，其特征在于:焊接治具(10)后段圆弧槽中设有凸块，凸块间距1.9-2.1mm0
【专利摘要】为了克服上述传感器PCB板焊接效率低的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传感器PCB板焊接装置，一种传感器PCB板焊接装置，包括：第一支架、气缸、活塞杆、锡线管、烙铁头、固定铁片、第二支架、锡线卷、控制器、焊接治具、托架、把手、底座、导轨；其中:第一支架右侧安装有气缸，气缸与活塞杆滑动连接，活塞杆下端安装有烙铁头，气缸上设有固定铁片，锡线管与固定铁片固定连接，第一支架与底座固定连接，底座上部设有导轨，托架与导轨活动连接，托架右端安装有把手，托架左端安装有焊接治具，底座左端安装有控制器，使用半机械化操作，提升生产效率，降低人工费用，提高了企业效益。
【IPC分类】B23K3/08, B23K3/00
【公开号】CN205362925
【申请号】CN201620057407
【发明人】刘长华, 戴建飞, 杨光
【申请人】南昌工控电装有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日